钎焊-扩散焊用实验夹具和对焊棒材的焊接方法

技术特征：
1.一种钎焊-扩散焊用实验夹具，其特征在于，包括垫板和定位件，所述垫板包括第一垫板和第二垫板，两个垫板对应间隔设置，所述第一垫板上开设有第一定位凹槽，所述第二垫板对应于所述第一定位凹槽处开设有第二定位凹槽，所述定位件安装于所述第一定位凹槽和所述第二定位凹槽之间，用于固定所述第一垫板和所述第二垫板的相对位置；所述第一垫板上还设置有对焊棒定位凹槽，所述第二垫板对应于所述对焊棒定位凹槽开设有对焊棒定位通孔，以使得第一垫板和第二垫板通过定位件定位后，位于所述对焊棒定位凹槽和位于所述对焊棒定位通孔中的两个对焊棒材能够被准确对位夹持。2.根据权利要求1所述的实验夹具，其特征在于，所述对焊棒定位凹槽和所述对焊棒定位通孔内均设置有环形垫片，以使所述对焊棒材穿过所述垫片对所述对焊棒材进行定位；优选地，所述环形垫片为石墨垫片；优选地，所述环形垫片的厚度为1～3mm，所述垫片的外径为34～45mm，内径为5～30mm。3.根据权利要求2所述的实验夹具，其特征在于，所述对焊棒定位凹槽为阶梯型凹槽，包括第一容置部和第二容置部，所述第一容置部内容置所述环形垫片，且所述第一容置部的直径大于所述第二容置部，所述第二容置部用于容纳所述对焊棒材；优选地，所述对焊棒定位凹槽的加工原则为：d1＝d2 (d3-d4) (0.02～0.05)mm；d5＝d1-(1～6)mm；h1＝h2 h3；h2＝2～5mm，h3＝2～6mm；其中，d1为所述第一容置部的直径，d2为所述对焊棒材的直径，d3为所述垫片的外径，d4为所述垫片的内径，d5为所述第二容置部的直径；h1为所述对焊棒定位凹槽的高度，h2为所述第一容置部的高度，h3为所述第二容置部的高度。4.根据权利要求3所述的实验夹具，其特征在于，所述对焊棒定位通孔为阶梯型通孔，包括第三容置部和第四容置部，所述第三容置部内容置所述垫片，且所述第三容置部的直径大于所述第四容置部；优选地，所述对焊棒定位通孔的加工原则为：d8＝d1，d9＝d5，h7＝h2；其中，d8为所述第三容置部的直径，d9为所述第四容置部的直径，h7为所述第三容置部的高度。5.根据权利要求1所述的实验夹具，其特征在于，所述定位件为石墨棒，所述石墨棒的选取原则为：d7＝d6 (0.02～0.05)mm；h6＝h4 2h5 (3～5)mm；h5＝3～5mm；其中，d7为所述第一定位凹槽的直径，d6为所述石墨棒的直径，h4为容置于所述对焊棒定位凹槽内高度最短的一个所述对焊棒材的高度，h5为所述第一定位凹槽的深度，h6为所述石墨棒的高度。6.根据权利要求1所述的实验夹具，其特征在于，所述定位件为4个，分布于所述第一垫板和第二垫板的四周，所述对焊棒定位凹槽为1～8个。
7.根据权利要求1所述的实验夹具，其特征在于，所述垫板为长方体板材或圆柱形板材，优选地，所述垫板的厚度为15～20mm。8.根据权利要求1所述的实验夹具，其特征在于，所述垫板、第一定位凹槽、第二定位凹槽、定位件、对焊棒定位凹槽以及对焊棒材的平整度均为0.01mm～0.03mm。9.一种对焊棒材的焊接方法，其特征在于，包括使用权利要求1～8任一项所述的实验夹具夹持所述对焊棒材进行焊接；优选地，所述对焊棒材的总高度为15～80mm，直径为5～30mm。10.根据权利要求9所述的焊接方法，其特征在于，所述对焊棒材在被夹持前还包括对所述实验夹具进行预处理；所述预处理包括使用酒精和丙酮清洗所述实验夹具，并在所述第一定位凹槽、第二定位凹槽、对焊棒定位凹槽以及所述第一垫板远离所述第二垫板的一端涂抹酒精混合的al2o3混合液。

技术总结
本发明公开了一种钎焊-扩散焊用实验夹具和对焊棒材的焊接方法，涉及焊接技术领域。该实验夹具包括垫板和定位件，通过定位件与第一定位凹槽和第二定位凹槽之间的配合，将第一垫板和第二垫板的相对位置固定，可有效地定位对焊棒材，从而使得焊件的装配精确快速，对中性准确；进一步通过对焊棒定位凹槽和对焊棒定位通孔的配合将两个对焊棒材定位，提高了焊接精度，此外对焊棒定位通孔可以根据不同焊件的高度进行调整，满足了焊接不同焊件的灵活性，同时该实验夹具能够满足高温下焊接定位的要求，且焊后夹具拆卸简便，夹具清理简便，重复使用性强。性强。性强。


技术研发人员：李琪 刘凤美 熊敏 高海涛 何煌 易耀勇 温志峰 张雪莹
受保护的技术使用者：广东省科学院中乌焊接研究所
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/7/12