一种便于调节工件角度的焊接台的制作方法

1.本发明涉及焊接技术领域，具体为一种便于调节工件角度的焊接台。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
3.在将两根柱状工件呈一定夹角进行焊接时，首先需要手动将两根柱状工件摆放至需要的夹角，再使用焊接装置对两根柱状工件进行焊接，但是这种焊接方式不便于在焊接过程中保持工件的稳定性，同时也无法精确的调整两根工件之间的夹角，存在一定的缺陷。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于调节工件角度的焊接台，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于调节工件角度的焊接台，包括加工台和焊接头，所述焊接头安装在转动控制杆前端上，所述转动控制杆后端转动安装在加工台顶部，且转动控制杆呈前高后低的倾斜状设置，所述加工台顶部还开设有活动孔，所述活动孔内部开设有内螺纹，且内螺纹与支撑螺柱螺纹连接，所述支撑螺柱顶端固定有支撑罩，所述加工台位于支撑罩左右两侧的部分顶部与连杆一一端固定，所述连杆一另一端与连杆二铰接，所述连杆二远离连杆一的一端固定在半圆放置罩底部，所述半圆放置罩靠近支撑罩的一侧高度小于远离支撑罩的一侧高度，所述连杆二侧面与联动杆一端固定，所述联动杆另一端与支撑罩底部抵触。
8.优选的，所述半圆放置罩一侧设置有辅助夹持装置，所述辅助夹持装置包括转动控制条、j形传动条和弹性挤压件，所述转动控制条一端与半圆放置罩铰接，另一端位于半圆放置罩内侧，所述j形传动条一端与转动控制条一端固定，另一端与弹性挤压件接触。
9.优选的，所述弹性挤压件包括弹性挤压片一和弹性挤压片二，所述弹性挤压片一两端均与半圆放置罩固定，且弹性挤压片一朝远离半圆放置罩内侧的方向凸起，所述弹性挤压片二两端均固定在弹性挤压片一内侧，且弹性挤压片二朝远离弹性挤压片一的方向凸起。
10.优选的，所述加工台位于连杆一后端和活动孔之间的部分顶部开设有活动槽，且活动孔与活动槽连通处横截面的弧长小于活动孔横截面周长的一半，所述活动槽内部滑动安装有连接块和稳定增强块，所述连接块与稳定增强块之间设有弹簧，所述连接块与铰接
杆一端铰接，所述铰接杆另一端与转动控制杆铰接，且铰接杆前端高度小于后端高度。
11.优选的，所述稳定增强块前侧开设有多条活动凹槽，所述活动凹槽内部滑动安装有多根贴合条，所述贴合条为橡胶材质且前端与支撑螺柱之间设有空隙，后端与活动凹槽内壁之间设有弹簧。
12.优选的，所述支撑罩为顶部大于底部的圆台状设置，且支撑罩内侧底部中心处设置有半圆球状凸起。
13.优选的，所述支撑罩和支撑螺柱内部开设有活动腔，活动腔底部设有开口且开口处固定有半圆弹性片，所述半圆弹性片内凹面中心处与推杆底端固定，所述推杆顶端与敲击条固定，且敲击条设置在支撑罩内侧的半圆球状凸起内部。
14.(三)有益效果
15.本发明提供了一种便于调节工件角度的焊接台。具备以下有益效果：
16.(1)、该便于调节工件角度的焊接台，通过两个倾斜设置的半圆放置罩可以将两根柱状工件呈一定角度进行支撑，防止两根柱状工件在焊接过程中出现不稳定的状态，设置支撑罩可以对两根柱状工件底端进行支撑，且通过支撑螺柱和活动孔可以对支撑罩的高度进行调整，且调整过程中支撑罩会通过联动杆使得连杆二和半圆放置罩转动，从而调整两根柱状工件之间的夹角。
17.(2)、该便于调节工件角度的焊接台，通过设置转动控制条可以利用半圆放置罩中插入柱状工件时进行转动并且通过j形传动条对弹性挤压片一施压，弹性挤压片一在此压力下朝半圆放置罩内侧的柱状工件移动，并且柱状工件与弹性挤压片二之间抵触，此时弹性挤压片二和柱状工件之间的相互压力可以提高柱状工件在半圆放置罩内侧的稳定性。
18.(3)、该便于调节工件角度的焊接台，通过设置铰接杆可以利用转动控制杆的转动来对连接块的位置进行控制，连接块通过弹簧使得稳定增强块移动并且与活动孔内部的支撑螺柱抵触，此时稳定增强块与支撑螺柱之间的压力使得支撑螺柱在活动孔内部的稳定性更强。
