一种农业油菜籽烘干装置的制作方法

1.本发明涉及油菜籽加工领域，更具体地说，它涉及一种农业油菜籽烘干装置。


背景技术：

2.油菜籽要立即冷却才能保证其品质，因油菜籽具有很大比表面积 (10o0kg的油菜籽具有3000mm2)的表面积的特点，对通风去水有利，同时因油菜籽粒之间间孔隙很小，在干燥热介质通过籽粒孔隙时出现“小孔节流”现象较严重，使压降增大，此特点又对通风去水不利。
3.此外,由于油菜籽籽粒小而轻，制约了抽气速度的提高，进而干燥风速相应较低，因此,油菜籽干燥不同于其它作物,具有其独特的干燥特性,即在干燥机结构和干燥工艺上与通常的粮食干燥机有较大的区别。
4.现有的油菜籽只能通过摊铺烘干或者流水线中输送烘干，提高整体的烘干品质，现有很多堆料烘干效率低，烘干品质不一，不利于储藏和后续生产加工。


技术实现要素：

5.本发明提供一种农业油菜籽烘干装置，解决相关技术中烘干效率和品质较差的技术问题。
6.根据本发明的一个方面，提供了一种农业油菜籽烘干装置，包括支架和支架上设置的烘干机构，所述烘干机构水平设置，且烘干机构包括烘干箱，烘干箱内部留有隔热内腔，所述隔热内腔的内壁排布有至少三组混流机构，且混流机构用于隔热内腔内部进出风带出内部水汽，所述混流机构的奇数列之间通过管道连通，且混合机构的偶数列之间通过管道延伸至烘干箱的外壁，所述支架的底侧设有振动机构，且振动机构的端部延伸至隔热内腔内部，所述烘干箱的两侧设有下料机构，且下料机构用于输出烘干后物流，所述烘干箱的顶端开有通孔，且通孔的一边安装有盖板；
7.所述混流机构包括角状盒，所述角状盒为变径螺旋状结构，且角状盒的水平截面为五边形，角状盒的内壁设有电磁螺旋套，所述电磁螺旋套用于加热角状盒内部，且角状盒的外壁分布有螺旋带状的微孔，微孔用于角状盒内外部的气体交换。
8.进一步地：所述角状盒包括盒体和翻板，所述盒体一端与管道相连接，且盒体的另一端内壁设有翻板，翻板卡接于盒体的端部。
9.进一步地：所述盒体分为挤压段和释放段，且释放段位于中部，挤压段位于两端。
10.进一步地：所述角状盒的端部连接有出风管或鼓风管，且出风管用于循环出风，鼓风管用于循环入风，所述出风管的底端连接有排湿管。
11.进一步地：所述盖板的端部与烘干箱的连接处设有第一锁件，所述烘干箱靠近盖板的内壁设有侧向挤压板，且侧向挤压板的长度方向与烘干箱的长度方向一致。
12.进一步地：所述盖板的内壁设有减震垫，且减震垫平行设置。
13.进一步地：所述振动机构包括振动单元和振动杆，振动杆垂直于振动单元设置，所
述振动杆呈“ω”状结构，所述振动杆位于相邻的混流机构之间。
14.进一步地：所述振动单元包括但不限于振动电机。
15.进一步地：所述下料机构包括下料侧板，且下料侧板的端部与烘干箱之间设有一组第二锁件。
16.进一步地：所述烘干箱的外壁设有控制器，且控制器的端部通过导线与装置内用电器电性连接。
17.本发明的有益效果在于：
18.本烘干装置中采用角状盒排布内部，利用角状盒改变风力的流向和压力，同时通过角状盒的内部电磁加热螺套，迅速升温，可起到调节内部热风温度的作用，同时角状盒形成靠近箱体的侧壁风压大，通过风压弥补热量带离水汽的不足，中部温度高，风压小，中部之间的螺旋段互相影响形成乱流，提高了整体的热风流动和接触效率，提高中部的水汽带离效率，同时通过形成多间隔层状的水汽牵引路径，进而带动了水汽迁移加快，配合不断工作的振动机构，使内部油菜籽之间的间隙保持较小水平，减少小孔节流效应，可在不变风速快速且均匀带出油菜籽内部水汽。
附图说明
19.图1是本发明提出的一种农业油菜籽烘干装置的立体结构示意图；
20.图2是本发明提出的一种农业油菜籽烘干装置的背侧结构示意图；
