一种窄边框窗扇结构的制作方法

1.本发明属于门窗结构领域，尤其涉及一种窄边框窗扇结构。


背景技术：

2.目前的平开窗的应用非常普遍，很多家庭都是使用平开窗，但是，现有的平开窗透光性能差，由于窗框、窗扇型材可视面较宽导致视线较窄。同时，随着消费群体的年轻化，追求门窗大视野、极简轻奢的风格，无疑是当下及未来更主流的审美，窄边门窗便逐步进入人们的家居生活中。在现有窄边框的门窗中，人们为追求更宽阔的窗框视野，会使用宽度较小的型材和窗压线来达到窄边门窗的效果，然而这样的结构会降低门窗的结构强度和抗风压能力，影响整窗的安全性和密封性，可靠性欠佳。
3.另外，市场上普遍存在的窗户在结构设计上，固定窗扇型材的可视面尺寸与活动窗扇型材的可视面尺寸往往参差不齐，轮廓线条感差，外观效果不协调。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决上述技术问题之一，提供了一种窄边框窗扇结构，其窗框视野佳，且结构强度和抗风压能力高，用户体验佳。
5.本发明的技术方案是：一种窄边框窗扇结构，包括窗扇主体，所述窗扇主体包括窗框部件、固定连接于所述窗框部件的固定窗玻璃；所述窗扇主体还包括活动连接于所述窗框部件的活动窗扇，所述活动窗扇包括活动窗框和连接于所述活动窗框的活动窗玻璃；所述窗框部件连接有用于压紧所述固定窗玻璃的斜边压线结构件，所述斜边压线结构件贴靠于所述窗框部件的内侧边缘，所述斜边压线结构件通过卡接结构或/和锁紧件连接于所述窗框部件，所述斜边压线结构件具有斜壁，所述斜壁向所述窗框部件外周侧的方向倾斜。
6.具体地，所述斜边压线结构件具有内侧壁和内底壁，所述内侧壁朝向于所述窗框部件的内侧，所述内底壁朝向于所述固定窗玻璃的室内侧，所述内侧壁的一端与所述内底壁的一端交接，所述斜壁的一端与所述内侧壁的另一端靠近或相接，所述斜壁的另一端与所述内底壁的另一端交接，或者，所述斜壁的另一端与所述内侧壁的另一端通过直壁连接。
7.具体地，所述内侧壁呈台阶状。
8.具体地，所述斜边压线结构件为型材，所述斜边压线结构件的主体截面外形包括矩形部分，还包括直角三角形部分，所述直角三角形部分的一直角边与所述矩形部分的第一侧边共线，所述直角三角形部分的另一直角边与所述矩形部分的第二侧边对接或错位平行；
9.或者，所述斜边压线结构件的主体截面外形包括矩形部分，还包括直角梯形部分，所述直角梯形部分的底边与所述矩形部分的第一侧边共线，所述梯形部分的垂直边与所述矩形部分的第二侧边对接或错位平行。
10.具体地，所述内侧壁设置有第一卡扣结构和第二卡扣结构，所述第一卡扣结构和第二卡扣结构分别靠近于所述内侧壁的两侧，所述窗框部件设置有第一卡槽和第二卡槽，
所述第一卡扣结构卡于所述第一卡槽，所述第二卡扣结构卡于所述第二卡槽。
11.具体地，所述窗框部件靠近于所述固定窗玻璃室内侧处设置有凸起台阶部，所述第二卡槽设置于所述凸起台阶部，所述第一卡槽设置于所述窗框部件内侧靠近于室内侧处。
12.具体地，所述活动窗扇为平开窗扇，且靠近于所述窗框部件的一面；所述窄边框窗扇结构还包括纱窗扇，所述纱窗扇与所述平开窗扇相对设置，且靠近所述窗框部件的另一面。
13.具体地，所述纱窗扇与所述平开窗扇之间设置有防护栏杆结构部件。
14.具体地，所述纱窗扇活动连接于纱扇副框结构部件上。
15.具体地，所述平开窗扇具有平开窗压线结构件，所述平开窗压线结构件具有斜壁，所述斜壁向所述述平开窗扇外周侧的方向倾斜。
16.具体地，所述窗框部件包括中梃型材部件。
17.具体地，所述内底壁与所述固定窗玻璃的室内侧之间设置有内侧密封条，所述窗框部件与所述固定窗玻璃的室外侧之间设置有外侧密封条；所述窗框部件的室外侧设置有排水槽，所述窗框部件设置有排水导流结构，用于将水引至所述排水槽。
