一种采棉机采摘头传动结构的制作方法

1.本实用新型属于采摘头传动结构技术领域，尤其涉及一种采棉机采摘头传动结构。


背景技术：

2.棉花是世界上最主要的农作物之一，产量大、生产成本低，使棉制品价格比较低廉。棉纤维能制成多种规格的织物，从轻盈透明的巴里纱到厚实的帆布和厚平绒，适于制作各类衣服棉花、家具布和工业用布，而在棉花生长到一定程度后，可以用到采棉机器上的采摘头对棉花进行采摘操作，这样需要利用传动结构驱动采摘头进行旋转采摘。
3.在使用时，需要利用电机驱动传动结构进行旋转，而在使用过程中皮带轮与内部的传动轴在旋转联动时，会产生较大的旋转离心力，传动轴与皮带轮之间通过凸起插销进行卡接，这样在长时间旋转过程中，也会造成插销磨损易于造成打滑问题发生，耐用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种采棉机采摘头传动结构，旨在解决上述存在的在长时间旋转过程中，也会造成插销磨损易于造成打滑问题发生，耐用性较差的问题。
5.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种采棉机采摘头传动结构，包括第一皮带传动轮，所述第一皮带传动轮下方安装有第二皮带传动轮，且第一皮带传动轮和第二皮带传动轮内部均连接有限位机构；
6.所述限位机构包括设置在第二皮带传动轮和第一皮带传动轮内部的定位齿环，且定位齿环内壁连接有驱动转杆，所述驱动转杆一侧安装有多个呈圆环形等距分布的连接块，且连接块外壁连接有固定圆盘，在固定圆盘一侧安装有多个定位支杆，每个所述定位支杆一侧均连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁套设有转动螺母。
7.在一个优选地实施方式中，所述第一皮带传动轮与定位齿环之间相卡接，所述定位支杆竖截面形状设置为十字形，所述转动螺母在螺纹杆外壁上螺纹连接，多个所述转动螺母呈环形等距分布设置。
8.在一个优选地实施方式中，所述驱动转杆一端安装有同轴传动连接的驱动电机，且在驱动电机下方连接有支撑底板，所述驱动转杆另一端连接有联动轴杆，所述第一皮带传动轮外壁套设有传动皮带，所述第一皮带传动轮和第二皮带传动轮外壁通过传动皮带传动连接。
9.在一个优选地实施方式中，两个所述联动轴杆外壁均套设有限位轴环，且两个限位轴环之间安装有支撑板，所述支撑板两侧均连接有连接支块，在连接支块上下两端均安装有倾斜支架，所述连接支块一侧连接有固定块。
10.在一个优选地实施方式中，所述支撑板内壁螺纹安装有两个固定螺栓，所述固定块内部安装有两个嵌入螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置限位机构，驱动转杆可以带动定位齿环进行转动，连接块带动固定圆盘进行转动，定位支杆使螺纹杆进行转动，定位支杆嵌入到第一皮带传动轮上，定位齿环嵌入到第一皮带传动轮上，在驱动第一皮带传动轮时即使驱动力较大也是多点位联动，多点位均匀受力，不易造成较大的磨损，不易造成打滑，耐用性更好；
13.2、固定块对连接支块起到支撑的作用，两个倾斜支架形成倾斜支撑的作用，支撑板对两个限位轴环起到支撑的作用，限位轴环对联动轴杆外壁位置处起到支撑的作用，保证两个联动轴杆在传动过程中，造成振动的问题发生，保持高稳定传动的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的后视立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的定位齿环与第一皮带传动轮拆分结构示意图。
17.图4为本实用新型的支撑板与连接支块连接处结构示意图。
