一种单杯饮料袋生产膜在线预卷边装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料膜折边设备技术领域，具体的涉及一种单杯饮料袋生产膜在线预卷边装置。


背景技术：

2.塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的，广泛用于包装及覆膜层，随着生活的进步，塑料膜的市场需求越来越大，其中包装占有很大的份额，人们对塑料膜生产的包装袋的要求也越来越细致化，根据不同目的需求包装袋被制作为不同的规格，包括样式和大小等；在塑料膜加工使用的过程中，一般需要对塑料膜进行翻边定型，不同规格大小的包装袋其翻边尺寸也存在差异，因此不同规格大小的包装袋进行翻边时需要使用不同的的折边设备进行翻边，设备更换繁琐不变，同时采购多种规格的折边设备无形中增加了产品的成本，因此需要对现有的技术进行改进提升。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种单杯饮料袋生产膜在线预卷边装置，解决了相关技术中处理多种不同规格的包装袋需要使用多个翻边设备的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种单杯饮料袋生产膜在线预卷边装置，包括底板和设于所述底板上的割膜组件、膜卷边组件、固定组件，所述割膜组件上设有用于切割塑料膜的割刀，所述膜卷边组件将所述割刀切割后的所述塑料膜进行翻折卷边，所述固定组件将卷边装置固定在工作机架上，所述膜卷边组件包括，
6.转轴，转动设置在所述底板的延伸支架上；
7.移动件，转动设置在所述转轴上，借助所述转轴的转动远离或靠近所述割刀；
8.移动架，滑动设置在所述移动件上，所述移动架上设有滑动孔，所述滑动孔内设有锁止螺栓，所述锁止螺栓与所述移动件螺接并将所述移动架固定在所述移动件上；
9.卷边件，设置在所述移动架上，所述卷边件呈扭曲状，所述卷边件与所述塑料膜接触并借助所述移动架将所述塑料膜进行定位翻折卷边；
10.调节杆，滑动设置在所述延伸支架上，借助相互配合的齿轮和齿条的啮合传动使所述调节杆与所述转轴相互连接，所述齿轮设置在所述转轴上，所述齿条设置在所述调节杆上。
11.作为进一步技术方案，所述膜卷边组件数量为两个，两个所述膜卷边组件对称设置在所述割膜组件的两侧，两个所述膜卷边组件共用一个所述转轴，所述转轴的两端分别设有转动方向相反的螺纹，所述转轴的两端分别与两个所述移动件转动连接。
12.作为进一步技术方案，所述割膜组件还包括，
13.固定架，设置在所述底板上，所述割刀设置在所述固定架上；
14.压板，设置在所述固定架上，所述割刀位于所述固定架和所述压板中间；
15.其中所述压板上设有支撑部，所述割刀的刀背与所述支撑部接触，所述固定架上设有通孔，所述支撑部滑动设置在所述通孔内。
16.作为进一步技术方案，所述底板上开有固定孔，所述固定组件有两组，所述固定组件包括，
17.滑动底座，移动设置在所述固定孔内；
18.卡接组件，设置在所述滑动底座上；
19.锁止端，设置在所述卡接组件上，并借助配合的固定螺栓和固定螺母将所述固定组件固定在所述工作机架上；
20.垫片，数量为若干个，设置在所述滑动底座和所述底板之间。
21.作为进一步技术方案，所述滑动底座上设有卡接部，所述锁止端上设有卡接槽，所述卡接组件包括，
22.方形卡件，所述方形卡件上设有所述卡接槽和所述卡接部，所述滑动底座上的所述卡接部移动设置在所述方形卡件的所述卡接槽内；
23.弧形卡件，所述弧形卡件上设有所述卡接槽和所述卡接部，所述方形卡件上的所述卡接部移动设置在所述弧形卡件的所述卡接槽内；
24.其中所述方形卡件和所述弧形卡件的安装位置可以互换，所述卡接部和所述卡接槽的移动方向与所述滑动底座的移动方向垂直设置。
