多功能自动化装配点焊机的升降定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及点焊机升降组件技术领域，更具体地说，特别涉及一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置。


背景技术：

2.点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构；
3.点焊的工艺过程为开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；去除压力，取出工件，但目前使用的点焊机还存在以下不足：
4.1.点焊机对工件的装夹固定结构无法进行升降调节，导致不同身高的工作人员使用无法快捷的对工件进行安装，适应性不高；
5.2.无法对不同规格的工件进行装夹。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置，旨在改善现有的点焊机对工件的装夹固定结构无法进行升降调节，导致不同身高的工作人员使用无法快捷的对工件进行安装，以及无法对不同规格的工件进行装夹的技术问题。
8.本实用新型是这样实现的：
9.一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置，包括安装板，所述安装板设置在点焊机主体上，所述安装板上设置有安装架，所述安装架上设置有两组卡块，所述安装板上开设有三组卡槽，三组所述卡槽内分别设置有调节组件与两组固定杆，两组所述卡块分别卡设在两组所述固定杆上；所述安装架两侧均设置有固定板，所述固定板与所述安装架一侧设置有移动组件，所述固定板上设置有夹紧组件。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述调节组件包括丝杆或液压杆，所述丝杆设置在其中一组所述卡槽内，所述丝杠上设置有移动块，所述移动块设置在所述安装架上，所述安装板上设置有电机，所述丝杆与所述电机连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述移动组件包括u型杆，所述u型杆穿设在所述安装架一侧，所述u型杆与所述固定板连接，所述u型杆上穿设有调节螺栓，所述调节螺栓设置在所述安装架一侧。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述夹紧组件包括挤压板，所述挤压板卡设在
所述固定板内，所述固定板上穿设有挤压螺栓，所述挤压螺栓设置在所述挤压板上。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述挤压板上设置有防滑垫。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板上开设有凹槽，所述凹槽内穿设有安装螺栓。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装架两侧均设置有加强杆，所述加强杆与所述卡块连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过调节组件的设置，可实现对安装架使用高度的调节，为不同工作人员对工件进行装夹提供了极大的便捷，通过卡块与固定杆的设置，保证了安装架升降的稳定性；
18.当两组需要焊接的工件较窄时，通过移动组件的设置，可将两组工件进行相对移动，使其进行对接，方便对其进行焊接，通过两组夹紧组件的设置，可对需要焊接的工件进行夹持固定，保证其焊接的稳定性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置的使用状态结构示意图；
21.图2是本实用新型一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置中部分组件的爆炸结构示意图；
22.图3是本实用新型一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置中部分组件的结构示意图；
23.图4是本实用新型一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置中部分组件的结构示意图；
24.图5是本实用新型一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置中部分组件的结构示意图；
25.图中附件名称与附图编号的对应关系：
26.101、点焊机主体；102、凹槽；103、安装螺栓；104、卡槽；105、u型杆；106、固定板；107、防滑垫；108、挤压板；109、调节螺栓；110、挤压螺栓；111、固定杆；112、电机；113、安装架；114、加强杆；115、丝杆；116、卡块；117、安装板。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.实施例：
30.参照图1至图5所示：一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置，包括安装板117，安装板117设置在点焊机主体101上，安装板117上设置有安装架113，安装架113上设置有两组卡块116，安装板117上开设有三组卡槽104，三组卡槽104内分别设置有调节组件与两组固定杆111，两组卡块116分别卡设在两组固定杆111上，通过调节组件的设置，可实现对安装架113使用高度的调节，为不同工作人员对工件进行装夹提供了极大的便捷，通过卡块116与固定杆111的设置，保证了安装架113升降的稳定性；
31.安装架113两侧均设置有固定板106，固定板106与安装架113一侧设置有移动组件，当两组需要焊接的工件较窄时，通过移动组件的设置，可将两组工件进行相对移动，使其进行对接，方便对其进行焊接；
32.固定板106上设置有夹紧组件，通过两组夹紧组件的设置，可对需要焊接的工件进行夹持固定，保证其焊接的稳定性。
33.其中，请参阅图3，调节组件包括丝杆115或液压杆，丝杆115设置在其中一组卡槽104内，丝杠115上设置有移动块118，移动块118设置在安装架113上，安装板117上设置有电机112，丝杆115与电机112连接，当需要对安装架113的高度进行调节时，只需开启电机112，使得丝杆115转动，从而调节移动块118在卡槽104内的位置，进而调节安装架113的高度，方便工作人员对工件的夹持；
34.在一些实施例当中，可将丝杆115传动更换为液压杆传动，直接控制液压杆升降带动安装架113进行移动，完成升降调节，方便工作人员进行工件夹持操作。
35.其中，请参阅图2、图4与图5，移动组件包括u型杆105，u型杆105穿设在安装架113一侧，u型杆105与固定板106连接，u型杆105上穿设有调节螺栓109，调节螺栓109设置在安装架113一侧，夹紧组件包括挤压板108，挤压板108卡设在固定板106内，固定板106上穿设有挤压螺栓110，挤压螺栓110设置在挤压板108上，挤压板108上设置有防滑垫107；
36.将工件卡设在固定板106内，通过转动挤压螺栓110，使得挤压板108在固定板106内移动，进而实现对工件的夹持，增加焊接的稳定性，当需要焊接的两组工件较窄使得需要对接的区域较远时，可通过转动两组调节螺栓109，使得两组固定板106相对运动，快捷的实现工件的对接，完成对接后，最后控制点焊机主体101进行焊接即可，通过防滑垫107的设置，可增加与工件之间的摩擦，使得固定更加牢靠。
37.其中，请参阅图2，安装板117上开设有凹槽102，凹槽102内穿设有安装螺栓103，可快捷的通过安装螺栓103，将本新型安装至点焊机主体101上。
38.其中，请参阅图3，安装架113两侧均设置有加强杆114，加强杆114与卡块116连接，使得卡块116、加强杆114与安装架113形成三角形结构，使得安装架113的结构更加稳固，长期使用不易变形。
39.使用方法：首先通过安装螺栓103的设置，将本新型快捷的安装至点焊机主体101
上，在进行使用时，通过开启电机112，使得丝杆115转动，从而调节移动块118在卡槽104内的位置，进而调节安装架113的高度，以调节至便于安装工件的高度，方便工作人员对工件的夹持，从而提高了一定的工作效率，本新型在进行升降时，通过卡块116与固定杆111的设置，保证了安装架113升降的稳定性；
40.再将两组工件分别卡设在两组固定板106内，通过转动挤压螺栓110，使得挤压板108在固定板106内移动，进而实现对工件的夹持，挤压板108上设置有防滑垫107，通过防滑垫107的设置，可增加与工件之间的摩擦，使得固定更加牢靠；
41.当需要焊接的两组工件较窄使得需要对接的区域较远时，可通过转动两组调节螺栓109，使得两组固定板106相对运动，快捷的实现工件的对接，完成对接后，最后控制点焊机主体101进行焊接即可，本新型在进行使用时，通过卡块116、加强杆114与安装架113形成三角形结构，使得安装架113的结构更加稳固，长期使用不易变形。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。