一种锂离子电池充放电电路保护板的制作方法

1.本实用新型属于新型电池配套装置技术领域，特别是涉及一种锂离子电池充放电电路保护板。


背景技术：

2.锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，其中离子电池需要通过搭载有充放电电路的电路板来实现充电和放电，但是现有装置下的锂离子电池在使用过程中往往缺乏对充放电电路的保护设计，导致整体容易受冲击而受损，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池充放电电路保护板，以解决了现有的问题：现有装置下的锂离子电池在使用过程中往往缺乏对充放电电路的保护设计，导致整体容易受冲击而受损。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种锂离子电池充放电电路保护板，包括保护板主体，所述保护板主体的顶端固定连接有用于形成顶部受力保护的顶部防护结构，所述保护板主体的两侧均固定连接有用于形成侧向受力保护的侧向防护结构。
6.进一步地，所述保护板主体的内侧开设有用于搭载电路的电路板搭载槽，所述保护板主体的两侧的两端开设有用于搭载侧向防护结构的卸力搭载槽。
7.进一步地，所述侧向防护结构包括支持搭载块、弹性支撑柱结构、中心受力防护块、侧向受力防护块和联动推导传递块，所述卸力搭载槽的内侧固定连接有支持搭载块，所述支持搭载块的一侧和保护板主体的一侧均固定连接有弹性支撑柱结构，所述保护板主体一侧的弹性支撑柱结构的一端固定连接有中心受力防护块，所述支持搭载块一侧的弹性支撑柱结构的一侧固定连接有联动推导传递块，所述联动推导传递块的一侧固定连接有侧向受力防护块。
8.进一步地，所述弹性支撑柱结构包括内装卸力滑杆、第一弹簧和受力推导杆，所述内装卸力滑杆内部的一侧焊接有第一弹簧，所述内装卸力滑杆内部远离第一弹簧的一侧滑动连接有受力推导杆，所述受力推导杆靠近第一弹簧的一侧与第一弹簧焊接连接。
9.通过将搭载有电路的电路板固定于电路板搭载槽的内部，当对电路板形成侧向冲击时，利用中心受力防护块或侧向受力防护块的接触将受力导出，利用联动推导传递块将侧向受力防护块的受力挤压至受力推导杆处，中心受力防护块处的受力直接通过自身传导至受力推导杆，利用受力推导杆在内装卸力滑杆内部的滑动，将受力挤压传导至第一弹簧处，利用第一弹簧受力压缩产生的弹性势能完成对受力的抵消，从而完成对电路板的侧向受力保护。
10.进一步地，所述顶部防护结构包括第一受力防护基座、第二弹簧、受力分导导出板
和防护顶板，所述第一受力防护基座上表面的两侧均焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有受力分导导出板，所述受力分导导出板的顶端焊接有防护顶板。
11.进一步地，所述顶部防护结构还包括分离压杆、第三弹簧和第二受力防护基座，所述受力分导导出板的两端均焊接有分离压杆，所述分离压杆的内侧开设有预留槽，所述预留槽的内侧焊接有第三弹簧，所述第三弹簧的底端焊接有第二受力防护基座，所述分离压杆与第一受力防护基座的内侧滑动连接，所述第二受力防护基座的底端与第一受力防护基座的底端均与保护板主体固定连接。
12.当对电路产生从上至下的冲击时，利用防护顶板将受力挤压至受力分导导出板，利用受力分导导出板同时挤压第二弹簧和分离压杆，利用受力分导导出板两侧的分离压杆完成对受力分导导出板处受力的分力，被分离压杆导出的受力通过分离压杆在第一受力防护基座处的滑动将受力施加至第三弹簧处，利用第三弹簧和第二弹簧的同步受力压缩产生的弹性势能，完成对防护顶板处受力冲击的抵消，完成对电路的保护。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过顶部防护结构的设计，使得装置便于通过多向卸力保护支撑，形成对搭载电路的电路板顶部的受力保护。