18.图中：1、第一皮带传动轮；2、第二皮带传动轮；3、驱动转杆；4、定位齿环；5、连接块；6、固定圆盘；7、定位支杆；8、螺纹杆；9、转动螺母；10、驱动电机；11、支撑底板；12、传动皮带；13、联动轴杆；14、限位轴环；15、支撑板；16、连接支块；17、固定块；18、倾斜支架；19、嵌入螺栓；20、固定螺栓。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.如附图1-4所示的一种采棉机采摘头传动结构，包括第一皮带传动轮1，第一皮带传动轮1下方安装有第二皮带传动轮2，且第一皮带传动轮1和第二皮带传动轮2内部均连接有限位机构；
22.限位机构包括设置在第二皮带传动轮2和第一皮带传动轮1内部的定位齿环4，且定位齿环4内壁连接有驱动转杆3，驱动转杆3一侧安装有多个呈圆环形等距分布的连接块5，且连接块5外壁连接有固定圆盘6，在固定圆盘6一侧安装有多个定位支杆7，每个定位支杆7一侧均连接有螺纹杆8，螺纹杆8外壁套设有转动螺母9。
23.在一些实施例中如附图2-3所示，第一皮带传动轮1与定位齿环4之间相卡接，定位支杆7竖截面形状设置为十字形，以便定位齿环4可以与第一皮带传动轮1实现多齿卡接的作用，且定位支杆7十字形连接的点位更多，旋转限位点更多，转动螺母9在螺纹杆8外壁上
螺纹连接，多个转动螺母9呈环形等距分布设置，以便可以转动着转动螺母9，且转动螺母9在螺纹杆8上进行转动，在螺纹的作用下挤压第一皮带传动轮1的侧面位置。
24.在一些实施例中如附图1-2所示，驱动转杆3一端安装有同轴传动连接的驱动电机10，且在驱动电机10下方连接有支撑底板11，驱动转杆3另一端连接有联动轴杆13，以便支撑底板11可以对驱动电机10起到支撑的作用，且驱动电机10可以稳定带动驱动转杆3进行转动，实现驱动的作用，第一皮带传动轮1外壁套设有传动皮带12，第一皮带传动轮1和第二皮带传动轮2外壁通过传动皮带12传动连接，以便当第一皮带传动轮1在传动时，可以带动传动皮带12进行传动，这样实现第二皮带传动轮2的驱动。
25.在一些实施例中如附图4所示，两个联动轴杆13外壁均套设有限位轴环14，且两个限位轴环14之间安装有支撑板15，支撑板15两侧均连接有连接支块16，在连接支块16上下两端均安装有倾斜支架18，连接支块16一侧连接有固定块17，以便可以将固定块17对连接支块16起到支撑的作用，且两个倾斜支架18形成倾斜支撑的作用，同时对支撑板15起到支撑的作用，这样支撑板15对两个限位轴环14起到支撑的作用，且限位轴环14对联动轴杆13外壁位置处起到支撑的作用，保证两个联动轴杆13在传动过程中，实现稳定传动，不易造成振动的问题发生，保持高稳定传动的作用。
26.在一些实施例中如附图4所示，支撑板15内壁螺纹安装有两个固定螺栓20，固定块17内部安装有两个嵌入螺栓19，以便支撑板15在安装到采摘机器外壳位置处，再利用固定螺栓20实现螺纹挤压支撑板15的作用实现固定，且通过嵌入螺栓19安装到采摘机器外壳位置处，这样实现螺纹挤压固定的作用，稳定性更好。
27.本实用新型工作原理：当驱动转杆3在传动时，驱动转杆3可以带动定位齿环4进行转动，同时带动多个连接块5进行转动，且连接块5带动固定圆盘6进行转动，固定圆盘6带动定位支杆7使螺纹杆8进行转动，这样定位支杆7嵌入到第一皮带传动轮1上，定位齿环4嵌入到第一皮带传动轮1上，且转动螺母9可以对螺纹杆8外壁位置处进行转动，转动螺母9挤压第二皮带传动轮2侧面位置处实现限位的作用，实现多点位联动旋转的作用，在驱动第一皮带传动轮1时即使驱动力较大也是多点位联动，多点位均匀受力，这样不易造成较大的磨损，从而不易造成打滑，耐用性更好。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。