一种家具设计用工作台

1.本实用新型涉及工作台技术领域，具体是一种家具设计用工作台。


背景技术：

2.家具是我们日常生活办公中常用的一种用品，如何设计出舒适的家具需要设计师费尽脑筋的构思，目前虽然电脑设计已经很普及，但是很多设计师仍喜欢将纸铺在工作台上，然后在纸上画图设计。
3.现有的工作台大多为结构单一的桌子，不能根据使用者需求对工作台的高度进行调节，从而不能适应不同高度的使用者，从而导致身高较高的使用者在进行使用时需要弓着背部进行画图操作，长时间容易导致使用者身体不适。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决不能根据使用者需求对工作台的高度进行调节的问题，提供一种家具设计用工作台。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具设计用工作台，包括：
6.支撑壳；
7.滑动支腿，所述滑动支腿滑动连接在所述支撑壳的内部；
8.工作台，所述工作台固定连接在所述滑动支腿的顶端；
9.分布于所述支撑壳外壁且贯穿至所述支撑壳内部的调节机构，用于对所述工作台进行高度调节；
10.分布于所述支撑壳的外壁和所述滑动支腿外壁的辅助机构，用于辅助使用者操作所述调节机构。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括蜗杆、润滑油箱、丝杆、第一导流槽、第二导流槽、伸缩软管、导流管和涡轮，所述蜗杆转动连接在所述支撑壳的外壁且贯穿至所述支撑壳的内部，所述丝杆转动连接在所述支撑壳的内部且位于所述蜗杆的一侧，所述涡轮套接在所述丝杆的外壁，且与所述蜗杆啮合连接，所述润滑油箱固定连接在所述支撑壳的一侧外壁，所述第一导流槽开设在所述滑动支腿的一侧内壁，所述第二导流槽开设在所述滑动支腿的一侧内壁，且贯穿至所述第一导流槽延伸到所述滑动支腿的底端，所述导流管固定连接在所述支撑壳的内部，且位于所述蜗杆的上方，所述伸缩软管的一端固定连接在所述滑动支腿的底端，且位于所述第二导流槽的下方，所述伸缩软管的另一端与所述导流管的输入端固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助机构包括第一固定块、第一橡胶条、第二固定块和第二橡胶条，所述第一固定块固定连接在所述滑动支腿的另一侧外壁，所述第一橡胶条固定连接在所述第一固定块的外壁，所述第二固定块固定连接在所述支撑壳的另一端外壁，所述第二橡胶条固定连接在所述第二固定块的一端，且位于所述第一橡胶条的上方。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆的外壁固定连接有轴承套，所述蜗杆通过外壁轴承套与所述支撑壳转动连接，所述蜗杆设置有两组，两组所述蜗杆通过连杆固定连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动支腿套接在所述丝杆的外壁，所述滑动支腿的外壁固定连接有限位块，所述滑动支腿通过外壁限位块与所述支撑壳滑动连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述导流管的输出端位于所述蜗杆的上方，所述第一导流槽设置有多组，多组所述第一导流槽的一端位于所述丝杆的外壁，多组所述第一导流槽等距离分布在所述滑动支腿的一侧外壁，所述润滑油箱的一端固定连接有导管，且所述导管的一端贯穿至所述支撑壳的内壁位于所述滑动支腿的一侧外壁。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定块设置有多组，多组所述第一固定块与多组所述第一导流槽对称设置，所述第二固定块与所述润滑油箱一端导管位置相平齐。