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一种用于薄膜生产的带自动纠偏功能的驱动辊筒的制作方法

2022-07-12 21:53:45 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及辊筒领域,特别涉及一种用于薄膜生产的带自动纠偏功能的驱动辊筒。


背景技术:

2.pe薄膜,即聚乙烯薄膜,是指用pe颗粒生产的薄膜。pe膜具有防潮性,透湿性小。聚乙烯薄膜(pe)根据制造方法与控制手段的不同,可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。
3.现有的用于pe薄膜生产的驱动辊筒并不具备自动纠偏的功能,从而使得pe薄膜在被驱动辊筒输送的过程中容易产生偏移,进而会影响pe薄膜的后续加工。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于薄膜生产的带自动纠偏功能的驱动辊筒,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种用于薄膜生产的带自动纠偏功能的驱动辊筒,包括输送辊主体,所述输送辊主体上安装有两个弧形纠偏板结构,所述弧形纠偏板结构上对称安装有两个装置安装结构,所述装置安装结构上对称安装有两个推动弹簧结构,所述装置安装结构上滑动安装有纠偏板固定装置,所述纠偏板固定装置包含二号基板结构和固定卡板,所述固定卡板安装在二号基板结构的内端。
7.优选的,所述输送辊主体的左右两端对称安装有两个输送辊安装轴,所述输送辊主体的外壁上两两对称开设有若干个固定卡槽。
8.优选的,所述弧形纠偏板结构上开设有安装通孔,所述安装通孔将弧形纠偏板结构的外壁与内壁贯穿,所述弧形纠偏板结构通过其上开设的安装通孔套设在输送辊主体上。
9.优选的,所述装置安装结构包含一号基板结构、连接柱以及防脱挡板,所述一号基板结构通过黏胶固定安装在弧形纠偏板结构的内壁上,所述连接柱有两个且对称安装在一号基板结构的内端,所述防脱挡板有两个且分别安装在两个连接柱的内端,所述一号基板结构、连接柱以及防脱挡板为一体成型结构。
10.优选的,所述推动弹簧结构套设在装置安装结构上的连接柱上。
11.优选的,所述纠偏板固定装置上的二号基板结构和固定卡板为一体成型结构,所述二号基板结构的内部对称开设有两个收纳槽,所述二号基板结构的外端对称开设有两个连通孔,所述连通孔将二号基板结构的外端与收纳槽贯穿,所述固定卡板插入在输送辊主体外壁上开设的固定卡槽内,所述二号基板结构通过其上开设的收纳槽和连通孔滑动安装在防脱挡板、连接柱上,所述二号基板结构上开设有拉孔,所述拉孔位于两个收纳槽之间,所述二号基板结构位于推动弹簧结构的内侧。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13.通过设置弧形纠偏板结构,可以对薄膜进行引导限位,从而最终避免输送辊主体在输送薄膜时薄膜产生偏移;通过设置纠偏板固定装置以及推动弹簧结构,可以便于弧形纠偏板结构位置的调节和固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的弧形纠偏板结构、装置安装结构以及推动弹簧结构的位置关系结构示意图;
16.图3为本实用新型的纠偏板固定装置剖视结构示意图。
17.图中:1、输送辊主体;2、弧形纠偏板结构;3、装置安装结构;4、推动弹簧结构;5、纠偏板固定装置;6、输送辊安装轴;7、固定卡槽;8、安装通孔;9、一号基板结构;10、连接柱;11、防脱挡板;12、二号基板结构;13、固定卡板;14、拉孔;15、连通孔;16、收纳槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1、图2、图3所示,一种用于薄膜生产的带自动纠偏功能的驱动辊筒,包括输送辊主体1,输送辊主体1上安装有两个弧形纠偏板结构2,弧形纠偏板结构2上对称安装有两个装置安装结构3,装置安装结构3上对称安装有两个推动弹簧结构4,装置安装结构3上滑动安装有纠偏板固定装置5,纠偏板固定装置5包含二号基板结构12和固定卡板13,固定卡板13安装在二号基板结构12的内端。
20.在本实施例中,输送辊主体1的左右两端对称安装有两个输送辊安装轴6,输送辊主体1的外壁上两两对称开设有若干个固定卡槽7。
21.在本实施例中,为了可以对薄膜进行引导限位,从而最终避免输送辊主体1在输送薄膜时薄膜产生偏移,设置了弧形纠偏板结构2,弧形纠偏板结构2上开设有安装通孔8,安装通孔8将弧形纠偏板结构2的外壁与内壁贯穿,弧形纠偏板结构2通过其上开设的安装通孔8套设在输送辊主体1上。
22.在本实施例中,装置安装结构3包含一号基板结构9、连接柱10以及防脱挡板11,一号基板结构9通过黏胶固定安装在弧形纠偏板结构2的内壁上,连接柱10有两个且对称安装在一号基板结构9的内端,防脱挡板11有两个且分别安装在两个连接柱10的内端,一号基板结构9、连接柱10以及防脱挡板11为一体成型结构。