15.(2)本实用新型通过侧向防护结构的设计，使得装置便于形成对搭载电路的电路板进行侧向受力的保护，避免了侧向受冲击对电路的伤害。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构的示意图；
18.图2为本实用新型整体的剖视图；
19.图3为本实用新型顶部防护结构的连接结构示意图；
20.图4为本实用新型侧向防护结构的连接结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、保护板主体；2、顶部防护结构；3、侧向防护结构；4、电路板搭载槽；5、卸力搭载槽；6、支持搭载块；7、内装卸力滑杆；8、第一弹簧；9、受力推导杆；10、中心受力防护块；11、侧向受力防护块；12、联动推导传递块；13、第一受力防护基座；14、第二弹簧；15、受力分导导出板；16、防护顶板；17、分离压杆；18、第三弹簧；19、第二受力防护基座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-4，一种锂离子电池充放电电路保护板，包括保护板主体1，保护板主体1
的顶端固定连接有用于形成顶部受力保护的顶部防护结构2，保护板主体1的两侧均固定连接有用于形成侧向受力保护的侧向防护结构3。
25.保护板主体1的内侧开设有用于搭载电路的电路板搭载槽4，保护板主体1的两侧的两端开设有用于搭载侧向防护结构3的卸力搭载槽5。
26.侧向防护结构3包括支持搭载块6、弹性支撑柱结构、中心受力防护块10、侧向受力防护块11和联动推导传递块12，卸力搭载槽5的内侧固定连接有支持搭载块6，支持搭载块6的一侧和保护板主体1的一侧均固定连接有弹性支撑柱结构，保护板主体1一侧的弹性支撑柱结构的一端固定连接有中心受力防护块10，支持搭载块6一侧的弹性支撑柱结构的一侧固定连接有联动推导传递块12，联动推导传递块12的一侧固定连接有侧向受力防护块11。
27.弹性支撑柱结构包括内装卸力滑杆7、第一弹簧8和受力推导杆9，内装卸力滑杆7内部的一侧焊接有第一弹簧8，内装卸力滑杆7内部远离第一弹簧8的一侧滑动连接有受力推导杆9，受力推导杆9靠近第一弹簧8的一侧与第一弹簧8焊接连接。
28.通过将搭载有电路的电路板固定于电路板搭载槽4的内部，当对电路板形成侧向冲击时，利用中心受力防护块10或侧向受力防护块11的接触将受力导出，利用联动推导传递块12将侧向受力防护块11的受力挤压至受力推导杆9处，中心受力防护块10处的受力直接通过自身传导至受力推导杆9，利用受力推导杆9在内装卸力滑杆7内部的滑动，将受力挤压传导至第一弹簧8处，利用第一弹簧8受力压缩产生的弹性势能完成对受力的抵消，从而完成对电路板的侧向受力保护；
29.顶部防护结构2包括第一受力防护基座13、第二弹簧14、受力分导导出板15和防护顶板16，第一受力防护基座13上表面的两侧均焊接有第二弹簧14，第二弹簧14的顶端固定连接有受力分导导出板15，受力分导导出板15的顶端焊接有防护顶板16。
30.顶部防护结构2还包括分离压杆17、第三弹簧18和第二受力防护基座19，受力分导导出板15的两端均焊接有分离压杆17，分离压杆17的内侧开设有预留槽，预留槽的内侧焊接有第三弹簧18，第三弹簧18的底端焊接有第二受力防护基座19，分离压杆17与第一受力防护基座13的内侧滑动连接，第二受力防护基座19的底端与第一受力防护基座13的底端均与保护板主体1固定连接。
31.当对电路产生从上至下的冲击时，利用防护顶板16将受力挤压至受力分导导出板15，利用受力分导导出板15同时挤压第二弹簧14和分离压杆17，利用受力分导导出板15两侧的分离压杆17完成对受力分导导出板15处受力的分力，被分离压杆17导出的受力通过分离压杆17在第一受力防护基座13处的滑动将受力施加至第三弹簧18处，利用第三弹簧18和第二弹簧14的同步受力压缩产生的弹性势能，完成对防护顶板16处受力冲击的抵消，完成对电路的保护。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。