一种滚筒式大米长度分级精选设备的制作方法

1.本实用新型涉及分级精选设备技术领域，具体为一种滚筒式大米长度分级精选设备。


背景技术：

2.大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米是中国大部分地区人民的主要食品，我国新的国家标准对食用商品大米的分类与分级有明确的规定，籼米和粳米分为一级、二级、三级和四级共四个等级，在对大米进行分级精选时需要用到筛选设备对大米进行分级，现有的大米分级筛选设备多为滚筒式分级筛选设备，在完成筛选后会有一些颗粒规格较大的大米会残留在筛桶的内部，不易于从其内部排出，而造成浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种滚筒式大米长度分级精选设备，以解决上述背景技术中提出的现有的大米分级筛选设备多为滚筒式分级筛选设备，在完成筛选后会有一些颗粒规格较大的大米会残留在筛桶的内部，不易于从其内部排出，而造成浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式大米长度分级精选设备，包括底板、保护壳、挡板、控制箱、传动机构、筛选机构和提升机构，所述底板的顶端左侧固接有保护壳，所述保护壳的前表面顶端卡接有挡板，所述保护壳的顶端左侧固接有控制箱，所述底板的顶端右侧安装有传动机构，筛选机构，安装在所述保护壳的内部，提升机构，安装在所述保护壳的顶端右侧，其中，所述筛选机构用于对大米进行长度分级筛选，所述提升机构用于带动所述提升机构进行移动。
5.优选的，所述传动机构包括，底座，固接在所述底板的顶端右侧，电机，固接在所述底座的顶端右侧，外壳，固接在所述底座的顶端左侧，皮带轮，转动连接在所述外壳的内部顶端和底端，且底端所述皮带轮的右侧与所述电机的输出轴固定相连，皮带，套接在所述皮带轮的外壁，其中，所述底座用于对所述电机和所述外壳进行固定，所述电机用于带动所述皮带轮进行转动，所述外壳用于对所述皮带轮进行固定，所述皮带轮用于带动所述皮带进行转动。
6.优选的，所述筛选机构包括，进料管，固接在所述保护壳的右侧顶端，且所述进料管的右侧固接在所述外壳的左侧顶端，下料斗，通过法兰螺纹连接在所述进料管的顶端，螺杆，转动连接在所述进料管的内部，且所述螺杆的右侧与顶端所述皮带轮的左侧固定相连，转杆，卡接在所述螺杆的左侧内部，转块，转动连接在所述保护壳的内壁左侧顶端，且所述转块的右侧通过销轴与所述转杆的左侧转动相连，撑杆，固接在所述转杆的左侧顶端和底端，筛桶，固接在所述撑杆的外壁，托块，固接在所述保护壳的内壁右侧，且所述托块的顶端贴合在所述筛桶的右侧底端，其中，所述进料管用于对所述下料斗进行固，所述下料斗用于向所述进料管的内部投放大米，所述螺杆用于带动大米进行移动，并带动所述转杆进行转
动，转杆用于带动所述撑杆进行转动，所述撑杆用于带动所述筛桶转动。
7.优选的，所述托块的形状为半圆弧形，所述托块用于对所述筛桶进行限位并支撑。
8.优选的，所述滚筒式大米长度分级精选设备还包括，第一出料口，固接在所述保护壳的左侧，转接头，固接在所述保护壳的内壁底端四角，第一筛斗，转动连接在顶端所述转接头的内侧，第二出料口，开设在所述第一筛斗的左侧，且所述第二出料口的底端固接在所述保护壳的前表面底端左侧，隔板，固接在所述第一筛斗的内部左侧，第二筛斗，转动连接在底端所述转接头的内侧，第三出料口，开设在所述第二筛斗的右侧，且所述第三出料口的底端固接在所述保护壳的前表面底端右侧，其中，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口用于对分级筛选好的大米进行出料，所述转接头用于对所述第一筛斗和所述第二筛斗进行固定，所述隔板用于对大米进行围挡，所述第一筛斗和所述第二筛斗用于对大米进行分级筛选。
9.优选的，所述第一筛斗和所述第二筛斗的背部均固接有小型振动电机，用于带动所述第一筛斗和所述第二筛斗进行振动。
10.优选的，所述提升机构包括，顶板，固接在所述保护壳的顶端右侧，竖杆，滑动连接在所述顶板的内部，提手，固接在所述竖杆的顶端，滑轨，固接在所述筛桶的右侧外壁，且所述竖杆的底端转动连接在所述滑轨的内侧，其中，所述顶板用于对所述竖杆进行限位，所述竖杆用于带动所述滑轨进行移动，所述提手用于带动所述竖杆进行移动，所述滑轨用于对所述筛桶进行固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚筒式大米长度分级精选设备通过传动机构的工作可以为筛选机构提供动力，通过筛选机构中进料管、下料斗、螺杆、转杆、转块、撑杆、筛桶、托块、第一出料口、转接头、第一筛斗、第二出料口、隔板、第二筛斗和第三出料口的配合工作，可以对大米进行筛选，并对大米进行长度分级，通过提升机构中顶板、竖杆、提手和滑轨的配合工作，可以带动筛桶向上倾斜，便于将残留在筛桶内部的大米进行排出，避免产生浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1的正视剖面连接结构示意图；
14.图3为图2中提升机构的侧视剖面连接结构示意图；
15.图4为图2中转接头、第一筛斗和隔板的俯视剖面连接结构示意图。