18.本发明所提供的一种窄边框窗扇结构，其用于夹定固定窗玻璃的斜边压线结构件具有斜壁，窗扇对应固定窗玻璃的开口呈扩口状，所述斜壁向所述窗框部件外周侧的方向倾斜，利于提高视觉效果，通透性较佳，且结构强度及抗风压能力强、不易积灰，结构稳定佳；同时，所述窗框部件及所述中梃型材部件室内侧可视面宽度相近，整窗轮廓效果协调、美观，用户体验好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明实施例提供的一种窄边框窗扇结构的平面示意图；
21.图2是本发明实施例提供的一种窄边框窗扇结构的立体剖面示意图；
22.图3是本发明实施例提供的一种窄边框窗扇结构中十字连接处的立体剖面示意图；
23.图4是图1中a-a剖面中a处的局部剖面示意图；
24.图5是图1中a-a剖面中b处的局部剖面示意图；
25.图6是图1中b-b剖面中c处的局部剖面示意图；
26.图7是本发明实施例提供的一种窄边框窗扇结构安装后的局部截面示意图。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.如图1至图7所示，本发明实施例提供的一种窄边框窗扇结构，包括窗扇主体100，所述窗扇主体100包括窗框部件110、固定连接于所述窗框部件110的固定窗玻璃120；所述窗扇主体100还包括活动连接于所述窗框部件110的活动窗扇200，窗框部件110包括边框111和连接于边框111的中梃型材，固定窗玻璃120与活动窗扇200可以用窗框部件110的中梃型材112隔开。所述活动窗扇200包括活动窗框210和连接于所述活动窗框210的活动窗玻璃220；所述窗框部件110连接有用于压紧所述固定窗玻璃120的斜边压线结构件130，所述斜边压线结构件130贴靠于所述窗框部件110的内侧边缘，所述斜边压线结构件130通过卡接结构或/和锁紧件连接于所述窗框部件，所述斜边压线结构件130具有斜壁133，所述斜壁133向所述窗框部件110外周侧的方向倾斜，斜边压线结构件130设置于室内侧为例，斜边压线结构件130可沿纵向方向的且靠近于固定窗玻璃120的左右两侧，两侧，斜边压线结构件130的底部座于固定窗玻璃120的室内侧，斜壁133自远离固定窗玻璃120室内侧的方向，向窗扇主体100的外侧方向倾斜，即斜边压线结构件130的底部(靠近固定窗玻璃120室内侧)厚度大于斜边压线结构件130的端部(靠近于窗框部件110室内侧)厚度，利于提高视觉效果，通透性较佳，且结构强度及抗风压能力强、不易积灰，结构稳定佳，用户体验好。
29.具体地，所述斜边压线结构件130具有内侧壁131和内底壁132，所述内侧壁131朝向于所述窗框部件110的内侧，所述内底壁132朝向于所述固定窗玻璃120的室内侧，内底壁132与固定窗玻璃120的室内侧可以设置有密封条。所述内侧壁131的一端与所述内底壁132的一端交接，所述斜壁133的一端与所述内侧壁131的另一端靠近或相接，所述斜壁133的另一端与所述内底壁132的另一端交接，或者，所述斜壁133的另一端与所述内侧壁131的另一端通过直壁连接。斜壁133与内侧壁131的夹角可小于45度，本实施例中，斜壁133与内内侧壁131的夹角小于30度，斜壁133与内侧壁131相接形成轮廓线条s，在保证稳定性的同时，很好地体现了窄边框111的视觉效果。轮廓线条s的宽度可以小于3mm，例如可以采用宽度约2.5mm左右的轮廓线条s，外观简约、造型耐看，使打造的空间有清晰的视觉层次。具体应用中，中梃型材112的宽度可为15mm，轮廓线条s的宽度可为2.2至2.5mm，边框111的宽度也可为15mm，整体视觉效果较佳。
30.具体地，所述内侧壁131呈台阶状，相应地，窗框部件110也设置有对应的配合台阶，斜边压线结构件130通过台阶卡合连接于窗框部件110，其稳定性、可靠性更佳。