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置调节机构，转动蜗杆驱动涡轮带动丝杆旋转，从而驱动滑动支腿在支撑壳内壁进行滑动，对工作台的高度进行调节，滑动支腿滑动的同时带动多组第一导流槽与第二导流槽进行滑动，当一组第一导流槽与润滑油箱一端导管对齐时，润滑油箱内部的润滑油通过第一导流槽加注到丝杆外壁，对丝杆进行润滑，通过第二导流槽将润滑油导入到伸缩软管内部，通过导流管加注到蜗杆的外壁，对蜗杆进行润滑，通过以上多组零件的配合实现了对工作台高度进行调节的功能，方便使用者进行操作；
19.2、通过设置辅助机构，当丝杆旋转驱动滑动支腿在支撑壳内壁进行滑动的同时带动多组第一固定块进行滑动，当第一固定块外壁第一橡胶条与第二橡胶条接触，由于第一橡胶条与第二橡胶条材质较软，使第一橡胶条与第二橡胶条接触后阻力较小，使第一橡胶条很快移动到位于第二橡胶条上方或下方，当滑动支腿带动工作台移动到指定高度时，操作者只需避开将第一橡胶条停留在第二橡胶条的上下两端即可，从而避免滑动支腿移动到指定高度时，导流槽与润滑油箱一端导管对齐，通过以上多组零件的配合辅助操作将第一导流槽与润滑油箱一端导管进行错位，避免第一导流槽停留在润滑油箱一端导管一侧，对丝杆不停歇的加注润滑油，从而减少润滑油的浪费。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的a处放大图；
22.图3为本实用新型的滑动支腿与支撑壳剖视图；
23.图4为本实用新型的b处放大图。
24.图中：1、支撑壳；2、工作台；3、滑动支腿；4、调节机构；401、蜗杆；402、润滑油箱；403、丝杆；404、第一导流槽；405、第二导流槽；406、伸缩软管；407、导流管；408、涡轮；5、辅助机构；501、第一固定块；502、第一橡胶条；503、第二固定块；504、第二橡胶条。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种家具设计用工作台，包括：
27.支撑壳1；
28.滑动支腿3，滑动支腿3滑动连接在滑动支腿3的内部；
29.工作台2，工作台2固定连接在支撑壳1的顶端；
30.分布于支撑壳1外壁且贯穿至支撑壳1内部的调节机构4，用于对工作台2进行高度调节；
31.分布于支撑壳1的外壁和滑动支腿3外壁的辅助机构5，用于辅助使用者操作调节机构4。
32.在本实施例中：首先，通过调节机构4调节滑动支腿3位置，从而对工作台2高度进行调节，将工作台2调节到需要的高度，通辅助机构5辅助操作者操作调节机构4进行工作。
33.请着重参阅图1、图3和图4，调节机构4包括蜗杆401、润滑油箱402、丝杆403、第一导流槽404、第二导流槽405、伸缩软管406、导流管407和涡轮408，蜗杆401转动连接在支撑壳1的外壁且贯穿至支撑壳1的内部，丝杆403转动连接在支撑壳1的内部且位于蜗杆401的一侧，涡轮408套接在丝杆403的外壁，且与蜗杆401啮合连接，润滑油箱402固定连接在支撑壳1的一侧外壁，第一导流槽404开设在滑动支腿3的一侧内壁，第二导流槽405开设在滑动支腿3的一侧内壁，且贯穿至第一导流槽404延伸到滑动支腿3的底端，导流管407固定连接在支撑壳1的内部，且位于蜗杆401的上方，伸缩软管406的一端固定连接在滑动支腿3的底端，且位于第二导流槽405的下方，伸缩软管406的另一端与导流管407的输入端固定连接。