21.图3是本发明提出的一种农业油菜籽烘干装置的正视剖面结构示意图；
22.图4是本发明提出的一种农业油菜籽烘干装置的混流机构结构分布图；
23.图5是本发明提出的一种农业油菜籽烘干装置的角状盒结构示意图；
24.图6是本发明提出的一种农业油菜籽烘干装置的角状盒主视结构示意图。
25.图中：100、支架；200、烘干机构；210、盖板；211、减震垫；220、第一锁件；230、隔热内腔；240、侧向挤压板；300、混流机构；310、出风管； 320、排湿管；330、鼓风管；340、角状盒；341、盒体；341a、挤压段；341b、释放段；342、电磁螺旋套；343、翻板；344、微孔；400、振动机构；410、振动杆；420、振动单元；500、下料机构；510、第二锁件；520、下料侧板； 600、控制器。
具体实施方式
26.现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
27.实施例一
28.参照图1-图6所示，在本实施例中提出了一种农业油菜籽烘干装置，包括支架100和支架100上设置的烘干机构200，烘干机构200水平设置，且烘干机构200包括烘干箱，烘干箱内部留有隔热内腔230，隔热内腔230的内壁排布有至少三组混流机构300，且混流机构300用于隔热内腔230内部进出风带出内部水汽，混流机构300的奇数列之间通过管道连通，
且混合机构的偶数列之间通过管道延伸至烘干箱的外壁，支架100的底侧设有振动机构400，且振动机构400的端部延伸至隔热内腔230内部，烘干箱的两侧设有下料机构500，且下料机构500用于输出烘干后物流，烘干箱的顶端开有通孔，且通孔的一边安装有盖板210，下料机构500包括下料侧板520，且下料侧板520 的端部与烘干箱之间设有一组第二锁件510，第二锁件510包括但不限于机械或电动的锁具，盖板210的端部与烘干箱的连接处设有第一锁件220，第一锁件220包括但不限于机械或电动的锁具，烘干箱靠近盖板210的内壁设有侧向挤压板240，且侧向挤压板240的长度方向与烘干箱的长度方向一致，盖板 210的内壁设有减震垫211，且减震垫211平行设置，减震垫211的底侧压合于振动杆410的端部，振动杆410的端部在减震垫211上预设的凹槽内摆动，振动杆410在内部高频振动密实油菜籽。
29.其中，混流机构300包括角状盒340，角状盒340为变径螺旋状结构，且角状盒340的水平截面为五边形，角状盒340的外壁设有电磁螺旋套342，电磁螺旋套342用于加热角状盒340，且角状盒340的外壁分布有螺旋带状的微孔344，微孔344用于角状盒340内外部的气体交换，角状盒340包括盒体 341和翻板343，盒体341一端与管道相连接，且盒体341的另一端内壁设有翻板343，翻板343卡接于盒体341的端部，盒体341分为挤压段341a和释放段341b，且释放段341b位于中部，挤压段341a位于两端，角状盒340的端部连接有出风管310或鼓风管330，且出风管310用于循环出风，鼓风管 330用于循环入风，出风管310的底端连接有排湿管320。
30.其中，如图3所示，振动机构400包括振动单元420和振动杆410，振动杆410垂直于振动单元420设置，振动杆410呈“ω”状结构，振动杆410 位于相邻的混流机构300之间，振动单元420包括但不限于振动电机，振动杆410具体的为中部半圆形杆结构，两侧为直杆结构，半圆形杆结构位于相邻两个混流机构300交错间隙之间。
31.在烘干箱的外壁设有控制器600，且控制器600的端部通过导线与装置内用电器电性连。
