一种可辅助散热的电机转子的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种可辅助散热的电机转子。


背景技术：

2.电机转子是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。
3.而现有的电机转子在长时间的转动后其内部会产生热量，而现有的转子散热效果不佳，且现有的转子多为一体式结构，转子铁芯与转杆之间无法进行拆卸，当转子上的转杆断裂后，需要将整个设备进行更换，增加了维修的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可辅助散热的电机转子以解决上述背景技术中提出的现有的电机转子在长时间的转动后其内部会产生热量，而现有的转子散热效果不佳，且现有的转子多为一体式结构，转子铁芯与转杆之间无法进行拆卸，当转子上的转杆断裂后，需要将整个设备进行更换，增加了维修的成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可辅助散热的电机转子，包括转子铁芯，所述转子铁芯的边侧等距固定连接有若干绕线块，所述转子铁芯的中部开设有散热槽，所述散热槽的两端且位于转子铁芯的内部均开设有集风槽，所述集风槽的边侧等距开设有若干进风槽，所述散热槽的内壁固定连接有散热翅片，所述散热翅片的表面等距固定连接有若干导热片，所述转子铁芯的两端均开设有卡槽，所述卡槽的边侧且位于转子铁芯的表面开设有螺纹槽，所述卡槽的内腔卡接有卡块，所述卡块远离转子铁芯的一端固定连接有转杆，所述转杆的表面套接有锁紧套，所述锁紧套靠近转子铁芯内壁的一侧与螺纹槽的内腔螺纹连接。
6.优选的，所述绕线块为t形结构，且相邻两个绕线块之间构成绕线槽，用于缠线绕线。
7.优选的，所述锁紧套远离转子铁芯一侧的表面开设有操作槽，用于对锁紧套通过工具拧紧。
8.优选的，所述进风槽的内腔卡接有过滤网，对进入的空气进行过滤。
9.优选的，所述卡槽和卡块均为十字形结构，且所述卡槽和卡块相匹配，防止转杆的转动。
10.优选的，所述锁紧套的宽度大于螺纹槽的深度，所述锁紧套的直径等于螺纹槽的内径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过将卡块插入到卡槽的内腔，卡块和卡槽为十字形结构，从而相互卡接限位，防止转杆的转动，然后将锁紧套与螺纹槽的内腔螺纹连接，从而对转子铁芯和转杆之间进行拼接安装，当转杆或转子铁芯损坏后，可单独的对转子铁芯或转杆进行更换，节省维修成
本，当转子铁芯转动时，外部的空气通过进风槽和集风槽进入到散热槽的内腔，从而加快散热槽内腔空气的流动，转子铁芯内部的热量通过导热片传导给散热翅片，再通过散热翅片扩大散热面积，再利用散热槽内腔空气的流动带走散热翅片表面的热量，从而达到给转子铁芯散热的目的，提高转子铁芯的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型转子铁芯的局部剖视图；
15.图3为本实用新型转杆的剖视图；
16.图4为本实用新型转杆的俯视图。
17.图中：1、转子铁芯；2、绕线块；3、散热槽；4、散热翅片；5、导热片；6、集风槽；7、进风槽；8、卡槽；9、螺纹槽；10、卡块；11、转杆；12、锁紧套；13、操作槽；14、过滤网；15、绕线槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种可辅助散热的电机转子，包括转子铁芯1，转子铁芯1的边侧等距固定连接有若干绕线块2，转子铁芯1的中部开设有散热槽3，散热槽3的两端且位于转子铁芯1的内部均开设有集风槽6，集风槽6的边侧等距开设有若干进风槽7，散热槽3的内壁固定连接有散热翅片4，散热翅片4的表面等距固定连接有若干导热片5，转子铁芯1的两端均开设有卡槽8，卡槽8的边侧且位于转子铁芯1的表面开设有螺纹槽9，卡槽 8的内腔卡接有卡块10，卡块10远离转子铁芯1的一端固定连接有转杆11，转杆11的表面套接有锁紧套12，锁紧套12靠近转子铁芯1内壁的一侧与螺纹槽9的内腔螺纹连接。
20.使用时，首先将卡块10插入到卡槽8的内腔，卡块10和卡槽8为十字形结构，从而相互卡接限位，防止转杆11的转动，然后将锁紧套12与螺纹槽9的内腔螺纹连接，从而对转子铁芯1和转杆11之间进行拼接安装，当转杆11或转子铁芯1损坏后，可单独的对转子铁芯1或转杆11进行更换，节省维修成本，当转子铁芯1转动时，外部的空气通过进风槽7和集风槽6进入到散热槽3的内腔，从而加快散热槽3内腔空气的流动，转子铁芯1内部的热量通过导热片5传导给散热翅片4，再通过散热翅片4扩大散热面积，再利用散热槽3内腔空气的流动带走散热翅片4表面的热量，从而达到给转子铁芯1散热的目的，提高转子铁芯1的使用寿命。
21.绕线块2为t形结构，且相邻两个绕线块2之间构成绕线槽15。
22.使用时，绕线块2为t形结构，防止绕线的脱落，绕线槽15用于缠绕线。
23.锁紧套12远离转子铁芯1一侧的表面开设有操作槽13。
24.使用时，将扳手的卡紧端与操作槽13的表面卡接，然后转动扳手带动锁紧套12的转动，使得锁紧套12的内壁与螺纹槽9螺纹连接。
25.进风槽7的内腔卡接有过滤网14。
26.使用时，过滤网14用于对外部的杂质进行过滤，防止外部的杂质堵塞进风槽7导致
转子铁芯1的散热功能失效。
27.卡槽8和卡块10均为十字形结构，且卡槽8和卡块10相匹配。
28.使用时，通过卡槽8与卡块10卡接的方式对转杆11进行转动，防止转杆11的转动。
29.锁紧套12的宽度大于螺纹槽9的深度，锁紧套12的直径等于螺纹槽9 的内径。
30.使用时，将转杆11表面套接的锁紧套12与螺纹槽9的内腔螺纹连接，从而对转子铁芯1和转杆11之间进行拼接安装。
31.具体使用时，首先将卡块10插入到卡槽8的内腔，卡块10和卡槽8为十字形结构，从而相互卡接限位，防止转杆11的转动，然后将转杆11表面套接的锁紧套12与螺纹槽9的内腔螺纹连接，从而对转子铁芯1和转杆11 之间进行拼接安装，当转杆11或转子铁芯1损坏后，可单独的对转子铁芯1 或转杆11进行更换，而不需整体更换，节省维修成本，当转子铁芯1在电机的内部转动时会产生热量，此时外部的空气通过进风槽7进入到集风槽6的内腔，再通过集风槽6进入到散热槽3的内腔，从而加快散热槽3内腔空气的流动，转子铁芯1内部的热量通过导热片5传导给散热翅片4，再通过散热翅片4扩大散热面积，再利用散热槽3内腔空气的流动带走散热翅片4表面的热量，从而达到给转子铁芯1散热的目的，提高转子铁芯1的使用寿命。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。