一种水冷式空调用高效冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种水冷式空调用高效冷却装置。


背景技术：

2.电力室是工厂动力控制中心，电力是以电能作为动力的能源，发明于19世纪70 年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮，成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，在现有的高压变频器散热量都比较大，安装在室内，通常造成温度高、室内负压大，不便于对内部的热量进行冷却处理，影响了使用寿命和安全性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水冷式空调用高效冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷式空调用高效冷却装置，包括工作箱，所述工作箱的内部设有导风管，所述导风管的底部设有抽风机，所述工作箱的一侧设有通风箱，所述抽风机的输入端与导风管连接，所述抽风机的输出端与通风箱连接，所述通风箱的内部设有一号水箱，所述一号水箱的内部设有制冷机构，所述通风箱的内部设有二号水箱，所述二号水箱的内部设有通风管，所述通风箱的一侧设有一号半导体制冷片，所述二号水箱的内部设有一号导冷片，所述一号半导体制冷片制冷的一侧与一号导冷片连接，所述二号水箱的一侧设有与通风管配合的出风机构，所述通风箱的一侧设有与工作箱配合的防水电动百叶窗。
5.作为本实用新型的一种优选方案：所述工作箱的内部设有高压变频器，所述高压变频器的顶部设有排风机，且排风机的输出端与导风管连接，所述导风管的内部设有风阀。
6.作为本实用新型的一种优选方案：所述制冷机构包括s型风管，所述一号水箱的内部设有s型风管，所述抽风机的输出端与s型风管通过风管连接，所述s型风管的一端设有螺旋风管，所述螺旋风管位于s型风管的外侧，所述一号水箱的一侧设有出风箱，且螺旋风管的一端与出风箱连接，所述出风箱的一侧设有出风头。
7.作为本实用新型的一种优选方案：所述工作箱和通风箱的底部设有底板，所述底板的一侧设有三号水箱，所述三号水箱的一侧设有二号半导体制冷片，所述三号水箱的内部设有二号导冷片，所述二号半导体制冷片制冷的一侧与二号导冷片连接，所述三号水箱的一侧设有水泵，所述水泵的输入端与三号水箱通过水管连接，所述水泵的输出端与一号水箱通过水管连接，所述三号水箱的顶部设有进水管，所述进水管与一号水箱通过水管连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案：所述出风机构包括密封滑板，所述二号水箱的一侧滑动连接有密封滑板，且密封滑板与通风箱滑动连接，所述密封滑板的内部开设有与通风管配合的出风孔，所述通风箱的顶部设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与密封滑板固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案：所述工作箱的一侧设有防雨电动百叶窗，所述工作箱的一侧设有控制面板，所述高压变频器、排风机、电动伸缩杆、一号半导体制冷片、二号半导体制冷片、水泵、抽风机和风阀均与控制面板电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单，新颖且实用性强，通过加入了抽风机，实现了对导风管内的风抽入制冷机构内的s型风管和螺旋风管内，并通过一号水箱内的冷水对风管内的热风进行制冷处理，提高了制冷效率，通过加入了二号水箱、通风管，实现了通风管利用二号水箱内的冷水对通过的风进行进一步制冷处理，通过加入了出风机构，实现了出风孔与通风管之间的对位，从而对关闭和通风的调节处理。
附图说明
11.图1为本实用新型内部结构示意图；
12.图2为本实用新型螺旋风管左视图；
13.图3为本实用新型二号水箱侧视图；
14.图4为本实用新型二号水箱内部结构示意图；
15.图5为本实用新型密封滑板侧视图。
