1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑工程的灌浆处理用原料配比装置。
背景技术：
2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表，而在装配式建筑中灌浆料是必不可少的，灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质按照比例进行混合搅拌配制而成，在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
3.灌浆料用配比混合设备在使用时，其原料混合箱在使用后要进行充分清洗与晾干以便于后期使用，但传统的设备很难对原料混合箱进行充分清洗，对于搅拌后的灌浆料不能完全取用，原料混合箱内容易堆积残余灌浆料，且出料后多为人工周转移送，较为吃力。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种建筑工程的灌浆处理用原料配比装置，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程的灌浆处理用原料配比装置，包括支座和螺旋送料机，所述支座上安装有混合槽，且混合槽内安装有搅拌器，所述螺旋送料机位于支座一侧，且其两端分别设有进料口和出料口，所述进料口道上安装有分料仓，所述出料口位于混合槽上方，所述支座上滑动安装有卸料斗。
6.进一步的，所述混合槽的底部设有排放口，且排放口上安装有手动阀。
7.进一步的，所述卸料斗位于混合槽的下方，并正对于排放口处。
8.进一步的，所述支座上设有定位台，所述卸料斗的两端安装有滚轮，且通过滚轮滑动于有定位台上。
9.进一步的，所述卸料斗的顶部设有吊孔，且位于其两端。
10.进一步的，所述卸料斗的底部设有卸料口，且卸料口上安装有卸料阀。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑工程的灌浆处理用原料配比装置，具备以下有益效果：
12.该建筑工程的灌浆处理用原料配比装置，采用模块化配置方式，定量配比后投入螺旋送料机，将混合料送入混合槽中进行充分混合，而后卸入卸料斗中待周转，由于每个模块都为独立工作区间，在使用后，方便进行充分清洗以便于后期使用，且灌浆料采用吊装方式周转，多为机械化作业，可相对减少工人劳动强度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部侧视图。
15.图中：1、支座；2、螺旋送料机；3、混合槽；4、搅拌器；5、进料口；6、出料口；7、分料仓；8、卸料斗；9、排放口；10、手动阀；11、定位台；12、滚轮；13、吊孔；14、卸料口；15、卸料阀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-图2，本实用新型公开了一种建筑工程的灌浆处理用原料配比装置，包括支座1和螺旋送料机2，所述支座1上安装有混合槽3，且混合槽3内安装有搅拌器4，所述螺旋送料机2位于支座1一侧，且其两端分别设有进料口5和出料口6，所述进料口5道上安装有分料仓7，所述出料口6位于混合槽3上方，所述支座1上滑动安装有卸料斗8，采用模块化配置方式，定量配比后投入螺旋送料机2，将混合料送入混合槽3中进行充分混合，而后卸入卸料斗8中待周转，由于每个模块都为独立工作区间，在使用后，方便进行充分清洗以便于后期使用，且灌浆料采用吊装方式周转，多为机械化作业，可相对减少工人劳动强度。
18.具体的，所述混合槽3的底部设有排放口9，且排放口9上安装有手动阀10。
19.本实施方案中，当充分混合后，打开手动阀10，灌浆料经排放口9落入卸料斗8中待周转。
20.具体的，所述卸料斗8位于混合槽3的下方，并正对于排放口9处。
21.本实施方案中，卸料斗8与混合槽3为分体式装配，在使用后可方便进行充分清洗，以便于后期使用。
22.具体的，所述支座1上设有定位台11，所述卸料斗8的两端安装有滚轮12，且通过滚轮12滑动于有定位台11上。
23.本实施方案中，卸料斗8通过滚轮12和定位台11滑动于支座1上，可方便卸料斗8的取放。
24.具体的，所述卸料斗8的顶部设有吊孔13，且位于其两端。
25.本实施方案中，通过吊孔13外联吊机，使灌浆料采用吊装方式周转，多为机械化作业，可相对减少工人劳动强度。
26.具体的，所述卸料斗8的底部设有卸料口14，且卸料口14上安装有卸料阀15。
27.本实施方案中，当卸料斗8吊装至下料区域后，打开卸料阀15，使灌浆料通过卸料口14灌入下料区域中。
28.在使用时，定量配比后投入螺旋送料机2，将混合料送入混合槽3中进行充分混合，而后卸入卸料斗8中待周转，通过吊孔13外联吊机，使灌浆料采用吊装方式周转，多为机械化作业，可相对减少工人劳动强度，且在使用后，方便进行充分清洗以便于后期使用。
29.综上所述，该建筑工程的灌浆处理用原料配比装置，采用模块化配置方式，定量配比后投入螺旋送料机2，将混合料送入混合槽3中进行充分混合，而后卸入卸料斗8中待周
转，由于每个模块都为独立工作区间，在使用后，方便进行充分清洗以便于后期使用，且灌浆料采用吊装方式周转，多为机械化作业，可相对减少工人劳动强度。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种建筑工程的灌浆处理用原料配比装置，包括支座(1)和螺旋送料机(2)，其特征在于：所述支座(1)上安装有混合槽(3)，且混合槽(3)内安装有搅拌器(4)，所述螺旋送料机(2)位于支座(1)一侧，且其两端分别设有进料口(5)和出料口(6)，所述进料口(5)道上安装有分料仓(7)，所述出料口(6)位于混合槽(3)上方，所述支座(1)上滑动安装有卸料斗(8)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程的灌浆处理用原料配比装置，其特征在于：所述混合槽(3)的底部设有排放口(9)，且排放口(9)上安装有手动阀(10)。3.根据权利要求2所述的一种建筑工程的灌浆处理用原料配比装置，其特征在于：所述卸料斗(8)位于混合槽(3)的下方，并正对于排放口(9)处。4.根据权利要求1所述的一种建筑工程的灌浆处理用原料配比装置，其特征在于：所述支座(1)上设有定位台(11)，所述卸料斗(8)的两端安装有滚轮(12)，且通过滚轮(12)滑动于有定位台(11)上。5.根据权利要求1所述的一种建筑工程的灌浆处理用原料配比装置，其特征在于：所述卸料斗(8)的顶部设有吊孔(13)，且位于其两端。6.根据权利要求1所述的一种建筑工程的灌浆处理用原料配比装置，其特征在于：所述卸料斗(8)的底部设有卸料口(14)，且卸料口(14)上安装有卸料阀(15)。
技术总结
本实用新型公开了一种建筑工程的灌浆处理用原料配比装置，涉及建筑施工技术领域。包括支座和螺旋送料机，所述支座上安装有混合槽，且混合槽内安装有搅拌器，所述螺旋送料机位于支座一侧，且其两端分别设有进料口和出料口，所述进料口道上安装有分料仓，所述出料口位于混合槽上方，所述支座上滑动安装有卸料斗。该建筑工程的灌浆处理用原料配比装置，采用模块化配置方式，定量配比后投入螺旋送料机，将混合料送入混合槽中进行充分混合，而后卸入卸料斗中待周转，由于每个模块都为独立工作区间，在使用后，方便进行充分清洗以便于后期使用，且灌浆料采用吊装方式周转，多为机械化作业，可相对减少工人劳动强度。可相对减少工人劳动强度。可相对减少工人劳动强度。
技术研发人员：沈光荣 庄宗龙 朱旭浩 熊安德
受保护的技术使用者：浙江杭磊建筑加固工程有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/7/11
再多了解一些
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