一种压气机试验装置的制作方法

技术特征：
1.一种压气机试验装置，其特征在于，包括：封严座(1)，其上具有封严进气孔、两个嵌套的环形封严边；其中，所述封严座进气孔连通两个环形封严边之间(a)；两个所述环形封严边套设在压气机(2)的转轴外周，与转轴之间蜂窝篦齿配合连接；支撑筒(3)，套接在转轴上的轴承(10)上，其外壁具有环形支撑边(4)，其侧壁上具有内侧供油孔、外侧供油孔、外侧回油孔；其中，所述环形支撑边(4)的侧壁上具有内侧回油孔，与所述封严座(1)连接，与所述封严座(1)、支撑筒(3)以及转轴、轴承(10)之间围成内侧供油腔(b)；所述内侧供油孔的进口位于所述内侧供油腔(b)的外侧，其出口连通所述内侧供油腔(b)；所述内侧回油孔连通所述内侧供油腔(b)；堵盖(5)，连接在所述支撑筒(3)背向所述封严座(1)的一端，与所述支撑筒(3)、以及转轴、轴承(10)之间围成外侧供油腔(c)；所述外侧供油孔、外侧回油孔位于所述内侧供油腔(b)的外侧，连通所述外侧供油腔(c)；环形承力机匣(6)，套设在所述支撑筒(3)外周，与所述环形支撑边(4)连接。2.根据权利要求1所述的压气机试验装置，其特征在于，所述内侧供油孔的进口连通所述外侧供油孔。3.根据权利要求1所述的压气机试验装置，其特征在于，所述内侧供油孔的出口位于所述支撑筒(3)朝向所述封严座(1)一端的端面上。4.根据权利要求1所述的压气机试验装置，其特征在于，所述封严座(1)上具有封严座回油孔，所述封严座回油孔连通所述内侧回油孔、内侧供油腔(b)。5.根据权利要求1所述的压气机试验装置，其特征在于，所述环形支撑边(4)上具有支撑座进气孔，所述支撑座进气孔与所述封严座进气孔连通。6.根据权利要求1所述的压气机试验装置，其特征在于，还包括：内侧供油喷嘴(7)，在所述述内侧供油孔的出口部位安装，指向轴承(10)的内侧；外侧供油喷嘴(8)，在所述述内侧供油孔的出口部位安装，指向轴承(10)的外侧。7.根据权利要求1所述的压气机试验装置，其特征在于，所述支撑筒(3)内侧具有止动凸出；所述压气机试验装置还包括：止动环(9)，连接在所述支撑筒(3)朝向所述封严座(1)的一端，与所述止动凸出配合夹紧轴承(10)的外圈。8.根据权利要求1所述的压气机试验装置，其特征在于，还包括：振动监测传感器(11)，连接在所述支撑筒(3)的外壁上，位于所述内侧供油腔(b)外侧。9.根据权利要求8所述的压气机试验装置，其特征在于，所述振动监测传感器(11)有多个，沿所述支撑筒(3)的轴向分布。10.根据权利要求1所述的压气机试验装置，其特征在于，所述支撑筒(3)上具有温度监测引线通道，所述温度监测引线通道的一端延伸至所述
支撑筒(3)外壁面，位于所述内侧供油腔(b)外侧，另一端延伸至所述支撑筒(3)与轴承(10)外圈的连接部位；所述压气机试验装置还包括：温度监测传感器(12)，连接在轴承(10)的外圈上，其引线通过所述温度监测引线通道引出。

技术总结
本申请涉及一种压气机试验装置，包括：封严座，其上具有封严进气孔、两个嵌套的环形封严边；两个环形封严边套设在压气机的转轴外周，与转轴之间蜂窝篦齿配合连接，其间连通封严进气孔；支撑筒，套接在转轴上的轴承上，其外壁具有环形支撑边，其侧壁上具有内侧供油孔、外侧供油孔、外侧回油孔；其中，环形支撑边的侧壁上具有内侧回油孔，与封严座连接，与封严座、支撑筒以及转轴、轴承之间围成内侧供油腔；内侧供油孔、内侧回油孔连通内侧供油腔；堵盖，连接在支撑筒背向封严座的一端，与支撑筒、以及转轴、轴承之间围成外侧供油腔；外侧供油孔、外侧回油孔连通外侧供油腔；环形承力机匣，套设在支撑筒外周，与环形支撑边连接。与环形支撑边连接。与环形支撑边连接。


技术研发人员：马晓健 董阳 于连超 陈军梁 孟德君
受保护的技术使用者：中国航发沈阳发动机研究所
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/7/8