按动式书写笔的制作方法

1.本实用新型涉及一种文具，尤其涉及一种按动式书写笔。


背景技术：

2.目前，书写笔（签字笔、油性笔、中性笔等）是人们日常生活和工作中必不可少的文具。而书写笔根据使用方法不同，分为：按动式书写笔和盖帽式书写笔，而由于按动式书写笔操作方便被广泛的使用。对于采用油墨的按动式书写笔而言，笔尖防干燥保护尤其重要，如中国专利公告号cn104827805b 和cn108621640b分别公开了一种具备防干燥装置的书写工具，其包括笔杆、墨水管和密封部件，其中，墨水管和密封部件位于笔杆中，墨水管的笔芯端部则可以通过密封部件进行密封保护。但是，现有技术中的密封部件由多个零部件组成，一方面组装过程繁琐，另一方面盖子在滑槽中滑动过程中容易卡死，导致使用可靠性较低。鉴于此，如何设计一种结构简单方便组装并提高使用可靠性的文具是本实用新型所要解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种按动式书写笔，实现简化按动式书写笔的整体结构以方便组装，并提高使用可靠性。
4.本实用新型提供的技术方案是，一种按动式书写笔，包括：
5.笔杆，所述笔杆的一端部设置有出入孔，所述笔杆的内壁靠近所述出入孔的位置还设置有定位部；
6.弹簧；
7.油墨管，所述油墨管的一端部设置有笔芯，所述油墨的另一端部设置有笔帽，所述油墨管上还设置有安装部；
8.密封组件，所述密封组件包括连接管和密封套，所述连接管的一端部设置有可活动地密封部，所述密封部上还设置有连接部，所述密封部用于选择性地遮盖所述密封套的端口，所述连接部连接所述密封套；
9.其中，所述油墨管可滑动地设置在所述笔杆中，所述密封组件设置在所述笔杆内，所述连接管所述密封套均套在所述油墨管上，所述密封套还抵靠在所述定位部上，所述弹簧位于所述安装部和所述密封套之间；所述油墨管可带动所述连接管在所述笔杆中滑动，所述密封套通过所述连接部拉动所述密封部活动以开闭所述密封套的端口。
10.进一步的，所述笔芯穿过所述密封套的端口，所述密封套通过所述连接部将所述密封部拉动至所述密封套的一侧。
11.进一步的，所述密封套的外壁设置有凸起部，所述凸起部抵靠在所述定位部上。
12.进一步的，所述连接部具有卡装孔，所述连接部通过所述卡装孔卡在所述凸起部上。
13.进一步的，所述连接管、所述密封部和所述连接部为一体式结构。
14.进一步的，所述连接管靠近所述出入孔的端部设置有两个相对布置的延长部，所述延长部与所述密封部之间设置有第一柔性部，所述密封部与所述连接部之间设置有第二柔性部。
15.进一步的，所述连接管的另一端部设置有卡合部，所述油墨管上还设置有推动部，所述推动部用于抵靠在所述卡合部上以推动所述连接管相对于所述笔杆移动。
16.进一步的，所述卡合部为设置在所述连接管上的弹性件，所述弹性件的自由端部用于与所述推动部配合，所述弹性件的自由端部的外表面设置有限位凸起，所述笔杆的侧壁上设置有用于与所述限位凸起配合的限位孔；
17.在所述密封部离开所述密封套的端口并位于所述密封套的一侧的状态下，所述限位凸起卡在所述限位孔中。
18.进一步的，所述推动部为形成在所述油墨管上的第二台阶面，所述第二台阶面的边缘形成倒角结构。
19.进一步的，所述笔杆的内壁设置有沿长度方向延伸的第一导槽，所述连接管的外壁设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在所述第一导槽中。
20.进一步的，所述连接部的外表面设置有限位块，所述限位块也位于所述第一导槽中。
21.进一步的，所述连接管的管壁上设置有第二导槽，所述油墨管的管壁上设置有第二滑块，所述第二滑块滑动设置在所述第二导槽中。