25.本实用新型的工作原理及有益效果为：
26.本实用新型中，提供了一种单杯饮料袋生产膜在线预卷边装置方便对应生产不同规格大小的包装袋，具体的包括底板和设于底板上的割膜组件、膜卷边组件、固定组件，割膜组件上设有用于切割塑料膜的割刀，膜卷边组件将割刀切割后的塑料膜进行翻折卷边，固定组件将卷边装置固定在工作机架上，膜卷边组件包括转轴、移动件、移动架、卷边件和调节杆，转轴转动设置在底板的延伸支架上；移动件转动设置在转轴上，借助转轴的转动远离或靠近割刀；移动架滑动设置在移动件上，移动架上设有滑动孔，滑动孔内设有锁止螺栓，锁止螺栓与移动件螺接并将移动架固定在移动件上；卷边件设置在移动架上，卷边件呈扭曲状，卷边件与塑料膜接触并借助移动架将塑料膜进行定位翻折卷边；调节杆滑动设置在延伸支架上，借助相互配合的齿轮和齿条的啮合传动使调节杆与转轴相互连接，齿轮设置在转轴上，齿条设置在调节杆上。
27.工作时，将预卷边装置放置到工作机架上，调整割刀对准塑料膜切割位置，并通过固定组件将预卷边装置固定在工作机架上，同时底板的前端位于两层塑料膜中间，卷筒拉拽着塑料膜进行移动，使塑料膜中位于割刀一侧的膜穿过割刀，另一层膜从底板下方穿过，被割刀割开后的塑料膜，在卷边件上进行滑行，卷边件为扭曲状，伴随着塑料膜在卷边件上的滑动，塑料膜的膜边被翻转折边并跟随着卷筒的卷收动作进去到下一序作业中，塑料膜边缘被翻折卷边过程中，移动架的外边缘和卷边件之间存在一个间隙，塑料膜会从间隙内通过，通过该装置在线割膜并进行卷收，实现了塑料膜的翻边准备工作，减少了后续的单独翻边工作，同时使用该装置时，还可以移动调整调节杆，调节杆通过配合的齿轮和齿条带动转轴进行转动，其中齿轮设置在转轴上，齿条设置在调节杆上，转轴的转动会带动螺接在转轴上的移动件向远离或靠近齿轮的方向进行移动，以此来调节卷边件所卷边的塑料膜的宽度，使该装置可以适用与不同的产品需求，同时在调整移动件的基础上还可以直接调整移
动架，增大调整距离，满足多规格产品需求。
附图说明
28.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
29.图1为本实用新型整体结构示意图；
30.图2为本实用新型主视结构示意图；
31.图3为本实用新型俯视结构示意图；
32.图4为本实用新型左视结构示意图；
33.图5为本实用新型仰视结构示意图；
34.图6为本实用新型移动架内部结构示意图；
35.图7为本实用新型固定架结构示意图；
36.图8为本实用新型压板结构示意图；
37.图9为本实用新型方形卡件结构示意图；
38.图10为本实用新型弧形卡件结构示意图；
39.图11为本实用新型卡接到方形固定杆上的结构示意图；
40.图12为本实用新型卡接到圆形固定杆上的结构示意图；
41.图中：1、底板，2、割刀，3、转轴，4、移动件，5、移动架，6、卷边件，7、调节杆，8、固定架，9、压板，10、支撑部，11、通孔，12、滑动底座，13、锁止端，14、垫片，15、卡接部，16、卡接槽，17、方形卡件，18、弧形卡件。
具体实施方式
42.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
43.如图1～图12所示，本实施例提出了
44.一种单杯饮料袋生产膜在线预卷边装置，包括底板1和设于底板1上的割膜组件、膜卷边组件、固定组件，割膜组件上设有用于切割塑料膜的割刀2，膜卷边组件将割刀2切割后的塑料膜进行翻折卷边，固定组件将卷边装置固定在工作机架上，膜卷边组件包括，
45.转轴3，转动设置在底板1的延伸支架上；
46.移动件4，转动设置在转轴3上，借助转轴3的转动远离或靠近割刀2；
47.移动架5，滑动设置在移动件4上，移动架5上设有滑动孔，滑动孔内设有锁止螺栓，锁止螺栓与移动件4螺接并将移动架5固定在移动件4上；