34.在本实施例中：转动蜗杆401驱动涡轮408带动丝杆403旋转，从而驱动滑动支腿3在支撑壳1内壁进行滑动，对工作台2的高度进行调节，滑动支腿3在支撑壳1内壁进行滑动的同时带动多组第一导流槽404与第二导流槽405进行滑动，当一组第一导流槽404与润滑油箱402一端导管对齐时，润滑油箱402内部的润滑油通过第一导流槽404加注到丝杆403外壁，对丝杆403进行润滑，避免丝杆403在长时间使用的过程中发生卡顿，润滑油进入到第一导流槽404内部的同时通过第二导流槽405，将润滑油导入到伸缩软管406内部，从而导入到导流管407内部，通过导流管407加注到蜗杆401的外壁，对蜗杆401进行润滑，以此减小蜗杆401与涡轮408之间的磨损，通过以上多组零件的配合实现了对工作台2高度进行调节的功能，方便使用者进行操作。
35.请着重参阅图2-3，辅助机构5包括第一固定块501、第一橡胶条502、第二固定块503和第二橡胶条504，第一固定块501固定连接在滑动支腿3的另一侧外壁，第一橡胶条502固定连接在第一固定块501的外壁，第二固定块503固定连接在支撑壳1的另一端外壁，第二橡胶条504固定连接在第二固定块503的一端，且位于第一橡胶条502的上方。
36.在本实施例中：当丝杆403旋转驱动滑动支腿3在支撑壳1内壁进行滑动的同时带动多组第一固定块501进行滑动，当第一固定块501外壁第一橡胶条502与第二橡胶条504接触，由于第一橡胶条502与第二橡胶条504材质较软，使第一橡胶条502与第二橡胶条504接触后阻力较小，使第一橡胶条502很快移动到位于第二橡胶条504上方或下方，当滑动支腿3带动工作台2移动到指定高度时，操作者只需避开将第一橡胶条502停留在第二橡胶条504
的上下两端即可，从而避免滑动支腿3移动到指定高度时，导流槽404与润滑油箱402一端导管对齐，通过以上多组零件的配合辅助操作将第一导流槽404与润滑油箱402一端导管进行错位，避免第一导流槽404停留在润滑油箱402一端导管一侧，对丝杆403不停歇的加注润滑油，从而减少润滑油的浪费。
37.请着重参阅图4，蜗杆401的外壁固定连接有轴承套，蜗杆401通过外壁轴承套与支撑壳1转动连接，蜗杆401设置有两组，两组蜗杆401通过连杆固定连接。
38.在本实施例中：蜗杆401转动的同时通过连杆带动另一组蜗杆401进行同步转动，使两组涡轮408分别带动丝杆403旋转，从而分别驱动滑动支腿3在支撑壳1内部进行滑动，从而对工作台1高度进行调节，通过蜗杆401外壁固定连接的轴承套较小与支撑壳1之间的摩擦力。
39.请着重参阅图3，滑动支腿3套接在丝杆403的外壁，滑动支腿3的外壁固定连接有限位块，滑动支腿3通过外壁限位块与支撑壳1滑动连接。
40.在本实施例中：便于丝杆403旋转驱动滑动支腿3在支撑壳内部进行滑动，通过滑动支腿3外壁固定连接的限位块，避免滑动支腿3在移动的过程中发生偏移。
41.请着重参阅图3-4，导流管407的输出端位于蜗杆401的上方，第一导流槽404设置有多组，多组第一导流槽404的一端位于丝杆403的外壁，多组第一导流槽404等距离分布在滑动支腿3的一侧外壁，润滑油箱402的一端固定连接有导管，且导管的一端贯穿至支撑壳1的内壁位于滑动支腿3的一侧外壁。
42.在本实施例中：便于润滑油进入到第一导流槽404内部的同时通过第二导流槽405，将润滑油导入到伸缩软管406内部，从而导入到导流管407内部，通过导流管407加注到蜗杆401的外壁，对蜗杆401进行润滑，以此减小蜗杆401与涡轮408之间的磨损。
43.请着重参阅图，第一固定块501设置有多组，多组第一固定块501与多组第一导流槽404对称设置，第二固定块503与润滑油箱402一端导管位置相平齐。
44.在本实施例中：便于操作者将导第一导流槽404与润滑油箱402一端导管错开，从而避免第一导流槽404停留在润滑油箱402一端导管一侧，导致润滑油箱402内部润滑油不停歇的加注到第一导流槽404内部。
45.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。