32.该油菜籽烘干装置使用时，通过鼓风管330一端输入恒定流速的冷风，也可连接出风管310循环利用热风，其具体的烘干流程如下：
33.需要注意的是，出风管310与排湿管320的连接处设有除湿单元，其中除湿单元包括但不限于多层透气阻水膜叠合组成，且多层透气阻水膜的底侧连通排湿管320；
34.第一步，首先打开盖板210，将油菜籽填充至隔热内腔230中，然后利用振动单元420带动振动杆410密实内部的油菜籽，不断密实后填充，直至内部无法再填充，进而减小油菜籽之间的间隙；
35.第二步，通过盖上盖板210后，利用混流机构300中角状盒340的电磁螺旋套342加热盒体341内部，盒体341内部由内向外使内部升温，升温在 50-60℃左右保温，接着升温至65-70℃，并打开鼓风管330和出风管310，鼓风管330不断向内部鼓入风，经过角状盒340内部升温后形成热风带，热风带为螺旋带面压出，不断向内部间隙输入，风力通过出风管310输出，并带离内部水汽，内部水汽经过除湿单元排出水汽至排湿管320，热风可循环连接至鼓风管330内，即出风管310一侧设有支管，且支管与鼓风管330的进风端相连接；
36.第三步，在进行热风循环过程中，还需不断的通过振动机构400对内部的油菜籽密实，使其失水后的油菜籽之间间隙保持较小，提高热风交换效率，最后通过排湿端接收到的水汽重量与投入内部菜籽的重量比值得到，烘干后菜籽的含水量，在含水量达到10％
±
0.5％即可。
37.需要补充说明的是，角状盒340的结构分为挤压段341a和释放段341b，其中挤压段341a的螺旋内径小，在鼓风管330段输入挤压段341a时，风力挤压，通过微孔344的压力大，可有效对油菜籽贴近箱体内部中的油菜籽加快风干，中部的释放段341b的内径大，通过微孔344压力小，但是由于中部之间的释放段341b之间的间隙小，故形成多个螺旋的低压排风区，互相碰撞影响，在内部形成乱流，乱流的可快速进入油菜籽中的不同向间隙中，带离水汽。
38.本烘干设备为混流式干燥机，其主要的角状盒340，交错配置于烘干箱的内壁上，气流通过角状盒340进入烘干箱内与油菜籽颗粒接触带走油菜籽中的水分,以达到干燥目的,油菜籽颗粒在重力的作用下沿着角状盒340形成的通道从箱体顶部向下流动，油菜籽依次经过干燥—缓苏—干燥—缓苏—冷却的流程，传统的为塔式结构设有多个流程区，其中角状盒340设于干燥区，本烘干设备利用底部的振动机构400，不断密实油菜籽，将缓苏过程也在箱体内进行，不断通过振动密实油菜籽之间间隙，减少油菜籽因为部分脱水后造成的间隙变大，影响后续去水的效果，使整体的烘干设备体积更小，烘干效率更高。
39.需要补充说明的是，其中的混流机构300排布结构如下，其应为一层连接出风管310，一层连接排湿管320，两层之间的角状盒340数量差一，且两层之间交错分布，如图5所示，其中混流机构300为三层，上下两层连接出风管310，用于排风，中层为鼓风管330连接件，用于进风，则形成了由中部进风两侧出风的t型流动方向，同时角状盒340的外壁微孔344，不断沿着螺旋状挤压出风，其中两端压力大，中部压力小，中部的螺旋状微孔344带排出的风互相影响，形成无规则乱流，提高其与油菜籽间隙和表面之间的流动效率。
40.第四步，最后在烘干后，在内部利用鼓风管330输入冷风，出风管310 输出，进行冷风冷却内部油菜籽，直至内部温度接近常温后，通过两侧的下料机构500之间放出油菜籽，集中收集即可。
41.上面结合附图对本实施例的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，在不脱离本实施例宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。