一种自动抓棉机的紧固结构的制作方法

技术特征：
1.一种自动抓棉机的紧固结构，包括支撑杆一(1)，其特征在于，所述支撑杆一(1)的一侧边水平设置有支撑杆二(2)，所述支撑杆一(1)和支撑杆二(2)的底面螺栓连接有移动滚轮(3)，所述支撑杆一(1)和支撑杆二(2)之间侧边对接有连接翻杆(4)，所述支撑杆一(1)和支撑杆二(2)的顶面垂直向上对接有支撑套杆(5)，所述支撑套杆(5)的顶端竖直向插接有延伸立杆(6)，所述延伸立杆(6)之间侧边对接有稳定连杆(7)，所述延伸立杆(6)之间侧边对接设置有导向杆体(8)，所述支撑杆一(1)和支撑杆二(2)的顶面垂直向上对接有移动底板(9)，所述移动底板(9)的顶端竖直向插接有延伸顶板(10)，所述移动底板(9)和延伸顶板(10)的一侧边螺栓连接有推动气缸(11)，所述移动底板(9)在远离推动气缸(11)的一侧边对接有推压侧板(12)，所述推压侧板(12)的两侧边对称焊接有导向斜板(13)，所述支撑杆一(1)和支撑杆二(2)的顶面水平开设有顶传输槽(14)，所述支撑杆一(1)和支撑杆二(2)的顶面对称开设有连接螺孔(15)，所述支撑杆一(1)的顶面对称开设有翻转槽(16)，所述翻转槽(16)的内侧边对称开设有卡接孔(17)，所述支撑杆二(2)的顶面对称开设有贯穿槽(18)，所述支撑杆二(2)的顶面对称开设有卡位槽(19)，所述连接翻杆(4)的一端延伸焊接有翻转端块(20)，所述翻转端块(20)的侧边插接有插接杆(21)，所述连接翻杆(4)在远离翻转端块(20)的一端焊接有t形卡块(22)，所述支撑套杆(5)和延伸立杆(6)的一侧边开设有侧螺孔(23)，所述支撑套杆(5)的底端垂直向下焊接有连接螺杆(24)，所述延伸立杆(6)的底端竖直向开设有套接槽(25)，所述支撑套杆(5)的内侧边竖直向螺栓连接有推杆气缸(26)，所述导向杆体(8)的两端对称焊接有端螺杆(27)，所述移动底板(9)的底面垂直向下焊接有卡接底块(28)，所述卡接底块(28)的两侧边对称设置有驱动轮(29)，所述移动底板(9)的内侧边水平焊接有贯穿横杆(30)，所述贯穿横杆(30)的中轴线位置水平开设有套接通槽(31)，所述套接通槽(31)的内侧边均匀卡接有传输轮(32)，所述贯穿横杆(30)的顶面螺栓连接有配对气缸(33)，所述延伸顶板(10)的底端竖直向开设有底套槽(34)，所述延伸顶板(10)的底端竖直向开设有匹配槽(35)，所述延伸顶板(10)的侧边水平开设有顶通槽(36)，所述顶通槽(36)的内侧边均匀卡接有同步轮(37)，所述移动底板(9)和延伸顶板(10)的侧边开设有贯穿孔(38)。2.根据权利要求1所述的一种自动抓棉机的紧固结构，其特征在于，所述支撑杆一(1)和支撑杆二(2)相互之间平行设置，且支撑杆一(1)和支撑杆二(2)的规格尺寸保持一致设置，移动滚轮(3)的个数为多个，且多个移动滚轮(3)分别一字形等距排布设置在支撑杆一(1)和支撑杆二(2)的底面位置，多个移动滚轮(3)的侧边均设置有刹停板。3.根据权利要求1所述的一种自动抓棉机的紧固结构，其特征在于，所述连接翻杆(4)的个数为两块，且两块连接翻杆(4)相互之间平行设置在支撑杆一(1)和支撑杆二(2)之间侧边靠近两端位置，连接翻杆(4)的一端垂直对接设置在翻转槽(16)的开口端位置，且另一端垂直对接设置在贯穿槽(18)的开口端位置。4.根据权利要求1所述的一种自动抓棉机的紧固结构，其特征在于，所述支撑套杆(5)的个数为四根，且四根支撑套杆(5)相互之间平行设置，四根支撑套杆(5)的底端垂直向下对接设置在连接螺孔(15)的顶开口端位置，稳定连杆(7)的两端均垂直对接设置在延伸立杆(6)的一侧边螺孔端位置，且稳定连杆(7)与连接翻杆(4)相互之间均一一对应叠加式平行排布设置。5.根据权利要求1所述的一种自动抓棉机的紧固结构，其特征在于，所述导向杆体(8)
