大直径管道校测工具的制作方法

1.本实用新型涉及管道测量技术领域，特别是涉及一种大直径管道校测工具。


背景技术：

2.大直径管道一般是使用钢板卷制而成，高炉除尘管道、荒煤气及净煤气管道、除尘烟筒、粒化塔烟筒等大型结构安装时需要进行管件组对，对接时焊缝较长且多，在安装前均需先在地面组对进行测量，测量内容包括管口直径、管件长度和管件垂直度。测量管口直径和管件长度一般需两人使用卷尺进行排尺测量，测量较慢且耗费人力。测量管件垂直度时一般为吊线投测，投测时容易受到风吹、震动、光线等外界因素影响，刮风、震动会使吊线和卷尺产生晃动，进而导致测量结果产生一定误差。光线较暗时无法读数。只能在白天通过多次测量降低测量误差，耽误工期，操作繁琐，十分耗时耗力。当测量结果误差较大时，会影响管件组对质量，进而会影响大型结构施工质量，不能保证大型结构稳定性。
3.通过此发明，可确保大直径管道长度、直径、垂直度同时进行投测，且消除了误差，提高了精度。简化了大直径管道长度、直径、垂直度测量工序、节约了时间，提高了工作效率、且操作简单，为管道组对提供了有力技术支撑。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种便于测量管道直径、长度和垂直度、提高校测效率的大直径管道校测工具。
5.实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
6.一种大直径管道校测工具，包括用于夹持测尺的夹片, 夹片上设置有锁紧件，夹片通过锁紧件固定于管道端部，夹片内侧贴合于管道外壁；夹片外侧设置有第一测板，夹片内侧设置有第二测板，第一测板和第二测板上均设有测量管道垂直度的通孔。
7.采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
8.通过本校测工具，能够同时测量大直径管道的长度、直径和垂直度，固定好装置后单人即可完成测量，简化了大直径管道长度、直径、垂直度测量工序、节约了时间，提高了工作效率；用激光仪打出贯穿通孔的激光射线测量垂直度时，避免了风吹、震动、光线等外界因素影响，避免了测量误差，提高了精度。本工具操作简单、能够重复使用，为大直径管道的测量和组对提供了专业、精准的测量工具，使大直径管道测量工作能够实现标准化，值得在工程施工中被广泛推广使用。
9.作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
10.夹片包括第一钢板、第二钢板和橡胶垫片，橡胶垫片设置在第一钢板和第二钢板之间，测尺夹持固定于第一钢板和橡胶垫片之间或第二钢板与橡胶垫片之间；第一钢板、橡胶垫片和第二钢板上竖直穿设有第一螺栓，第一测板固接于第一钢板或第一螺栓上；橡胶垫片增加了摩擦力，使第一钢板和第二钢板夹紧时更加稳定，不易产生相对滑动，便于调节夹片的松紧。
11.锁紧件包括l型第三钢板，第三钢板的竖直部与第二钢板固接，水平部伸入管道内，第三钢板水平部上安装第二螺栓，第二螺栓的端部抵接于管道内壁；第二测板与第二螺栓或第三钢板固接；结构简单，便于将本工具锁紧固定于管道端部。
12.第一钢板上设置有缺口，测尺夹持于橡胶垫片与第一钢板之间时，缺口用于显示测尺读数；便于使用钢直尺测量管道直径、管道长度时，使管道端部位于钢直尺刻度线整数处，便于读数。
13.第一螺栓设置有两个且呈水平布置，第一测板两侧分别与两个第一螺栓固接；使夹板夹持更加稳定。
14.第一测板、第二测板均设置有两个，两个第一测板对称设置在两个第一螺栓两侧，两个第二测板对称设置在第二螺栓两侧；保证管体垂直度测量结果的准确性。
15.通孔的直径为5-9mm；保证激光能够穿过第一、第二通孔，在保证管体间连接结构质量的同时，垂直度时允许存在一定范围内（一般为3-5mm）的偏差。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的大直径管道校测工具的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的大直径管道校测工具带的另一种结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的大直径管道校测工具的使用结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例的第一钢板的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例的第二钢板的结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例的橡胶垫片的结构示意图；
22.图7为本实用新型实施例的第一测板的结构示意图；
23.图8为本实用新型实施例的l型钢板的结构示意图；
24.图9为图8中a-a处剖面结构示意图；
25.图10为本实用新型实施例的安装的结构示意图。
26.图中：1、夹片；101、第一钢板；102、第二钢板；103、橡胶垫片；2、第一螺栓；3、第一测板；301、通孔；4、第一螺母；5、第三钢板；6、第二螺栓；7、第二螺母；8、第二测板；9、激光仪；10、测尺；11、管道。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