16.图中：1、工作箱；2、高压变频器；3、排风机；4、导风管；5、底板；6、通风箱；7、制冷机构；71、s型风管；72、螺旋风管；73、出风箱；74、出风头；8、一号水箱；9、出风机构；91、电动伸缩杆；92、密封滑板；93、出风孔；10、二号水箱；11、通风管；12、一号半导体制冷片；13、一号导冷片；14、三号水箱；15、二号半导体制冷片；16、二号导冷片；17、水泵；18、抽风机；19、风阀；20、防雨电动百叶窗；21、防水电动百叶窗；22、控制面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水冷式空调用高效冷却装置，包括工作箱1，工作箱1的内部设有导风管4，导风管4的底部设有抽风机18，工作箱1的一侧设有通风箱6，抽风机18的输入端与导风管4连接，抽风机18的输出端与通风箱6连接，通风箱6的内部设有一号水箱8，一号水箱8的内部设有制冷机构7，通风箱6的内部设有二号水箱10，二号水箱10的内部设有通风管11，通风箱6的一侧设有一号半导体制冷片12，二号水箱10的内部设有一号导冷片13，一号半导体制冷片12制冷的一侧与一号导冷片13连接，便于一号半导体制冷片12通过一号导冷片13对二号水箱10内的水进行制冷处理，提高了冷却效率，二号水箱10的一侧设有与通风管11配合的出风机构9，通风箱6的一侧设有与工作箱1配合的防水电动百叶窗21，通过防水电动百叶窗21对外界的风进行通风处理，进行降温处理。
19.工作箱1的内部设有高压变频器2，高压变频器2的顶部设有排风机3，且排风机3的输出端与导风管4连接，导风管4的内部设有风阀19，便于通过风阀19对导风管4的排风进行控制处理，提高了工作的稳定性，制冷机构7包括s型风管71，一号水箱8的内部设有s型风管71，抽风机18的输出端与s型风管71通过风管连接，s型风管71的一端设有螺旋风管72，螺旋
风管72位于s型风管71的外侧，一号水箱8的一侧设有出风箱73，且螺旋风管72的一端与出风箱73连接，出风箱73的一侧设有出风头74，便于一号水箱8内的冷水对s型风管71和螺旋风管72通过的热风进行换热制冷处理，提高了散热效率，工作箱1和通风箱6的底部设有底板5，底板5的一侧设有三号水箱14，三号水箱14的一侧设有二号半导体制冷片15，三号水箱14的内部设有二号导冷片16，二号半导体制冷片15制冷的一侧与二号导冷片16连接，三号水箱14的一侧设有水泵17，水泵17的输入端与三号水箱14通过水管连接，水泵17的输出端与一号水箱8通过水管连接，三号水箱14的顶部设有进水管，进水管与一号水箱8通过水管连接，便于二号半导体制冷片15通过二号导冷片16对三号水箱14内的水进行制冷处理，水泵17抽出制冷后的水进入一号水箱8内，换热后的水重新制冷，出风机构9包括密封滑板92，二号水箱10的一侧滑动连接有密封滑板92，且密封滑板92与通风箱6滑动连接，密封滑板92的内部开设有与通风管11配合的出风孔93，通风箱6的顶部设有电动伸缩杆91，且电动伸缩杆91的输出端与密封滑板92固定连接，便于通过密封滑板92带动出风孔93进行位置调整，出风孔93与出风孔93进行对位，进行封闭或通风处理，工作箱1的一侧设有防雨电动百叶窗20，工作箱1的一侧设有控制面板22，高压变频器2、排风机3、电动伸缩杆91、一号半导体制冷片12、二号半导体制冷片15、水泵17、抽风机18和风阀19均与控制面板22电性连接，便于通过控制面板22对装置进行集中操控处理，提高了装置的安全性能和工作效率。
20.具体的，在使用时，将装置通过外接电源进行通电处理，在高压变频器2需要散热冷却时，通过控制面板22启动排风机3对高压变频器2的热量进行排放，导风管4对热风进行输送，通过控制面板22启动抽风机18，热风通过抽风机18进入通风箱6内，通过控制面板22启动二号半导体制冷片15，二号半导体制冷片15通过二号导冷片16对三号水箱14内的水进行制冷处理，制冷水后，通过控制面板22启动水泵17，水泵17抽出三号水箱14内的冷水，冷水通过水泵17输入至一号水箱8内，抽风机18抽热风通过风管进入s型风管71和螺旋风管72内，s型风管71、螺旋风管72和通风管11的材料均为铜，一号水箱8内的冷水对s型风管71和螺旋风管72内的热风进行制冷处理，换热后的风进入出风箱73并从出风头74排出，向二号水箱10内注水，通过控制面板22启动一号半导体制冷片12，一号半导体制冷片12通过一号导冷片13对二号水箱10内的水进行制冷，通过控制面板22启动电动伸缩杆91，电动伸缩杆91带动密封滑板92移动，密封滑板92内部的出风孔93与通风管11进行对位，出风头74喷出的风通过通风管11和出风孔93进行排出，二号水箱10内的冷水对通风管11进行制冷，风通过通风管11进一步降温，最后制冷的风通过防水电动百叶窗21进入工作箱1内。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。