艾塔成型装置

1.本发明涉及成型技术领域，具体涉及艾塔成型装置。


背景技术：

2.督灸是取督脉大椎至腰俞的脊柱部位进行发泡治疗的一种治疗方法，在督灸治疗中患者需要裸背俯卧于床，耗材艾塔也是放在患者背部，因此为了保持艾塔的稳定性，通常一般将艾塔制作成上小下大的圆锥形。
3.现有的艾塔成型一般是人工取用部分艾绒，并通过不断的揉捏，使得艾绒捏制成圆锥形，因此现有的制作艾塔成型的方法费时费力，从而使得艾塔成型制作的效率低下。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种艾塔成型装置，能对艾塔快速制造成型，提高艾塔的制作效率。
5.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：艾塔成型装置，包括支撑座和设于所述支撑座上侧的壳体、所述壳体内设有至少一个上下方设置的下模，所述下模内具有一个上下方向设置的筒状的下腔，下腔上端开口设有活动配合且能被锁定的上模，上模的下侧设有与下腔上端开口配合的上腔，下腔内轴向滑动配合有成型压盖，成型压盖与直线驱动机构的输出端传动连接。
6.使用时，先往下模的下腔内添加艾绒，再将上模放入壳体内，使得每个上模与下模配合，启动直线驱动机构，使成型压盖向上滑动，使得成型压盖将下腔内艾绒挤压进上腔内，使得艾绒挤压成艾塔团，最后将上模推出壳体，使得上模向一侧滑动，使得上模与壳体形成一个切向应力，使得艾塔与原料艾绒堆分离，完成艾塔的成型制作，通过模具装置能对艾绒的快速挤压成型，使得装置能对艾塔快速制造成型，提高艾塔的制作效率。
7.优选地，所述壳体内对应于下模的上端形成有容设上模并对上模进行水平方向限位的容设空间，从而减少装置所占的空间，并防止艾绒倾倒出装置。
8.优选地，所述上模上侧设有用于对上模上下方向限位的压板，所述压板一侧与壳体枢轴连接，所述压板相对于枢轴的另一侧与壳体之间锁扣连接，使得压板能开闭容设空间的上侧，方便对筒状的下腔内添加艾绒，同时压板在上模使用时能抵消上模向上滑动的趋势。
9.优选地，所述壳体内设有多个上下方向设置的下模，每个所述下模均具有一个上下方向设置的筒状的下腔，所述上模的下侧设有多个分别与下腔上端开口配合的上腔，每个下腔内轴向滑动配合有成型压盖，所述成型压盖均与同一直线驱动机构的输出端传动连接，使得装置每次挤压都能成型多个艾塔，提高艾塔制作效率。
10.优选地，所述直线驱动机构的输出端连接有水平方向延伸的联动板，每个所述成型压盖通过一个滑动柱与所述联动板传动连接，使得每个成型压盖同步运动，减少了艾塔批量制作的时间。
11.优选地，所述成型压盖下端形成有滑动孔，所述滑动柱上端滑动配合在所述滑动孔内，滑动柱上端面与滑动孔底部之间设有压缩弹簧。
12.滑动柱在轴向滑动过程中，通过弹簧带动成型压盖轴向滑动挤压艾绒，使得艾绒在上腔内挤压成艾塔，并艾塔成型之后，成型压盖无法继续滑动，使得滑动柱在滑动孔内滑动，并挤压弹簧，因此每个成型压盖在挤压艾绒后，艾塔的密度基本保持一致，避免了由不同艾绒量挤压成型后的艾塔可能会过松或者过实的问题。
13.优选地，所述滑动孔下侧为花键形状的花口，所述滑动柱上侧是能与花口配合的凸台，当滑动柱上侧的凸台嵌入滑动孔内，通过转动滑动柱，使得滑动柱的凸台与滑动孔的花口不配合，使得滑动柱在滑动过程中，不会从滑动孔内脱落。
14.优选地，所述成型压盖套设有滑动套，所述滑动套与所述下模轴向侧壁滑动连接，滑动套避免了成型压盖与筒状的下腔壁的直接接触，降低了压盖的磨损。
15.优选地，所述直线驱动机构是为气缸或者电动推杆。
16.本发明具有的优点是能对艾塔快速制造成型，提高艾塔的制作效率，提高艾塔的制作效率；装置内的艾绒原料不会倾倒处出装置；装置能每次挤压都能成型多个艾塔；每个艾塔的密度能基本保持一致。
附图说明
17.图1为本发明的一种艾塔成型装置结构示意图；图2为本发明艾塔成型装置的主视图；图3为图2中a-a的剖视图；附图标记说明：10、底座；11、支撑柱、12、支撑座；13、直线驱动机构；15、联动板；16、壳体；17、上模；18、锁扣；19、压板；20、滑动柱；21、成型压盖；22、滑动套；23、压缩弹簧；24、下模；25、下腔；26、上腔；27容设空间；28、滑动孔；29、花口；30、凸台。
具体实施方式
18.下面根据附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
19.由图1、图3所示，本发明的艾塔成型装置，包括支撑座12和设于支撑座12上侧的壳体16、壳体16内设有五个上下方向设置的下模24，每个下模24均具有一个上下方向设置的筒状的下腔25，上模的下侧设有五个分别与下腔25上端开口配合的上腔26，每个下腔25内轴向滑动配合有成型压盖21，成型压盖21均与同一直线驱动机构13的输出端传动连接，壳体16内对应于下模24的上端形成有容设上模17并对上模进行水平方向限位的容设空间27，上模17上侧设有用于对上模上下方向限位的压板19，压板19一侧与壳体16枢轴连接，压板19相对于枢轴的另一侧与壳体16之间锁扣连接。
20.由图2，图3所示，直线驱动机构13的输出端连接有水平方向延伸的联动板15，每个成型压盖21通过一个滑动柱20与联动板15传动连接，成型压盖21下端形成有滑动孔28，滑动柱20上端滑动配合在滑动孔28内，滑动柱20上端面与滑动孔28底部之间设有压缩弹簧23，滑动孔28下侧为花键形状的花口29，滑动柱20上侧是能与花口29配合的凸台30，成型压盖21套设有滑动套22，滑动套22与下模24轴向侧壁滑动连接。
21.由图1、图2所示，支撑座12下侧设有多根支撑柱11，支撑座12下方设有底座10，底座10与每根支撑柱11固定连接，底座10支撑直线驱动机构13，直线驱动机构13为气缸或者电动推杆。
22.首先将锁口18打开，使得压板19打开，拿出上模17，再将艾绒从壳体16上侧添加入下模24内，再将上模17放入壳体16的容设空间内，使得上腔26与下腔25，闭合锁扣18，使得压板19固定。
23.其次，启动直线驱动机构13，使得联动板15带动五根滑动柱20向上滑动，并使得每根滑动柱20带动成型压盖21向上滑动，使得每个成型压盖21压缩艾绒，当艾绒过少时，成型压盖21压缩艾绒后，受力增长幅度小，使得压缩弹簧23被压缩的距离段，使得艾绒被压缩的距离长，当艾绒过多时，成型压盖21压缩艾绒后，受力增长幅度大，使得压缩弹簧23被压缩的距离长，使得艾绒被压缩的距离短，使得塔成型后的密度基本一致，避免了由不同艾绒量挤压成型后的艾塔可能会过松或者过实的问题。
24.最后，在艾绒压缩成型后，水平推出上模，使得上模与壳体形成一个切向应力，使得艾塔与原料艾绒堆分离，并敲击上模上侧，使得艾塔脱落，进而完成艾塔的快速成型制作。