23.在本实施例中,为了可以便于弧形纠偏板结构2位置的调节和固定,设置了推动弹簧结构4,推动弹簧结构4套设在装置安装结构3上的连接柱10上,纠偏板固定装置5上的二号基板结构12和固定卡板13为一体成型结构,二号基板结构12的内部对称开设有两个收纳槽16,二号基板结构12的外端对称开设有两个连通孔15,连通孔15将二号基板结构12的外端与收纳槽16贯穿,固定卡板13插入在输送辊主体1外壁上开设的固定卡槽7内,二号基板结构12通过其上开设的收纳槽16和连通孔15滑动安装在防脱挡板11、连接柱10上,二号基板结构12上开设有拉孔14,拉孔14位于两个收纳槽16之间,二号基板结构12位于推动弹簧
结构4的内侧。
24.需要说明的是,本实用新型为一种用于薄膜生产的带自动纠偏功能的驱动辊筒,在使用的过程中,当被输送辊主体1输送的薄膜产生偏移时,其会与跟随输送辊主体1一同转动的弧形纠偏板结构2的弧形外壁产生接触,从而弧形纠偏板结构2会频繁剐蹭薄膜的边缘,进而会将产生偏移的薄膜向内进行推动,使其向内复位;当需要根据薄膜的宽度来调节两个弧形纠偏板结构2的间距时,首先将纠偏板固定装置5向外推动,从而使得固定卡板13从固定卡槽7内移出,此时推动弹簧结构4会被压缩变形,接着即可将弧形纠偏板结构2在输送辊主体1上进行移动,当弧形纠偏板结构2的位置合适后,再将纠偏板固定装置5松开,此时推动弹簧结构4会将纠偏板固定装置5向输送辊主体1推动,最终会使得固定卡板13插入到固定卡槽7内,此时即完成了弧形纠偏板结构2间距的调节。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种用于薄膜生产的带自动纠偏功能的驱动辊筒,包括输送辊主体(1),其特征在于:所述输送辊主体(1)上安装有两个弧形纠偏板结构(2),所述弧形纠偏板结构(2)上对称安装有两个装置安装结构(3),所述装置安装结构(3)上对称安装有两个推动弹簧结构(4),所述装置安装结构(3)上滑动安装有纠偏板固定装置(5),所述纠偏板固定装置(5)包含二号基板结构(12)和固定卡板(13),所述固定卡板(13)安装在二号基板结构(12)的内端。2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产的带自动纠偏功能的驱动辊筒,其特征在于:所述输送辊主体(1)的左右两端对称安装有两个输送辊安装轴(6),所述输送辊主体(1)的外壁上两两对称开设有若干个固定卡槽(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜生产的带自动纠偏功能的驱动辊筒,其特征在于:所述弧形纠偏板结构(2)上开设有安装通孔(8),所述安装通孔(8)将弧形纠偏板结构(2)的外壁与内壁贯穿,所述弧形纠偏板结构(2)通过其上开设的安装通孔(8)套设在输送辊主体(1)上。4.根据权利要求3所述的一种用于薄膜生产的带自动纠偏功能的驱动辊筒,其特征在于:所述装置安装结构(3)包含一号基板结构(9)、连接柱(10)以及防脱挡板(11),所述一号基板结构(9)通过黏胶固定安装在弧形纠偏板结构(2)的内壁上,所述连接柱(10)有两个且对称安装在一号基板结构(9)的内端,所述防脱挡板(11)有两个且分别安装在两个连接柱(10)的内端,所述一号基板结构(9)、连接柱(10)以及防脱挡板(11)为一体成型结构。5.根据权利要求4所述的一种用于薄膜生产的带自动纠偏功能的驱动辊筒,其特征在于:所述推动弹簧结构(4)套设在装置安装结构(3)上的连接柱(10)上。6.根据权利要求5所述的一种用于薄膜生产的带自动纠偏功能的驱动辊筒,其特征在于:所述纠偏板固定装置(5)上的二号基板结构(12)和固定卡板(13)为一体成型结构,所述二号基板结构(12)的内部对称开设有两个收纳槽(16),所述二号基板结构(12)的外端对称开设有两个连通孔(15),所述连通孔(15)将二号基板结构(12)的外端与收纳槽(16)贯穿,所述固定卡板(13)插入在输送辊主体(1)外壁上开设的固定卡槽(7)内,所述二号基板结构(12)通过其上开设的收纳槽(16)和连通孔(15)滑动安装在防脱挡板(11)、连接柱(10)上,所述二号基板结构(12)上开设有拉孔(14),所述拉孔(14)位于两个收纳槽(16)之间,所述二号基板结构(12)位于推动弹簧结构(4)的内侧。

技术总结
本实用新型公开了一种用于薄膜生产的带自动纠偏功能的驱动辊筒,包括输送辊主体,所述输送辊主体上安装有两个弧形纠偏板结构,所述弧形纠偏板结构上对称安装有两个装置安装结构,所述装置安装结构上对称安装有两个推动弹簧结构,所述装置安装结构上滑动安装有纠偏板固定装置,所述纠偏板固定装置包含二号基板结构和固定卡板,所述固定卡板安装在二号基板结构的内端。本实用新型所述的一种用于薄膜生产的带自动纠偏功能的驱动辊筒,属于辊筒领域,通过设置弧形纠偏板结构,可以对薄膜进行引导限位,从而最终避免输送辊主体在输送薄膜时薄膜产生偏移;通过设置纠偏板固定装置以及推动弹簧结构,可以便于弧形纠偏板结构位置的调节和固定。调节和固定。调节和固定。


技术研发人员:竺秀锋
受保护的技术使用者:绍兴市正飞包装制品有限公司
技术研发日:2022.04.08
技术公布日:2022/7/11
再多了解一些

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