22.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供的按动式书写笔，通过配置密封组件来对油墨管上的笔芯进行密封处理，在不使用状态下，连接管上的密封部与密封套相互配合，密封部对密封套的端口进行遮挡以密封住密封套内的笔芯，而当用户按动书写笔以使得笔芯伸出至出入孔的外部过程中，密封套通过连接部拉动密封部活动，以使得密封部离开密封套的端口，进而使得笔芯能够穿过密封套伸出至笔杆的外部，而对于密封组件而言，其仅包含连接管和密封套，整体结构简单紧凑，使得组装更加方便简单，并且连接管和密封套之间通过连接部连接，连接可靠性较高，进而在后期使用过程中，更有利于提高书写笔的使用可靠性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型按动式书写笔实施例处于关闭状态下的结构示意图；
25.图2为本实用新型按动式书写笔实施例处于打开状态下的结构示意图；
26.图3为本实用新型按动式书写笔实施例处于关闭状态下的局部结构示意图；
27.图4为本实用新型按动式书写笔实施例处于打开状态下的局部结构示意图；
28.图5为本实用新型按动式书写笔实施例处于关闭状态下的局部剖视图；
29.图6为本实用新型按动式书写笔实施例处于打开状态下的局部剖视图；
30.图7为本实用新型按动式书写笔实施例中连接管的结构示意图。
31.附图标记：
32.笔杆1；
33.出入孔11、定位部12、限位孔13、第一导槽14；
34.弹簧2；
35.油墨管3；
36.笔芯31、安装部32、推动部33、第二滑块34；
37.密封组件4；
38.连接管41、密封套42；
39.密封部411、连接部412、卡装孔413、延长部414、第一柔性部415、第二柔性部416、卡合部417、限位凸起418、第二导槽419、第一滑块401、限位块402、凸起部421。
具体实施方式
40.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.如图1-图7所示，本实施例按动式书写笔，包括：
42.笔杆1，笔杆1的一端部设置有出入孔11，笔杆1的内壁靠近出入孔11的位置还设置有定位部12；
43.弹簧2；
44.油墨管3，油墨管3中填充有油墨，油墨可以吸附在油墨管3中的棉芯中，油墨管3的一端部设置有笔芯31，油墨管3上还设置有安装部32；
45.密封组件4，密封组件4包括连接管41和密封套42，连接管41的一端部设置有可活动地密封部411，密封部411上还设置有连接部412，密封部411用于选择性地遮盖密封套42的端口，连接部412连接密封套42；
46.其中，油墨管3可滑动地设置在笔杆1中，密封组件4设置在笔杆1内，连接管41密封套42均套在油墨管3上，密封套42还抵靠在定位部12上，弹簧2位于安装部32和密封套42之间；所述油墨管可带动所述连接管在所述笔杆中滑动，所述密封套通过所述连接部拉动所述密封部活动以开闭所述密封套的端口。
47.具体的，在实际组装过程中，密封组件4中的密封套42与连接管41的连接部412连接在一起，然后，密封套42和连接管41套在油墨管3的外部，并将弹簧2卡在安装部32与密封套42之间，最后，将油墨管3和密封组件4装入到笔杆1中，密封套42将抵靠在笔杆1中的定位部12上，以完成组装。
48.其中，对于按动式书写笔而言，其对应的配置有笔帽和按动结构等部件，笔帽一般安装在油墨管3上以方便用户按压笔帽带动油墨管3移动，按动结构则用于对油墨管3的笔芯31伸出后进行定位，具体结构形式可以参考常规技术中具有按动功能的笔的结构，在此不做限制和赘述。
49.而在使用过程中，在笔芯31回缩至出入孔11内部的状态下，笔芯31位于密封套42