19.(4)、该便于调节工件角度的焊接台，通过设置半圆弹性片可以利用贴合条在半圆弹性片底部的移动进行形变并且推动推杆和敲击条上升，此时敲击条会敲击半圆球状凸起部分内壁，从而促使半圆球状凸起部分表面堆积的飞屑脱落，防止飞屑影响后续柱状工件的焊接角度控制。
附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图；
21.图2为本发明整体半剖图；
22.图3为本发明图2中a部分放大结构示意图；
23.图4为本发明中支撑罩和支撑螺柱半剖图；
24.图5为本发明中半圆放置罩结构示意图；
25.图6为本发明整体主视图。
26.图中：1、加工台；11、活动孔；12、活动槽；13、连接块；14、稳定增强块；141、活动凹槽；142、贴合条；2、焊接头；3、转动控制杆；31、铰接杆；4、支撑螺柱；41、半圆弹性片；42、推杆；421、敲击条；5、支撑罩；6、连杆一；7、连杆二；71、联动杆；8、半圆放置罩；9、辅助夹持装
置；91、转动控制条；92、j形传动条；93、弹性挤压件；931、弹性挤压片一；932、弹性挤压片二。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于调节工件角度的焊接台，包括加工台1和焊接头2，焊接头2安装在转动控制杆3前端上，转动控制杆3后端转动安装在加工台1顶部，且转动控制杆3呈前高后低的倾斜状设置，加工台1顶部还开设有活动孔11，活动孔11内部开设有内螺纹，且内螺纹与支撑螺柱4螺纹连接，支撑螺柱4顶端固定有支撑罩5，加工台1位于支撑罩5左右两侧的部分顶部与连杆一6一端固定，连杆一6另一端与连杆二7铰接，连杆二7远离连杆一6的一端固定在半圆放置罩8底部，半圆放置罩8靠近支撑罩5的一侧高度小于远离支撑罩5的一侧高度，连杆二7侧面与联动杆71一端固定，联动杆71另一端与支撑罩5底部抵触。通过两个倾斜设置的半圆放置罩8可以将两根柱状工件呈一定角度进行支撑，防止两根柱状工件在焊接过程中出现不稳定的状态，设置支撑罩5可以对两根柱状工件底端进行支撑，且通过支撑螺柱4和活动孔11可以对支撑罩5的高度进行调整，且调整过程中支撑罩5会通过联动杆71使得连杆二7和半圆放置罩8转动，从而调整两根柱状工件之间的夹角。
29.优选的，在本实施例中，半圆放置罩8一侧设置有辅助夹持装置9，辅助夹持装置9包括转动控制条91、j形传动条92和弹性挤压件93，转动控制条91一端与半圆放置罩8铰接，另一端位于半圆放置罩8内侧，j形传动条92一端与转动控制条91一端固定，另一端与弹性挤压件93接触。弹性挤压件93包括弹性挤压片一931和弹性挤压片二932，弹性挤压片一931两端均与半圆放置罩8固定，且弹性挤压片一931朝远离半圆放置罩8内侧的方向凸起，弹性挤压片二932两端均固定在弹性挤压片一931内侧，且弹性挤压片二932朝远离弹性挤压片一931的方向凸起。通过设置转动控制条91可以利用半圆放置罩8中插入柱状工件时进行转动并且通过j形传动条92对弹性挤压片一931施压，弹性挤压片一931在此压力下朝半圆放置罩8内侧的柱状工件移动，并且柱状工件与弹性挤压片二932之间抵触，此时弹性挤压片二932和柱状工件之间的相互压力可以提高柱状工件在半圆放置罩8内侧的稳定性。
30.优选的，在本实施例中，加工台1位于连杆一6后端和活动孔11之间的部分顶部开设有活动槽12，且活动孔11与活动槽12连通处横截面的弧长小于活动孔11横截面周长的一半，活动槽12内部滑动安装有连接块13和稳定增强块14，连接块13与稳定增强块14之间设有弹簧，连接块13与铰接杆31一端铰接，铰接杆31另一端与转动控制杆3铰接，且铰接杆31前端高度小于后端高度。通过设置铰接杆31可以利用转动控制杆3的转动来对连接块13的位置进行控制，连接块13通过弹簧使得稳定增强块14移动并且与活动孔11内部的支撑螺柱4抵触，此时稳定增强块14与支撑螺柱4之间的压力使得支撑螺柱4在活动孔11内部的稳定性更强。
