水泵防冻装置及包含其的水泵设备的制作方法

1.本实用新型涉及水泵安装施工技术领域，特别是涉及一种水泵防冻装置及包含其的水泵设备。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将机械能转化为液体的动能，是液体能量增加，输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
3.北方的冬季温度较低，水泵中存在的水在长时间放置时容易结冰，所以在使用后一般需要将水泵及连接管路内的水排出；然而由于高压水泵特有的结构，导致高压水泵内的水并不能够排净；而且，现有干式泵一般安装地点皆位于裸露的外界，水泵也没有设置防冻装置等防冻措施。当外界温度较低时，水泵内的水易易结冰，在冰的体积增大时，会破坏水泵的核心结构，水泵启动困难甚至无法启动，从而增加了维修成本，水泵也无法满足在冬天的正常使用；另外，现有水泵在启停以及工作过程中会产生较大的震动，不断的震动会对水泵的使用寿命造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安装简单，操作方便，成本低的水泵防冻装置及包含其的水泵设备，以解决现有的停运泵内液体冻结而导致水泵无法正常使用，水泵维修成本高，工作效率低，使用寿命短的问题。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：
6.根据本实用新型的一个方面，提供的一种水泵防冻装置，包括：
7.防冻管，包括依次相连的第一管、软管和第二管，所述第一管的端部与水泵出口处的变径管连通，所述第二管的端部与水泵止回阀之后的管道连通；
8.放空管，与所述第一管相连，所述放空管上安装有阀门；
9.取样管，与所述第二管相连，所述取样管上安装有阀门；
10.压力表，通过连接管与取样管相连，压力表前安装有阀门。
11.可选方案中，所述第二管为l形结构，所述第一管为直管结构，所述第一管、软管和第二管依次相连形成u形结构。
12.可选方案中，所述第二管与软管相连的管道上安装有阀门。
13.可选方案中，所述阀门为球阀。
14.可选方案中，所述第一管端部与变径管通过焊接固定连接，所述第二管的端部与水泵止回阀之后的管道通过焊接固定连接。
15.可选方案中，所述软管的两端分别与第一管和第二管螺纹连接。
16.可选方案中，所述连接管与取样管相垂直，且连接管与取样管的相连位置靠近取样管与第二管的连接处。
17.根据本实用新型的另一个方面，提供的一种水泵设备，包括两组水泵，所述水泵的出口处设有变径管，所述变径管之后安装有止回阀，在止回阀之后的管道与变径管之间安装有如本实用新型所述的水泵防冻装置。可选地，所述水泵为干式泵。
18.与现有技术相比，本实用新型水泵防冻装置及水泵设备，使水泵具有了防冻功能，兼具了取样和压力检测功能，避免了停运水泵内液体结冰现象的出现，减少了水泵维修成本，提高了工作效率，延长了使用寿命，而且本实用新型具有安装简单，操作方便，成本低等优点。
19.本实用新型的优点还具体体现在以下几个方面：
20.1)该水泵防冻装置可以实现对于水泵停运时的保护，有效防止水泵冻坏，并且适配于任何型号的干式泵，安装简便，易于操作。
21.2)该水泵防冻装置在防冻功能外还兼顾了取样和压力检测的作用，几乎不会增加额外安装费用。
22.3)该水泵防冻装置结构紧凑，安装简单，技术难度低，无特殊配品配件，所用皆为标准化管道安装配件，易于现场安装施工，无需定制，造价便宜。
23.4)该水泵防冻装置中的防冻管，采用了软管连接第一管和第二管的方式，在水泵启停和运行过程中，所述软管可以起到减振作用，从而使水泵的使用寿命得到延长。
附图说明
24.图1是本实用新型水泵防冻装置的剖面示意图；
25.图2是本实用新型水泵设备的结构示意图。
26.图1中，1取样管，2压力表，31第一管，32第二管，33软管，4放空管，5球阀。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.图1示意性地示出了水泵防冻装置的剖面结构，其中，水泵的出口设置有变径管，以增加流速，变径管之后安装有止回阀，以防止逆流。
29.如图1所示，本实用新型提供的一种水泵防冻装置，包括：取样管1、压力表2、防冻管、以及放空管4。
30.如图1所示，所述防冻管包括位于下方的第一管31、软管33和位于上方的第二管32。具体地，所述第一管31的第一端连接在水泵出口变径管位置处，第二端与软管33的一端螺纹连接，软管33的另一端螺纹连接第二管32的第二端，第二管32的第一端与水泵止回阀后管道连通。进一步地，第一管31的第一端与变径管焊接固定，第二管32与水泵止回阀后的
管道焊接固定。在防冻管中第一管31与第二管32之间设置软管33，该软管33在水泵启停及运行过程中可以起到减振作用，从而可以延长水泵的使用寿命。
31.所述放空管4连接在防冻管上，当水泵停止运行时，可以通过放空管4定期放空水泵内残余液体，起到防冻作用。可选地，将放空管4与位于下方的第一管31连通。优选地，在放空管4前端设置球阀5，以控制放空操作，防止水泵内液体结冰。
32.所述取样管1与位于上方的第二管32相连通，以进行取样操作。进一步地，可以在取样管1上设置有球阀5，以对取样进行控制。本实用新型通过在防冻管上设置取样管1，在兼顾取样操作的同时使得水泵内水流流动，可以起到一定的防冻作用。
33.所述压力表2可以通过一较短的连接管与取样管1相连，进一步地，相连位置设置在靠近取样管1与第二管32的连接处。取样管1处振动少，较稳定，压力检测更准确。优选地，可以在压力表2前安装截止阀，例如球阀5等以进行相关控制，且便于更换及定期校验压力表。进一步地，连接管与取样管1可以采用相互垂直布置方式进行布置。
34.在一可选实施例中，所述防冻管中的第二管32为l形结构，所述第一管31为直管结构，所述第一管31、软管33和第二管32依次相连形成u形结构。
35.具体地，所述第二管32可以是通过三通阀的两个接口分别连接一直管而形成的l形结构，其中，三通阀的另一接口可以用于连接取样管1。所述第一管31通过二通阀换向后与软管33相连。所述软管33与第二管32的一部分管道形成u形结构的底边。进一步地，在与软管33相连的第二管32上安装球阀5，以进行开关控制。
36.图2示意性示出了本实用新型一种水泵设备的结构。如图2所示，本实用新型还提供一种水泵设备，包括两组水泵，所述水泵的出口处设有变径管，所述变径管之后安装有止回阀，在止回阀之后的管道与变径管之间管道一侧加装本实用新型水泵防冻装置。具体地，第一管31的端部与变径管连接，第二管32的端部与止回阀后管道相连。其中，所述水泵为干式泵。两组水泵，当一组运行时，另一组停止，停止那个泵进出部分就会积存水，本实用新型在水泵上安装由第一管31和第二管32以及软管33形成的水泵防冻装置，并在其上连接放空管4、取样管1、以及压力表2，兼顾了放水、取样、压力检测功能，可以实现把止回阀超越，这样运行水泵的水会把很小的水打回停止的泵，通过水流的流动，实现不结冰。同时，取样操作可以使得水泵内水流流动，一定程度上避免了水泵内液体结冰现象。
37.本实用新型上述水泵防冻装置的具体安装过程：先确定水泵出口的安装位置，确定防冻管的标高；根据所确定的安装位置，在变径管上焊接第一管31；根据确定的标高，在止回阀之后焊接第二管32；将第一管31和第二管32采用软管33连接；安装球阀5，压力表2，取样管1，放空管4，完成安装。
38.本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。