28.如图1至图5所示，一种大直径管道校测工具，包括用于夹持测尺10的夹片1。夹片1上设置有锁紧件，夹片1通过锁紧件固定于管道11端部。夹片1内侧贴合于管道11外壁。夹片1外侧设置有第一测板3，夹片1内侧设置有第二测板8，第一测板3和第二测板8上均设有测量管道11的垂直度的通孔301。其中，测尺10为塑料米尺或钢卷尺。第一测板3、第二测板8均为60*40mm的6mm厚钢板制作而成。通孔301的直径可以为5-9mm。本实施例中，通孔301的直径为8mm。
29.进一步的，夹片1包括第一钢板101、第二钢板102和橡胶垫片103。橡胶垫片103设置在第一钢板101和第二钢板102之间。第一钢板101、橡胶垫片103和第二钢板102上竖直穿
设有第一螺栓2。第一螺栓2通过设置在夹片1两侧的第一螺母4锁紧。第一测板3固接于第一钢板101或第一螺栓2上。第一测板3垂直于管道11中心轴轴线和第一钢板101。当测量管道11直径时，拧松第一螺栓2将测尺10夹持固定于第二钢板102与橡胶垫片103之间，再拧紧第一螺栓2夹紧测尺10。当测量管道11组对长度时，拧松第一螺栓2将测尺10夹持固定于第一钢板101和橡胶垫片103之间，再拧紧第一螺栓2夹紧测尺10。
30.进一步的，第一钢板101上设置有缺口，测尺10夹持于橡胶垫片103与第一钢板101之间时，缺口用于显示测尺10的读数。具体的，第一钢板102为100*80mm的8mm厚钢板制作而成；第二钢板101为100*80mm的8mm厚钢板，右上角设有50*50mm的缺口；橡胶垫片103为110*90mm的5mm厚橡胶垫片103制作而成。
31.进一步的，锁紧件包括l型第三钢板5，第三钢板5的竖直部与第二钢板102固接，水平部伸入管道11内。第三钢板5的水平部上垂直穿设有第二螺栓6。第二螺栓6通过设置在水平部两侧的第二螺母7锁紧。第二螺栓6的端部抵接于管道11内壁，将本工具锁紧固定于管道11端部。第二测板8与第二螺栓6或第三钢板5固接，垂直于管道11中心轴轴线和第二钢板102。其中，第三钢板5采用8mm厚钢板制作而成，其水平部尺寸为100*45mm，竖直部尺寸为45*50mm。
32.进一步的，第一螺栓2设置有两个且呈水平布置，第一测板3两侧分别与两个第一螺栓2固接。第一测板3、第二测板8均设置有两个，两个第一测板3对称设置在两个第一螺栓2两侧，两个第二测板8对称设置在第二螺栓6两侧。第一螺栓2、第二螺栓6为m20*100螺栓；第一螺母4、第二螺母7为m20*100螺栓配套螺母。两个第一测板3的两个通孔301之间（以及两个第二测板8的两个通孔301之间）连接有8mm内径钢管，便于激光仪9的激光头伸入管内发射激光。激光仪9采用神火sx1型号30mw绿光激光笔
33.使用时，首先，提前准备好大直径管道校测工具，根据待组对管道11尺寸布置组对平台，将待组对的两个管道11放置于平台中。然后，将校测工具固定在待组对的两个管道11两端。两个校测工具位于同一水平线上。夹片1抵接于管道11端部外壁、第二螺栓6抵接于管道11端部内壁，锁紧第二螺母7进行固定。接下来，将按照图纸设计确定分别确定两个管道11的直径，组对管道11的总长度和组对管道11的垂直度是否符合标准。
34.（1）测量直径，将管道11左侧校测工具的两个第一螺母4松开，将测尺10（本实施例采用皮尺）塞入橡胶垫片103和第二钢板101之间，取刻度整数处与管口壁端对齐（测外径时使管道11端部外壁对准整数刻度处，测内径时使管道11端部内壁对准整数刻度处），拧紧第一螺母4固定皮尺，此时读数为x1。将皮尺垂直于管壁拉向对侧外壁或内壁（保证卷尺贯穿管道11中心轴）进行读数，刻度为x2，则x
2-x1为管道11直径。管道11右侧端部操作类同后读取米数。
35.（2）测量长度，将左侧管道11左端校测工具的两个第一螺母4松开，将测尺10塞入第一钢板102和橡胶垫片103之间，取刻度整数处与管道11左侧端部对齐，拧紧第一螺母4固定测尺10。此时管道11左侧端部读数为x3。将测尺10平行于管道11中心轴拉向右侧管道11的右端部进行读数，此时刻度为x4，则x
4-x3为两个管道11的组对长度。当管道11组对后长度较长，左端测尺10无法拉倒右端时。左右两端可均固定测尺10，将测尺10均拉至管道11中部焊缝处读数，再将左右两侧读数相加得到管道11总长度。
36.（3）测量垂直度，使用激光仪9投测，激光光束于管道11外侧穿过四个第一测板3的
四个通孔301，激光光束于管道11内侧穿过四个第二侧板8的四个通孔301，即管道11的垂直度符合标准。
37.通过本校测工具，能够同时测量大直径管道的长度、直径和垂直度，固定好装置后单人即可完成测量，简化了大直径管道长度、直径、垂直度测量工序、节约了时间，提高了工作效率；测量垂直度时，避免了风吹、震动、光线等外界因素影响，避免了测量误差，提高了精度。本工具操作简单、能够重复使用，为大直径管道的测量和组对提供了专业、精准的测量工具，使大直径管道测量工作能够实现标准化，值得在工程施工中被广泛推广使用。
38.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。