48.卷边件6，设置在移动架5上，卷边件6呈扭曲状，卷边件6与塑料膜接触并借助移动架5将塑料膜进行定位翻折卷边；
49.调节杆7，滑动设置在延伸支架上，借助相互配合的齿轮和齿条的啮合传动使调节杆7与转轴3相互连接，齿轮设置在转轴3上，齿条设置在调节杆7上。
50.本实施例中，如图1-6和图11-12所示，本方案提供了一种单杯饮料袋生产膜在线预卷边装置方便对应生产不同规格大小的包装袋，具体的包括底板1和设于底板1上的割膜
组件、膜卷边组件、固定组件，割膜组件上设有用于切割塑料膜的割刀2，膜卷边组件将割刀2切割后的塑料膜进行翻折卷边，固定组件将卷边装置固定在工作机架上，膜卷边组件包括转轴3、移动件4、移动架5、卷边件6和调节杆7，转轴3转动设置在底板1的延伸支架上；移动件4转动设置在转轴3上，借助转轴3的转动远离或靠近割刀2；移动架5滑动设置在移动件4上，移动架5上设有滑动孔，滑动孔内设有锁止螺栓，锁止螺栓与移动件4螺接并将移动架5固定在移动件4上；卷边件6设置在移动架5上，卷边件6呈扭曲状，卷边件6与塑料膜接触并借助移动架5将塑料膜进行定位翻折卷边；调节杆7滑动设置在延伸支架上，借助相互配合的齿轮和齿条的啮合传动使调节杆7与转轴3相互连接，齿轮设置在转轴3上，齿条设置在调节杆7上。
51.工作时，将预卷边装置放置到工作机架上，调整割刀2对准塑料膜切割位置，并通过固定组件将预卷边装置固定在工作机架上，同时底板1的前端位于两层塑料膜中间，卷筒拉拽着塑料膜进行移动，使塑料膜中位于割刀2一侧的膜穿过割刀2，另一层膜从底板1下方穿过，被割刀2割开后的塑料膜，在卷边件6上进行滑行，卷边件6为扭曲状，伴随着塑料膜在卷边件6上的滑动，塑料膜的膜边被翻转折边并跟随着卷筒的卷收动作进去到下一序作业中，塑料膜边缘被翻折卷边过程中，移动架5的外边缘和卷边件6之间存在一个间隙，塑料膜会从间隙内通过，通过该装置在线割膜并进行卷收，实现了塑料膜的翻边准备工作，减少了后续的单独翻边工作，同时使用该装置时，还可以移动调整调节杆7，调节杆7通过配合的齿轮和齿条带动转轴3进行转动，其中齿轮设置在转轴3上，齿条设置在调节杆7上，转轴3的转动会带动螺接在转轴3上的移动件4向远离或靠近齿轮的方向进行移动，以此来调节卷边件6所卷边的塑料膜的宽度，使该装置可以适用与不同的产品需求，同时在调整移动件4的基础上还可以直接调整移动架5，增大调整距离，满足多规格产品需求。
52.进一步，膜卷边组件数量为两个，两个膜卷边组件对称设置在割膜组件的两侧，两个膜卷边组件共用一个转轴3，转轴3的两端分别设有转动方向相反的螺纹，转轴3的两端分别与两个移动件4转动连接。
53.本实施例中，如图1-6和图11-12所示，膜卷边组件数量为两个，两个膜卷边组件对称设置在割膜组件的两侧，两个膜卷边组件共用一个转轴3，转轴3的两端分别设有转动方向相反的螺纹，转轴3的两端分别与两个移动件4转动连接。通过设置两个膜卷边组件，可以对割刀2切割后的两侧的塑料膜同时进行卷边，实现双线共产，提高生产效率，同时通过调节杆7转动转轴3时，转轴3通过自身两端相反的螺纹可以同时带动两侧的两组膜卷边组件向相反的方向同时进行移动，保证两侧的膜卷边组件调整距离的一致性及对称性，两侧的膜卷边组件除了可以生产相同规格的饮品袋，还可以调整完转轴3后再单独调整一侧的移动架5，以此来调整左右两侧卷边的宽度，实现左右两侧同时生产两种规格的饮品袋，可以合理的利用现有的塑料膜进行组合生产，提高塑料膜的利用率，减少废料的产生。
54.进一步，割膜组件还包括，
55.固定架8，设置在底板1上，割刀2设置在固定架8上；
56.压板9，设置在固定架8上，割刀2位于固定架8和压板9中间；
57.其中压板9上设有支撑部，割刀2的刀背与支撑部10接触，固定架8上设有通孔11，支撑部10滑动设置在通孔11内。
