一种采盐用大倾角皮带输送机的制作方法

1.本方案属于输送机领域，具体涉及一种采盐用大倾角皮带输送机。


背景技术：

2.随着我国人口的不断增加，全国每年的食盐总消费量基本稳定在700万吨（这个量跟人口成一定比例，只要人口不发生大的改变，就不会有大的波动），而全国一年的盐产量超过4000万吨，绝大部分用作化工原料，一旦有需要，这些产能很容易生产出足够的食盐。这些盐从固定的盐场产出然后包装发向全国各地。
3.传统的盐场将盐从矿场采集出之后通过输送机运送到指定地点，而传统的皮带输送机倾角过小，导致皮带输送机需要极大面积的空地来放置，无法在空间较小的地面进行使用，因此我们提出一种采盐用大倾角皮带输送机，解决传统皮带输送件倾角过小导致设备占地面积大的问题。


技术实现要素：

4.本方案提供一种可以调节倾角大小便于在空间狭小的地方铺设的皮带输送机。
5.为了达到上述目的，本方案提供一种采盐用大倾角皮带输送机，包括第一安装板和铰接在第一安装板一侧的第二安装板，两个所述第一安装板和第二安装板之间设置有输送机构，所述第一安装板的底部固定连接有支撑架，所述第二安装板的底部设置有两个支撑柱，所述支撑柱与支撑架之间固定连接有连接杆，所述第二安装板远离第一安装板的一端侧面开设有滑槽，所述第二安装板与卡接在滑槽内部的滑动卡块滑动连接，所述滑动卡块的底部与一个所述支撑柱的顶部转动连接，另一个所述支撑柱转动连接在第二安装板靠近第一安装板的一侧底部，可以通过将支撑柱调节至不同的长度，以此改变第二安装板与第一安装板之间的角度，便于第二安装板带动皮带倾斜至大角度，以此减小设备占地面积，便于在狭小的地方铺设运输机。
6.进一步，所述输送机构包括固定安装在第一安装板一侧的电机、与电机的输出轴固定连接且与第一安装板内壁转动连接的传动辊和与传动辊转动连接的皮带，传动辊有两个，一个与第一安装板转动连接，另一个与第二安装板转动连接，且电机通过带动传动辊带动皮带进行转动。
7.进一步，所述皮带的表面等距开设有斜槽，在皮带上开设斜槽能够有效地增加盐矿石与皮带之间的摩擦力，避免皮带倾斜角度过大导致盐矿石从皮带表面滑落。
8.进一步，所述第一安装板靠近第二安装板的一侧内壁转动连接有第一转向辊，所述第一转向辊的顶部与皮带的内壁紧密接触，所述第一转向辊的下方设置有夹紧件，通过设置夹紧件，可以有效保证在皮带倾角调整完毕之后，皮带仍然与传送辊之间紧密接触。
9.进一步，所述夹紧件包括固定安装在第一安装板底部的横板、与横板螺纹连接的螺杆和转动安装在螺杆顶部的弧形板，所述弧形板的顶部卡接有第二转向辊，所述第二转向辊的两端卡接在第一安装板内壁沉槽中，且第二转向辊的顶部与皮带的底部紧密接触，
操作者可以转动螺杆带动弧形板向上移动，然后弧形板带动第二转向辊向第一转向辊靠近，以此有效保证皮带始终紧紧的贴在传动辊表面。
10.进一步，所述支撑柱包括支撑筒、滑动插接在支撑筒顶部的升降杆和固定连接在升降杆底部的伸缩卡件，所述支撑筒的侧面呈排状等距开设有与伸缩卡件配合的卡孔，伸缩卡件可以卡在卡孔的内部限制升降杆在支撑筒内部的位移，以此避免长度调整完毕之后的支撑筒出现变化，然后通过不同长度的支撑筒使得第二安装板带动皮带倾斜不同的角度。
11.进一步，所述伸缩卡件包括固定连接在升降杆底部的外筒、滑动连接在外筒两端的卡杆和设置在外筒内部的弹簧，弹簧可以将卡杆向外顶出外筒，便于卡杆卡在卡孔内部。
12.进一步，所述第一安装板远离第二安装板的一端侧面固定连接有刮板，所述刮板的一侧与皮带紧密接触，刮板能够刮下黏连在皮带表面的盐矿颗粒，以便盐场皮带的使用寿命。
13.本实用新型通过设置支撑柱，通过升降杆在支撑筒内部滑动不同的距离，然后再通过伸缩卡件限制升降杆的位移，以此使得支撑柱的高度不同，然后高度不同的支撑柱使得第二安装板和皮带倾斜不同的角度，以此实现皮带的大倾角，便于在狭小的区域铺设输送设备以运输盐矿。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a部位的放大图；