内，密封部411位于笔芯31和出入孔11之间并遮盖住密封套42的端口；在笔芯31伸出至出入孔11外部的状态下，密封部411位于密封套42的一侧。具体的，用户在不使用笔的情况下，笔芯31回缩在笔杆1中并位于密封套42内，此时，密封部411遮盖住密封套42的端口，以使得笔芯31的外露部位位于密封套42和密封部411形成的相对封闭的空间内，进而放置笔芯31变干。而用户当需要书写时，通过按压笔帽，使得油墨管3朝向出入孔11方向移动，油墨管3将带动连接管41一同在笔杆1中滑动，而由于密封套42与定位部12配合实现定位无法移动，进而密封套42通过连接部412拉动密封部411活动以开闭密封套42的端口，最终，笔芯31穿过密封套42的端口，笔芯31从出入孔11露出，密封套42通过连接部412将密封部411拉动至密封套42的一侧。
50.在组装过程中，对于密封组件4仅需要将连接部412安装在密封套42上，便可以完成组装，进而可以有效的简化组装过程；而在使用过程中，密封套42通过连接部412将密封部411拉动打开，可以密封部411的外部无需导向，可以有效的避免因滑槽导向而发生卡死，进而提高使用可靠性。
51.进一步的，密封套42的外壁设置有凸起部421，凸起部421抵靠在定位部12上。
52.具体的，为了方便的对密封套42进行安装定位，则在笔杆1的内部形成第一台阶面，第一台阶面靠近出入孔11布置，将油墨管3和密封组件4安装到笔杆1中后，凸起部421将抵靠在第一台阶面上。
53.又进一步的，连接部412具有卡装孔413，连接部412通过卡装孔413卡在凸起部421上。
54.具体的，连接管41和密封套42进行组装时，连接部412形成的卡装孔413卡在凸起部421上，进而使得连接部412与密封套42连接在一起。而采用卡装的方式将连接管41和密封套42进行组装，可以更有效地提高组装效率并简化组装过程。另外，连接部412卡装在密封套42一侧的凸起部421上，使得连接部412能够轻易的将密封部411拉动密封套42的一侧以打开密封套42的端口。
55.优选地，连接管41、密封部411和连接部412为一体式结构。具体的，连接管41上的密封部411和连接部412采用一体成型的结构形式，例如：可以采用注塑的方式加工而言。而为了实现密封部411可以相对于连接管41活动链接，则连接管41靠近出入孔11的端部设置有两个相对布置的延长部414，延长部414与密封部411之间设置有第一柔性部415，密封部411与连接部412之间设置有第二柔性部416。
56.具体的，连接管41采用注塑的方式加工而成，而注塑的材料一般为塑料等具有一定弹性的材质，对于第一柔性部415和第二柔性部416而言，则可以采用局部尺寸缩窄的方式加工而成，一方面使得密封部411与连接管41和连接部412进行可靠的连接，另一方面第一柔性部415和第二柔性部416自身能够在受力的情况下发生形变并在受力逐渐减小时自动复位，以满足密封部411活动连接的要求。
57.更进一步的，为了方便油墨管3带动连接管41在笔杆1中滑动，连接管41的另一端部设置有卡合部417，油墨管3上还设置有推动部33，推动部33用于抵靠在卡合部417上以推动连接管41相对于笔杆1移动。
58.具体的，用户在按压笔以使得油墨管3朝向出入孔11方向移动时，推动部33抵靠在卡合部417上，以使得油墨管3带动连接管41一块移动，而连接管41移动过程中，密封套42通
过连接部412对密封部411施加力，进而使得第一柔性部415和第二柔性部416发生形变，最终密封部411脱离开密封套42的端口并移动到密封套42的一侧位置处。有关卡合部417和推动部33的配合方式，可以采用常规技术中的结构形式，在此不做限制。