58.本实施例中，如图1-8和图11-12所示，割膜组件还包括固定架8和压板9，固定架8
设置在底板1上，割刀2设置在固定架8上；压板9设置在固定架8上，割刀2位于固定架8和压板9中间；其中压板9上设有支撑部10，割刀2的刀背与支撑部10接触，固定架8上设有通孔11，支撑部10滑动设置在通孔11内。割刀2安装时，先将压板9上的支撑部10穿过固定架8上的通孔11，留有一定间隙，将割刀2放置到间隙内，将压板9挤向固定架8，直至将割刀2压紧，然后通过配合的固定螺栓和固定螺母将压板9固定在固定架8上，实现对割刀2的固定，同时通过拆卸固定螺栓和固定螺母也方便更换割刀2，以保证割刀2的锋利，保证塑料膜的切割效果。
59.进一步，底板1上开有固定孔，固定组件有两组，固定组件包括，
60.滑动底座12，移动设置在固定孔内；
61.卡接组件，设置在滑动底座12上；
62.锁止端13，设置在卡接组件上，并借助配合的固定螺栓和固定螺母将固定组件固定在工作机架上；
63.垫片14，数量为若干个，设置在滑动底座12和底板1之间。
64.本实施例中，如图1-8和图11-12所示，底板1上开有固定孔，固定组件有两组，固定组件包括滑动底座12、卡接组件、锁止端13和垫片14，滑动底座12移动设置在固定孔内；卡接组件设置在滑动底座12上；锁止端13设置在卡接组件上，并借助配合的固定螺栓和固定螺母将固定组件固定在工作机架上；垫片14数量为若干个，设置在滑动底座12和底板1之间。本装置在固定时，先将滑动底座12穿入到固定孔内，滑动底座12上的限位板位于底板1下侧，将两个滑动底座12向距离增大的方向移动，然后将卡接组件放置到工作机架上的固定杆上，两个卡接组件对称放置在固定杆两侧，拧紧固定螺栓和固定螺母，就可以将预卷边装置固定在工作机架上了，若卡接组件与固定杆的距离不匹配时，可以通过拆卸或加装若干个垫片14来调整配合距离，时卡接组件可以顺利的固定在固定杆上。
65.进一步，滑动底座12上设有卡接部15，锁止端13上设有卡接槽16，卡接组件包括，
66.方形卡件17，方形卡件17上设有卡接槽16和卡接部15，滑动底座12上的卡接部15移动设置在方形卡件17的卡接槽16内；
67.弧形卡件18，弧形卡件18上设有卡接槽16和卡接部15，方形卡件17上的卡接部15移动设置在弧形卡件18的卡接槽16内；
68.其中方形卡件17和弧形卡件18的安装位置可以互换，卡接部15和卡接槽16的移动方向与滑动底座12的移动方向垂直设置。
69.本实施例中，如图1-12所示，滑动底座12上设有卡接部15，锁止端13上设有卡接槽16，卡接组件包括方形卡件17和弧形卡件18，方形卡件17方形卡件17上设有卡接槽16和卡接部15，滑动底座12上的卡接部15移动设置在方形卡件17的卡接槽16内；弧形卡件18上设有卡接槽16和卡接部15，方形卡件17上的卡接部15移动设置在弧形卡件18的卡接槽16内；其中方形卡件17和弧形卡件18的安装位置可以互换，卡接部15和卡接槽16的移动方向与滑动底座12的移动方向垂直设置。安装固定组件时，卡接组件里的方向卡件和弧形卡件18可以使卡接组件卡接到方形或圆形的固定杆上，增加卡接组件的卡接范围，适应更多的工作机架，同时滑动底座12上、方向卡件和弧形卡件18上设有相同的卡接部15，方向卡件、弧形卡件18和锁止端13上设有相同的卡接槽16，可以使方向卡件和弧形卡件18相互调整位置并实现快速卡接，更加灵活的将固定组件固定到工作机架上，与此同时卡接部15和卡接槽16
的移动方向与滑动底座12的移动方向相互垂直，固定螺栓和固定螺母的轴心线方向与滑动底座12的移动方向相同，这样拧紧固定螺栓和固定螺母后，卡接部15也不会从卡接槽16内脱出，保证卡接效果。
70.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。