17.图4为本实用新型实施例支撑柱的结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例伸缩卡件的结构示意图。
具体实施方式
19.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
20.说明书附图中的附图标记包括：1、第一安装板；2、第二安装板；
21.3、输送机构；31、电机；32、传动辊；33、皮带；331、斜槽；
22.4、第一转向辊；
23.5、夹紧件；51、横板；52、螺杆；53、弧形板；54、第二转向辊；
24.6、支撑架；7、连接杆；
25.8、支撑柱；81、支撑筒；82、升降杆；83、卡孔；
26.84、伸缩卡件；841、外筒；842、卡杆；843、弹簧
27.9、滑动卡块；10、滑槽；11、刮板。
28.实施例基本如附图1-2所示：一种采盐用大倾角皮带输送机，包括第一安装板1和铰接在第一安装板1一侧的第二安装板2，两个第一安装板1和第二安装板2之间设置有输送机构3，输送机构3包括固定安装在第一安装板1一侧的电机31、与电机31的输出轴固定连接且与第一安装板1内壁转动连接的传动辊32和与传动辊32转动连接的皮带33，电机31的输出轴会带动传动辊32进行转动，然后转动的传动辊32就会带动皮带33转动运输盐矿，皮带
33的表面等距开设有斜槽331，第一安装板1远离第二安装板2的一端侧面固定连接有刮板11，刮板11的一侧与皮带33紧密接触，刮板11将黏连皮带33表面的盐矿颗粒刮下。
29.第一安装板1的底部固定连接有支撑架6，第二安装板2的底部设置有两个支撑柱8，支撑柱8与支撑架6之间固定连接有连接杆7，第二安装板2远离第一安装板1的一端侧面开设有滑槽10，第二安装板2与卡接在滑槽10内部的滑动卡块9滑动连接，滑动卡块9的底部与一个支撑柱8的顶部转动连接，该支撑柱8伸长或者缩短时候就会带动滑动卡块9在滑槽10的内部进行滑动，以此将第二安装板2调整至不同的角度，另一个支撑柱8转动连接在第二安装板2靠近第一安装板1的一侧底部。
30.第一安装板1靠近第二安装板2的一侧内壁转动连接有第一转向辊4，第一转向辊4的顶部与皮带33的内壁紧密接触，第一转向辊4的下方设置有夹紧件5。
31.如附图3所示，夹紧件5包括固定安装在第一安装板1底部的横板51、与横板51螺纹连接的螺杆52和转动安装在螺杆52顶部的弧形板53，转动螺杆52时就会带动弧形板53向上移动，弧形板53的顶部卡接有第二转向辊54，然后弧形板53就会带动第二转向辊54向上移动，第二转向辊54的两端卡接在第一安装板1内壁沉槽中，且第二转向辊54的顶部与皮带33的底部紧密接触，然后向上移动的第二转向辊54在沉槽内部滑动同时向上顶动皮带33，以此使得皮带33与传动辊32之间贴合更加紧密，便于相互传动。
32.如附图1和附图4所示，支撑柱8包括支撑筒81、滑动插接在支撑筒81顶部的升降杆82和固定连接在升降杆82底部的伸缩卡件84，支撑筒81的侧面呈排状等距开设有与伸缩卡件84配合的卡孔83，升降杆82在支撑筒81内部滑动到合适的位置之后，伸缩卡件84就会卡在卡孔83内部，使得升降杆82不会在支撑筒81内部进行滑动。
33.如附图5所示，伸缩卡件84包括固定连接在升降杆82底部的外筒841、滑动连接在外筒841两端的卡杆842和设置在外筒841内部的弹簧843，弹簧843能够将卡杆842顶出外筒841并使其卡在卡孔83内部。
34.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。