的个数为四根，且四根导向杆体(8)分别两两一组叠加式平行排布设置，且两组导向杆体(8)的两端垂直对接设置在侧螺孔(23)的开口端位置，两组导向杆体(8)均分别对应与支撑杆一(1)和支撑杆二(2)相互之间叠加式平行排布设置，移动底板(9)的底端垂直向下对接设置在顶传输槽(14)的顶开口端位置。6.根据权利要求1所述的一种自动抓棉机的紧固结构，其特征在于，所述推动气缸(11)的分别垂直固定设置在移动底板(9)和延伸顶板(10)的侧边靠近顶端和底端位置，且推动气缸(11)的输出端延伸贯穿贯穿孔(38)延伸至另一侧边位置，推压侧板(12)采用延伸杆结构设置在移动底板(9)的侧边位置，且推压侧板(12)相互之间平行设置在移动底板(9)之间侧边位置。7.根据权利要求1所述的一种自动抓棉机的紧固结构，其特征在于，所述导向斜板(13)分别斜固定设置在推压侧板(12)的两侧边位置，顶传输槽(14)水平开设在支撑杆一(1)和支撑杆二(2)的顶面中线位置，连接螺孔(15)分别对称设置在支撑杆一(1)和支撑杆二(2)的顶面靠近两端位置，翻转槽(16)分别平行对称设置在支撑杆一(1)的顶面靠近两端位置，且翻转槽(16)的一侧边贯穿支撑杆一(1)的侧边延伸至外侧边位置，贯穿槽(18)与卡位槽(19)的内部均相对应保持通接设置，且分别呈一组对称设置在支撑杆二(2)的顶面靠近两端位置。8.根据权利要求1所述的一种自动抓棉机的紧固结构，其特征在于，所述翻转端块(20)插接设置在翻转槽(16)的内侧边位置，且插接杆(21)的两端插接设置在卡接孔(17)的内侧边位置，t形卡块(22)分别一一对应卡接设置在贯穿槽(18)和卡位槽(19)的内部，连接螺杆(24)竖直向下插接设置在连接螺孔(15)的内侧边通过螺纹固定连接设置，推杆气缸(26)的输出端垂直向上焊接设置在套接槽(25)的内侧顶端位置，端螺杆(27)对应插接设置在侧螺孔(23)的内侧边通过螺纹固定连接设置。9.根据权利要求1所述的一种自动抓棉机的紧固结构，其特征在于，所述卡接底块(28)分别固定设置在移动底板(9)的底面靠近两端位置，且卡接底块(28)对应卡接设置在顶传输槽(14)的内侧边位置，贯穿横杆(30)水平固定设置在移动底板(9)的内侧靠近底面位置，套接通槽(31)套接设置在导向杆体(8)的外侧边位置，传输轮(32)的外侧边对接设置在导向杆体(8)的外侧边位置，配对气缸(33)的输出端垂直向上固定设置在底套槽(34)的内侧顶端位置，顶通槽(36)设置与套接通槽(31)保持一致。

技术总结
本发明公开了一种自动抓棉机的紧固结构，涉及自动抓棉机领域，包括支撑杆一，所述支撑杆一的一侧边水平设置有支撑杆二，所述支撑杆一和支撑杆二的底面螺栓连接有移动滚轮，所述支撑杆一和支撑杆二之间侧边对接有连接翻杆，所述支撑杆一和支撑杆二的顶面垂直向上对接有支撑套杆，所述支撑套杆的顶端竖直向插接有延伸立杆，所述延伸立杆之间侧边对接有稳定连杆，所述延伸立杆之间侧边对接设置有导向杆体，所述支撑杆一和支撑杆二的顶面垂直向上对接有移动底板。本发明装置设计分体化结构简单操作简便，在采用了螺纹及卡扣的连接方式使得安装时更加的简便快捷，同时在采用了多种可调整的结构下使得可以适应多种规格的棉体紧固操作。操作。操作。


技术研发人员：邓忠华 曾志慧
受保护的技术使用者：永安市宝福纺织有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/7/12