一种电路板成型机用脱料装置的制作方法

技术特征：
1.一种电路板成型机用脱料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四周位置均固定安装有支撑脚，所述工作台(1)的顶部固定设置有用于电路板成型脱模出料的脱模出料组件，所述脱模出料组件包括相适配的转动挤压出料单元和自动脱模单元，所述挤压出料单元包括相连接的驱动成型元件、转动挤压元件，所述自动脱模单元分别与所述驱动成型元件和转动挤压元件的位置相对应；所述自动脱模单元包括固定安装在所述工作台(1)顶部的承重板(3)，所述承重板(3)的顶部固定安装有下模(301)，所述下模(301)的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁上开设有多个滑动孔，多个所述滑动孔内均滑动安装有活动柱(302)，多个所述活动柱(302)的顶部固定安装有脱模板(303)，多个所述活动柱(302)上均套接有挤压弹簧(304)，多个所述挤压弹簧(304)两端分别固定安装在所述脱模板(303)和所述下模(301)上，所述脱模板(303)位于所述凹槽内；所述工作台(1)的顶部开设有放置孔，所述放置孔内活动安装有收集盒，所述收集盒与所述下模(301)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种电路板成型机用脱料装置，其特征在于：所述驱动成型元件包括固定安装在所述工作台(1)顶部的l形支撑架(101)，所述l形支撑架(101)的底部固定安装有伸缩液压缸(102)，所述伸缩液压缸(102)的输出端固定安装有上模(103)，所述上模(103)的一侧固定安装有l形齿条(104)，所述l形齿条(104)上啮合安装有转动齿轮(105)，所述转动齿轮(105)的一侧固定安装有转动杆(106)，所述转动杆(106)的一端转动安装有安装块(107)，所述安装块(107)的底部固定安装在所述工作台(1)的顶部上，所述安装块(107)与所述转动挤压元件相连接。3.根据权利要求2所述的一种电路板成型机用脱料装置，其特征在于：所述转动挤压元件包括啮合安装在所述转动齿轮(105)上的滑动齿条(201)，所述滑动齿条(201)上滑动套接安装固定轨(2)，所述固定轨(2)的一侧固定安装在所述安装块(107)的一侧上，所述滑动齿条(201)的一侧固定安装有连接块(202)，所述连接块(202)的一端固定安装有活动挤压杆(203)，所述安装块(107)的一侧开设有活动孔，所述活动挤压杆(203)的一端贯穿所述活动孔并固定安装有橡胶块(205)。4.根据权利要求3所述的一种电路板成型机用脱料装置，其特征在于：所述活动挤压杆(203)上套接安装有复位弹簧(204)，所述复位弹簧(204)的两端分别固定安装在所述安装块(107)和所述活动挤压杆(203)上。

技术总结
本实用新型公开了一种电路板成型机用脱料装置，涉及到电路板用脱料装置领域，包括工作台，所述工作台的底部四周位置固定安装有支撑脚，所述工作台的顶部固定设置有用于电路板成型脱模出料的脱模出料组件，所述脱模出料组件包括相适配的转动挤压出料单元和自动脱模单元，所述挤压出料单元包括相连接的驱动成型元件、转动挤压元件。本实用新型中，电路板成型后，伸缩液压缸带动L形齿条向上移动，L形齿条带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动滑动齿条进行在固定轨进行移动，滑动齿条移动带动连接块和活动挤压杆进行移动，活动挤压杆移动带动橡胶块移动将电路板推送至收集盒内进行收集，实现了可以自动出料，提高了生产的速度。提高了生产的速度。提高了生产的速度。


技术研发人员：高先勇 吕海刚
受保护的技术使用者：昆山市协联电子有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/7/8