一种金属软磁粉芯自动化绝缘包覆装置的制作方法

技术特征：
1.一种金属软磁粉芯自动化绝缘包覆装置，其特征在于，包括：底座(1)以及设置于底座(1)上的用于自动上料的自动上料部(2)；用于包覆供料的绝缘材料供应部(4)；用于烘干的烘干部(5)；用于自动下料的自动下料部(6)；用于带动金属软磁粉芯进行工位切换的工位切换部(3)。2.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉芯自动化绝缘包覆装置，其特征在于，所述自动上料部(2)包括内径与金属软磁粉芯外径配合的空心筒(18)以及取料轴(20)与扇形挡块(21)，所述扇形挡块(21)通过轴三(24)转动连接于空心筒(18)的内侧壁，取料轴(20)转动连接于扇形挡块(21)的内壁，且所述取料轴(20)的外壁螺纹连接有内螺纹环(25)，内螺纹环(25)通过滑杆(23)滑动连接于扇形挡块(21)。3.根据权利要求2所述的一种金属软磁粉芯自动化绝缘包覆装置，其特征在于，所述空心筒(18)的一侧外壁固定安装有输出轴与轴三(24)连接的电机三(19)，所述扇形挡块(21)的外壁固定安装有输出轴与取料轴(20)连接的电机四(22)。4.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉芯自动化绝缘包覆装置，其特征在于，所述工位切换部(3)包括支撑座(7)、转动连接于支撑座(7)顶部的切换环(8)以及转动连接于切换环(8)内壁且用于支撑金属软磁粉芯环的支撑轴(10)，所述切换环(8)的内侧壁转动连接有双面齿环(11)，支撑轴(10)的外壁固定安装有与双面齿环(11)顶部啮合的齿轮一(9)。5.根据权利要求4所述的一种金属软磁粉芯自动化绝缘包覆装置，其特征在于，所述支撑座(7)的底部外壁固定安装有电机一(14)与电机二(15)，电机一(14)的输出轴通过轴一(13)连接有啮合于双面齿环(11)内侧直齿轮一(12)，电机二(15)的输出轴通过轴二(16)连接有啮合于切换环(8)外侧的齿轮二(17)。6.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉芯自动化绝缘包覆装置，其特征在于，所述绝缘材料供应部(4)包括固定安装于底座(1)顶部外壁的伸缩缸(26)和固定安装于伸缩缸(26)伸缩端的绝缘材料容纳箱(27)。7.根据权利要求6所述的一种金属软磁粉芯自动化绝缘包覆装置，其特征在于，所述绝缘材料容纳箱(27)的内壁装盛有包覆用绝缘材料。8.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉芯自动化绝缘包覆装置，其特征在于，所述烘干部(5)包括固定安装于底座(1)顶部外壁的烘干壳体(28)以及设置于烘干壳体(28)内部的热泵，且所述烘干壳体(28)的内壁固定安装有热喷头(29)，热喷头(29)的输入口与热泵的输出口连接。9.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉芯自动化绝缘包覆装置，其特征在于，所述自动下料部(6)包括放置于底座(1)顶部且用于装载包覆完成金属软磁粉芯环的集料箱(30)以及用于下料的下料组件。10.根据权利要求9所述的一种金属软磁粉芯自动化绝缘包覆装置，其特征在于，所述下料组件包括固定安装于底座(1)顶部外壁的l型支撑板(31)以及通过轴四(32)转动连接于l型支撑板(31)内壁的输送辊(33)，两个所述输送辊(33)的外壁配合有同一个轴三(24)，轴三(24)的外壁固定安装有均匀的拨板(35)，所述l型支撑板(31)的外壁固定安装有输送
电机(36)，输送电机(36)的输出轴固定连接于其中一个所述轴四(32)的外壁。

技术总结
本发明公开了一种金属软磁粉芯自动化绝缘包覆装置，涉及技术软磁粉芯绝缘包覆领域；为了解决自动化问题；具体包括底座以及设置于底座顶部的用于自动上料的自动上料部、用于包覆供料的绝缘材料供应部、用于烘干的烘干部。本发明将金属软磁粉芯一次性上料于自动上料部内，此时自动上料部即可对整个包覆过程按照固定数量进行自动化上料，将金属软磁粉芯上料于工位切换部处，工位切换部带动金属软磁粉芯工位转移至绝缘材料供应部处进行包覆，包覆结束后，工位切换部继续带动金属软磁粉芯至烘干部处烘干，随后工位切换部带动金属软磁粉芯至自动下料部处下料，完成整个自动化过程，大大提高效率。提高效率。提高效率。


技术研发人员：涂勇威 张建清 武进
受保护的技术使用者：天通（六安）新材料有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/7/8