技术特征：
1.一种艾塔成型装置，其特征在于，包括支撑座(12)和设于所述支撑座(12)上侧的壳体(16)、所述壳体(16)内设有至少一个上下方设置的下模(24)，所述下模(24)内具有一个上下方向设置筒状的下腔(25)，下腔(25)上端开口设有活动配合且能被锁定的上模(17)，上模(17)的下侧设有与下腔(25)上端开口配合的上腔(26)，下腔(25)内轴向滑动配合有成型压盖(21)，成型压盖与直线驱动机构(13)的输出端传动连接。2.根据权利要求书1所述的艾塔成型装置，其特征在于：所述壳体(16)内对应于下模(24)的上端形成有容设上模(17)并对上模进行水平方向限位的容设空间(27)。3.根据权利要求书1所述的艾塔成型装置，其特征在于：所述上模(17)上侧设有用于对上模上下方向限位的压板(19)，所述压板(19)一侧与壳体(16)枢轴连接，所述压板(19)相对于枢轴的另一侧与壳体(16)之间锁扣连接。4.根据权利要求书1或2或3所述的艾塔成型装置，其特征在于：所述壳体(16)内设有多个上下方向设置的下模(24)，每个所述下模(24)均具有一个上下方向设置的筒状的下腔(25)，所述上模的下侧设有多个分别与下腔(25)上端开口配合的上腔(26)，每个下腔(25)内轴向滑动配合有成型压盖(21)，所述成型压盖(21)均与同一直线驱动机构(13)的输出端传动连接。5.根据权利要求书4所述的艾塔成型装置，其特征在于：所述直线驱动机构(13)的输出端连接有水平方向延伸的联动板(15)，每个所述成型压盖(21)通过一个滑动柱(20)与所述联动板(15)传动连接。6.根据权利要求书5所述的艾塔成型装置，其特征在于：所述成型压盖(21)下端形成有滑动孔(28)，所述滑动柱(20)上端滑动配合在所述滑动孔(28)内，滑动柱(20)上端面与滑动孔(28)底部之间设有压缩弹簧(23)。7.根据权利要求书6所述的艾塔成型装置，其特征在于：所述滑动孔(28)下侧为花键形状的花口(29)，所述滑动柱(20)上侧是能与花口(29)配合的凸台(30)。8.根据权利要求书1或2或3所述的艾塔成型装置，其特征在于：所述成型压盖(21)套设有滑动套(22)，所述滑动套(22)与所述下模(24)轴向侧壁滑动连接。9.根据权利要求书1或2或3所述的艾塔成型装置，其特征在于：所述直线驱动机构(13)为气缸或电动推杆。

技术总结
本发明涉及成型技术领域，具体涉及艾塔成型装置。艾塔成型装置，包括支撑座和设于所述支撑座上侧的壳体、所述壳体内设有至少一个上下方设置的下模，所述下模内具有一个上下方向设置的筒状的下腔，下腔上端开口设有活动配合且能被锁定的上模，上模的下侧设有与下腔上端开口配合的上腔，下腔内轴向滑动配合有成型压盖，成型压盖与直线驱动机构的输出端传动连接。本发明具有的优点是能对艾塔快速制造成型，提高艾塔的制作效率，提高艾塔的制作效率；装置内的艾绒原料不会倾倒处出装置；装置能每次挤压都能成型多个艾塔；每个艾塔的密度能基本保持一致。本保持一致。本保持一致。


技术研发人员：喻明蕾
受保护的技术使用者：浙江省中医院、浙江中医药大学附属第一医院（浙江省东方医院）
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/7/12