16.图中：1、底板，2、保护壳，3、挡板，4、控制箱，5、传动机构，501、底座，502、电机，503、外壳，504、皮带轮，505、皮带，6、筛选机构，601、进料管，602、下料斗，603、螺杆，604、转杆，605、转块，606、撑杆，607、筛桶，608、托块，609、第一出料口，610、转接头，611、第一筛斗，612、第二出料口，613、隔板，614、第二筛斗，615、第三出料口，7、提升机构，701、顶板，702、竖杆，703、提手，704、滑轨。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒式大米长度分级精选设备，包括底板1、保护壳2、挡板3、控制箱4、传动机构5、筛选机构6和提升机构7，底板1的顶端左侧固接有保护壳2，保护壳2用于对筛选机构6进行保护，保护壳2的前表面顶端卡接有挡板3，保护壳2的顶端左侧固接有控制箱4，控制箱4用于控制筛选机构6进行工作，底板1的顶端右侧安装有传动机构5，传动机构5用于带动筛选机构6开始工作，筛选机构6安装在保护壳2的内部，提升机构7安装在保护壳2的顶端右侧，其中，筛选机构6用于对大米进行长度分级筛选，提升机构7用于带动提升机构6进行移动。
19.传动机构5包括底座501、电机502、外壳503、皮带轮504和皮带505，底座501固接在底板1的顶端右侧，电机502固接在底座501的顶端右侧，外壳503固接在底座501的顶端左侧，皮带轮504转动连接在外壳503的内部顶端和底端，且底端皮带轮504的右侧与电机502的输出轴固定相连，皮带505套接在皮带轮504的外壁，其中，底座501用于对电机502和外壳503进行固定，电机502用于带动皮带轮504进行转动，外壳503用于对皮带轮504进行固定，皮带轮504用于带动皮带505进行转动。
20.筛选机构6包括进料管601、下料斗602、螺杆603、转杆604、转块605、撑杆606、筛桶607、托块608、第一出料口609、转接头610、第一筛斗611、第二出料口612、隔板613、第二筛斗614和第三出料口615，进料管601固接在保护壳2的右侧顶端，且进料管601的右侧固接在外壳503的左侧顶端，下料斗602通过法兰螺纹连接在进料管601的顶端，螺杆603转动连接在进料管601的内部，且螺杆603的右侧与顶端皮带轮504的左侧固定相连，转杆604卡接在螺杆603的左侧内部，转块605转动连接在保护壳2的内壁左侧顶端，且转块605的右侧通过销轴与转杆604的左侧转动相连，撑杆606固接在转杆604的左侧顶端和底端，筛桶607固接在撑杆606的外壁，托块608固接在保护壳2的内壁右侧，且托块608的顶端贴合在筛桶607的右侧底端，其中，进料管601用于对下料斗602进行固，下料斗602用于向进料管601的内部投放大米，螺杆603用于带动大米进行移动，并带动转杆604进行转动，转杆604用于带动撑杆606进行转动，撑杆606用于带动筛桶607转动，托块608的形状为半圆弧形，托块608用于对筛桶607进行限位并支撑，第一出料口609，固接在保护壳2的左侧，转接头610固接在保护壳2的内壁底端四角，第一筛斗611转动连接在顶端转接头610的内侧，第二出料口612开设在第一筛斗611的左侧，且第二出料口612的底端固接在保护壳2的前表面底端左侧，隔板613固接在第一筛斗611的内部左侧，第二筛斗614转动连接在底端转接头610的内侧，第三出料口615开设在第二筛斗614的右侧，且第三出料口615的底端固接在保护壳2的前表面底端右侧，其中，第一出料口609、第二出料口612和第三出料口615用于对分级筛选好的大米进行出料，转接头610用于对第一筛斗611和第二筛斗614进行固定，隔板613用于对大米进行围挡，第一筛斗611和第二筛斗614用于对大米进行分级筛选，第一筛斗611和第二筛斗614的背部均固接有小型振动电机，用于带动第一筛斗611和第二筛斗614进行振动。
21.提升机构7包括顶板701、竖杆702、提手703和滑轨704，顶板701固接在保护壳2的顶端右侧，竖杆702滑动连接在顶板701的内部，提手703固接在竖杆702的顶端，滑轨704固接在筛桶607的右侧外壁，且竖杆702的底端转动连接在滑轨704的内侧，其中，顶板701用于对竖杆702进行限位，竖杆702用于带动滑轨704进行移动，提手703用于带动竖杆702进行移
动，滑轨704用于对筛桶607进行固定。
22.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
23.当滚筒式大米长度分级精选设备开始安装使用时，使用者先将传动机构5中的电机502与外界电源相连，使电机502可以开始工作，通过电机502转动可以带动外壳503内部的皮带轮504转动，在皮带轮504转动时可以带动筛选机构6中的螺杆603转动，然后将需要进行长度分级筛选的大米通过下料斗602投入到进料管601的内部，通过螺杆603转动时可以将下料斗602内部的大米推入到筛桶607的内部，并且在螺杆603转动的过程中可以带动卡接在螺杆603左侧的转杆604一同转动，从而可以将筛桶607内部的大米进行筛选，长度不足的大米会通过筛桶607之间的筛孔掉落到第一筛斗611的内部，并通过第一筛斗611背部固接的小型振动电机的工作，可以继续对大米进行筛选分级，分级后的大米会分别通过第一出料口609、第二出料口612和第三出料口615从保护壳2的内部排出，完成筛选后会有一些品级较高的大米残留在筛桶607的内部，通过向上拉动提升机构7中的提手703，可以带动竖杆702向上拉动，在竖杆702向上移动的过程中可以带动滑轨704也向上移动，从而带动固接在滑轨704内壁的筛桶607倾斜，而将残留在筛桶607内部的大米粒倾倒出来，防止有米粒残留在筛桶607的内部，造成浪费。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。