31.具体地，所述斜边压线结构件130为型材，所述斜边压线结构件130的主体截面外形包括矩形部分，还包括直角三角形部分，所述直角三角形部分的一直角边与所述矩形部分的第一侧边共线，所述直角三角形部分的另一直角边与所述矩形部分的第二侧边对接或错位平行(形成台阶)；或者，所述斜边压线结构件130的主体截面外形包括矩形部分，还包括直角梯形部分，所述直角梯形部分的底边与所述矩形部分的第一侧边共线，所述梯形部分的垂直边与所述矩形部分的第二侧边对接或错位平行(形成台阶)。当然，具体应用中，斜边压线结构件130的截面也可以采用其它形状，斜面也可以为一段式斜面、两段式斜面(斜率不同)或多段式斜面等。
32.具体地，所述内侧壁131设置有第一卡扣结构134和第二卡扣结构135，所述第一卡扣结构134和第二卡扣结构135分别靠近于所述内侧壁131的两侧，所述窗框部件110设置有第一卡槽111和第二卡槽112，所述第一卡扣结构134卡于所述第一卡槽111，所述第二卡扣结构135卡于所述第二卡槽112，第一卡扣结构134和第二卡扣结构135可为l形凸扣，其方向
可以相反，第一卡扣结构134的钩部朝向固定窗玻璃120的方向，第一卡扣结构134的钩部朝向室内侧的方向。
33.具体地，所述窗框部件110靠近于所述固定窗玻璃120室内侧处设置有连接部，所述第二卡槽112设置于所述连接部，所述第一卡槽111设置于所述窗框部件110内侧靠近于室内侧处，内侧壁131通过密封条抵于固定窗玻璃120室内侧，利用了三角力学结构，弹性变形小，结构强度及抗风压能力强，采用了创新斜边压线结构设计，摒弃传统的方形压线，尽显立体视觉感。同时，在保证窗框的抗风压性能下，可强化视觉差异上形成的窄边框111效果。斜边压线结构件130可以仅设置于室内侧，也设置于室外侧或同时设置于室外侧和室内侧。所述窗框部件110可包括中梃型材部件。
34.具体地，所述活动窗扇200为平开窗扇，且靠近于所述窗框部件110的一面；所述窄边框111窗扇结构还包括纱窗扇310，纱窗扇310具有纱网311。所述纱窗扇310与所述平开窗扇相对设置，且靠近所述窗框部件110的另一面。边框111可以连接有转换型材140，活动窗扇200连接于转换型材140。当然，活动窗扇200也可以采用推拉窗扇。所述纱窗扇310与所述平开窗扇之间设置有防护栏杆结构部件710，安全性更好。具体地，所述纱窗扇310活动连接于纱扇副框结构部件(纱扇副框312)上。即纱窗扇310可以通过纱扇副框312连接于窗框部件110。
35.具体地，所述平开窗扇可具有平开窗压线结构件，所述平开窗压线结构件具有斜壁，所述斜壁向所述述平开窗扇外周侧的方向倾斜，即平开窗压线结构件也可以采用与上述斜边压线结构件130相同或相近的设计，使用效果佳。即平开窗压线结构件也可以通过卡扣结构或/和紧固螺丝连接于活动窗框210，以定位活动窗玻璃220，结构可靠且可以达到更好的视觉效果。
36.具体地，所述内底壁132与所述固定窗玻璃120的室内侧之间设置有内侧密封条410，所述窗框部件110与所述固定窗玻璃120的室外侧之间设置有外侧密封条420，密封效果好；所述窗框部件110的室外侧设置有排水槽119，所述窗框部件110设置有排水导流结构，用于将水引至所述排水槽119，实现了隐藏方排水的设计效果。
37.具体应用中，窗框部件110的外周与墙体的门窗位的内槽壁相接，窗框部件110内侧外周边缘与内槽壁、内墙之间设置有内窗台910，斜边压线结构件130凸出于内窗台910的距离l可为15mm。窗框部件110外侧外周边缘与内槽壁、外墙之间设置有外部砂浆水泥920，外部砂浆水泥920与窗框部件110正面交接处还设置防水耐候密封胶930，当然，内窗台910与窗框部件110背面交接处也可以设置防水耐候密封胶，密封防水效果佳。
38.本发明实施例所提供的一种窄边框窗扇结构，其用于夹定固定窗玻璃120的斜边压线结构件130具有斜壁133，窗扇对应固定窗玻璃120的开口呈扩口状，所述斜壁133向所述窗框部件110外周侧的方向倾斜，利于提高视觉效果，通透性较佳，且结构强度及抗风压能力强、不易积灰，结构稳定佳，用户体验好。
39.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。