31.优选的，在本实施例中，稳定增强块14前侧开设有多条活动凹槽141，活动凹槽141
内部滑动安装有多根贴合条142，贴合条142为橡胶材质且前端与支撑螺柱4之间设有空隙，后端与活动凹槽141内壁之间设有弹簧。稳定增强块14移动过程中，被支撑螺柱4阻挡的贴合条142会移入活动凹槽141内部，该部分贴合条142与支撑螺柱4之间的压力可以提高支撑螺柱4的稳定性，位于支撑螺柱4底部的贴合条142会位于支撑螺柱4底部并且对支撑螺柱4的竖直方向移动进行阻挡，以进一步提高支撑螺柱4的稳定性。
32.优选的，在本实施例中，支撑罩5为顶部大于底部的圆台状设置，且支撑罩5内侧底部中心处设置有半圆球状凸起。通过设置圆台状的支撑罩5可以对焊接过程中产生的部分飞屑进行阻挡收集，半圆球状凸起可以对柱状工件进行支撑。
33.优选的，在本实施例中，支撑罩5和支撑螺柱4内部开设有活动腔，活动腔底部设有开口且开口处固定有半圆弹性片41，半圆弹性片41的弹力小于活动凹槽141与贴合条142之间弹簧的弹力，半圆弹性片41内凹面中心处与推杆42底端固定，推杆42顶端与敲击条421固定，且敲击条421设置在支撑罩5内侧的半圆球状凸起内部。通过设置半圆弹性片41可以利用贴合条142在半圆弹性片41底部的移动进行形变并且推动推杆42和敲击条421上升，此时敲击条421会敲击半圆球状凸起部分内壁，从而促使半圆球状凸起部分表面堆积的飞屑脱落，防止飞屑影响后续柱状工件的焊接角度控制。
34.工作原理：将两根柱状工件分别放置在半圆放置罩8内侧，两根柱状工件在重力的作用下下滑并且底端会相互接触，且两根柱状工件连接处位于支撑罩5内部，此时直接手动控制转动控制杆3转动使得焊接头2上的焊接棒对柱状工件进行焊接即可，当一个点焊接完成后，直接取出并手持工件对工件其他部分焊接即可，需要调节两根柱状工件的夹持角度时，直接转动支撑罩5，支撑罩5带动支撑螺柱4转动，在支撑螺柱4表面和活动孔11内壁的螺纹作用下，支撑罩5的高度会发生变化，从而使得支撑罩5对两根柱状工件焊接点的支撑高度发生变化，并且在螺纹自锁的特性下，支撑罩5的高度可以实现一定的自动固定效果，且支撑罩5升降的过程中，联动杆71一端会始终与支撑罩5底部接触，此时联动杆71带动连杆二7进行转动，连杆二7转动过程中会带动半圆放置罩8进行转动，以应对支撑罩5的高度变化实现对两个半圆放置罩8夹角的控制；
35.柱状工件插进半圆放置罩8内部后会推动转动控制条91进行转动，转动控制条91带动j形传动条92一端进行转动，j形传动条92另一端会对弹性挤压片一931施加压力，弹性挤压片一931和弹性挤压片二932会移动并且与柱状工件产生相互挤压，此时弹性挤压片一931和弹性挤压片二932均会形变，并且弹性挤压片二932与柱状工件之间的相互压力可以提高柱状工件在半圆放置罩8内侧的稳定性；
36.转动控制杆3转动过程中会推动铰接杆31一端移动，铰接杆31另一端会推动连接块13移动，连接块13通过弹簧使得稳定增强块14移动并且稳定增强块14会朝支撑螺柱4移动，位于支撑螺柱4右侧的贴合条142会被支撑螺柱4推动，贴合条142挤压活动凹槽141内部的弹簧，并且弹簧使得贴合条142与支撑螺柱4之间产生相互压力，此压力可以提高支撑螺柱4表面螺纹与活动孔11内壁螺纹之间的贴合度，从而提高支撑螺柱4与活动孔11内壁之间的连接稳定性，位于支撑螺柱4右侧底部的贴合条142随稳定增强块14左移至支撑螺柱4底部，且贴合条142会推动半圆弹性片41形变，贴合条142会对支撑螺柱4底部起到支撑效果，进一步提高支撑螺柱4的稳定性；在焊接的过程中，会产生少量的飞屑，该部分飞屑会被支撑罩5内侧阻挡并且停留在支撑罩5内部，且半圆弹性片41形变过程中会使得推杆42上升，
推杆42上升过程中会带动敲击条421上升并且敲击支撑罩5半圆球状凸起部分内壁，使得支撑罩5半圆球状凸起部分表面的飞屑脱落，便于后续的清理。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。