59.其中，由于笔芯31伸出所需要的行程较大，为了，避免连接管41移动行程过大而造成柔性部拉断，则对连接管41的移动行程进行限制。为此，卡合部417为设置在连接管41上的弹性件，所述弹性件的自由端部用于与推动部33配合，所述弹性件的自由端部的外表面设置有限位凸起418，笔杆1的侧壁上设置有用于与限位凸起418配合的限位孔13；在密封部411离开密封套42的端口并位于密封套42的一侧的状态下，限位凸起418卡在限位孔13中。
60.具体的，在油墨管3带动连接管41朝向出入孔11方向移动过程中，推动部33将抵靠在所述弹性件的自由端部，而此时，所述弹性件上的限位凸起418将贴靠在笔杆1的内壁上，弹性件受笔杆1内壁的限制而无法向外弯曲，进而使得推动部33能够顶着弹性件以带动连接管41移动。而当限位凸起418移动卡入到限位孔13位置处，弹性件自身向外弯曲，进而使得弹性件的自由端部脱离开推动部33。推动部33跟随油墨管3继续移动并越过弹性件的自由端部，此时，连接管41因限位凸起418卡在限位孔13中而无法继续移动。
61.其中，推动部33为形成在油墨管3上的第二台阶面，所述第二台阶面的边缘形成倒角结构。具体的，第二台阶面的倒角结构能够与弹性件的自由端部进行导向配合，以使得推动部33能够顺畅的越过弹性件，进而使得按动顺畅度获得保证。另外，对于油墨管3而言，可以采用变径的结构形式，油墨管3的管径靠近笔芯31的部位较细，油墨管3的管径远离笔芯31的部位较粗，进而在粗细交会处形成第二台阶面。而变径设计，使得在油墨管3带动笔芯31回缩时，当弹性件从油墨管3较粗的部位越过第二台阶面后，所述弹性件不受较粗油墨管3管壁的挤压而发生弹性复位以从限位孔13中脱离出，进而使得连接管41能够跟随油墨管3复位。
62.而在笔芯31回缩过程中，为了使得连接管41能够可靠有效地复位，连接管41的管壁上设置有第二导槽419，油墨管3的管壁上设置有第二滑块34，第二滑块34滑动设置在第二导槽419中。具体的，第二导槽419与第二滑块34配合，一方面能够使得连接管41与油墨管3之间能够平顺的相对滑动，另一方面在弹簧2驱动油墨管3复位时，第二滑块34卡在第二导槽419的端部以拉动连接管41一块移动，进而实现连接管41的有效复位。而连接管41在复位过程中，第一柔性部415、第二柔性部416也同时弹性复位，最终使得密封部411遮盖住密封套42的端口。
63.再进一步的，笔杆1的内壁设置有沿长度方向延伸的第一导槽14，连接管41的外壁设置有第一滑块401，第一滑块401滑动设置在第一导槽14中。具体的，连接管41在移动过程中，通过第一滑块401与第一导槽14配合以确保顺畅的滑动。其中，连接部412的外表面设置有限位块402，限位块402也位于第一导槽14中。这样，通过滑块、限位块和所述第一导向相互配合，以确保在组装过程中，操作人员经由第一导槽14导向准确的安装油墨管3和连接管41。对于定位部12而言，其可以是第一导槽14靠近出入孔11的端面，相对应的，凸起部421也位于第一导槽14中并抵靠在第一导槽14的端部位置。
64.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供的按动式书写笔，通过配置密封组件来对油墨管上的笔芯进行密封处理，在不使用状态下，连接管上的密封部与密封套相互配合，密封部对密封套的端口进行遮挡以密封住密封套内的笔芯，而
当用户按动书写笔以使得笔芯伸出至出入孔的外部过程中，密封套通过连接部拉动密封部活动，以使得密封部离开密封套的端口，进而使得笔芯能够穿过密封套伸出至笔杆的外部，而对于密封组件而言，其仅包含连接管和密封套，整体结构简单紧凑，使得组装更加方便简单，并且连接管和密封套之间通过连接部连接，连接可靠性较高，进而在后期使用过程中，更有利于提高书写笔的使用可靠性。
65.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。