一种应用于地下机电设备使用的高适用性安装装置的制作方法

1.本发明涉及地下机电设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种应用于地下机电设备使用的高适用性安装装置。


背景技术：

2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。
3.目前，中国专利文献申请号为cn202010279805.x的中国发明公开了一种建筑机电设备安装固定装置，其虽然可以完成对机电设备在平面的稳定安装，但是在实际使用时与现有技术中常见的安装装置一样存在着一些问题，如下：1、首先，由于地下空间并非全部都是平整的地面，而现有技术中的安装装置都是较为平整的，从而难以和地面很好的贴合来保障安装的稳定性；2、其次，由于不同的机电设备的安装孔位置不尽相同，所以需要根据不同的机电设备定制不同的安装装置，较为麻烦，而现有技术中的安装装置难以很好的适用于不同的机电设备；3、并且，现有技术中一般通过螺栓和螺母的配合来实现对机电设备的安装，而在机电设备使用时，容易因为震动的作用导致螺母产生松动，使得固定不够稳固；综上所述，研究一种新的应用于地下机电设备使用的高适用性安装装置来解决上述问题具有重要意义。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种应用于地下机电设备使用的高适用性安装装置，本发明所要解决的技术问题是：由于地下空间并非全部都是平整的地面，而现有技术中的安装装置都是较为平整的，从而难以和地面很好的贴合来保障安装的稳定性，其次，由于不同的机电设备的安装孔位置不尽相同，所以需要根据不同的机电设备定制不同的安装装置，较为麻烦，而现有技术中的安装装置难以很好的适用于不同的机电设备，并且，现有技术中一般通过螺栓和螺母的配合来实现对机电设备的安装，而在机电设备使用时，容易因为震动的作用导致螺母产生松动，使得固定不够稳固的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于地下机电设备使用的高适用性安装装置，包括支撑框架和四个活动座，所述支撑框架外表面的底部与防滑底板外表面的顶部固定连接，所述防滑底板的外表面设置有四个底部水平调节组件，四个所述底部水平调节组件分别位于防滑底板外表面的四角处，所述支撑框架内壁的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有两个第一活动块。
6.所述第一活动块外表面的一侧固定连接有第一连接板，左侧的两个所述第一连接板和右侧的两个第一连接板的相对面分别与两个第一支架外表面的前后两侧固定连接，四个所述活动座的外表面均开设有两个第一通孔，左侧的所述第一支架和右侧的第一支架分
别滑动连接在左侧的四个第一通孔和右侧的四个第一通孔内，四个所述活动座的外表面均设置有定位装置，四个所述活动座的外表面均开设有两个第二通孔，前方的四个所述第二通孔和后方的四个第二通孔分别与前方的第二支架的外表面和后方的第二支架的外表面滑动连接，两个所述第二支架外表面的左右两侧均固定连接有第二连接板，左侧的两个所述第二连接板和右侧的两个第二连接板分别与左侧的两个第二活动块和右侧的两个第二活动块固定连接，左侧的两个所述第二活动块和右侧的两个第二活动块分别滑动连接在左侧的第二滑槽和右侧的第二滑槽内，两个所述第二滑槽分别开设在支撑框架内壁的左右两侧。
7.所述定位装置包括螺杆，所述螺杆外表面的底端与连接柱外表面的顶端固定连接，所述连接柱外表面的底端与活动座外表面的顶部固定连接，所述螺杆外表面的顶端与上连接杆的外表面底端固定连接，所述上连接杆的外表面设置有密封锁紧结构，所述螺杆的外表面设置有圆形台，所述圆形台外表面的底部分别与四个制动板外表面的顶部固定连接，所述底部水平调节组件包括矩形筒，所述矩形筒的外表面与防滑底板的外表面固定连接，所述矩形筒的内部设置有伸缩板，所述伸缩板外表面的一侧开设有若干个定位槽，所述伸缩板外表面的底部与安装板外表面的顶部固定连接，所述安装板外表面的顶部设置有气压定位结构。
8.通过采用上述技术方案，在底部水平调节组件的作用下，进而可以在安装板与地面接触时进行自适应伸缩调节的目的，以此可以保障整体放置的水平性，避免歪斜影响机电设备安装的牢靠性，在定位装置的作用下，进而可以对机电设备起到安装固定的目的，同时可以达到自动锁紧的操作，有效保障机电设备的稳固性，在第一支架和第二支架的作用下，使得活动座可以进行左右调节和前后调节的目的，进而可以适用不同机电设备的安装作业。
9.作为本发明的进一步方案：所述支撑框架的外表面设置有水平仪，所述水平仪位于支撑框架外表面的前侧。
10.通过采用上述技术方案，在水平仪的作用下，进而可以便于通过水平仪观察本装置是否保持水平状态。
11.作为本发明的进一步方案：所述连接柱的外表面套接有第三弹簧，所述第三弹簧的外表面一端与套筒外表面的底部固定连接，所述第三弹簧外表面的另一端与活动座外表面的顶部固定连接，所述套筒的内表面与连接柱的外表面滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，在第三弹簧和制动板的配合下，进而通过第三弹簧的弹性力可以对制动板起到支撑放置的作用。
13.作为本发明的进一步方案：所述活动座的外表面分别与四个导向套的外表面固定连接，四个所述导向套的内壁分别与四个制动板的外表面滑动连接，四个所述制动板的外表面一端与套筒的外表面固定连接。
14.通过采用上述技术方案，在导向套的作用，使得导向套可以保证制动板的顺利滑动，同时可以提高制动板的支撑应力，避免制动板从一侧产生断裂。
15.作为本发明的进一步方案：所述密封锁紧结构包括密封罩和螺纹套，所述螺纹套的外表面与若干个凸杆外表面的一端固定连接，所述螺纹套的内表面与螺杆的外表面螺纹连接，所述螺纹套外表面的顶部与扭簧外表面的一端固定连接，所述扭簧外表面的另一端
与连接套外表面的底部固定连接。
16.通过采用上述技术方案，在螺纹套和螺杆的配合下，进而可以对机电设备起到位置固定的工作，同时在扭簧的配合下，使得螺纹套可以始终保持旋紧状态，从而可以保证机电设备安装的稳固性。
17.作为本发明的进一步方案：所述上连接杆的形状设置为六边形结构，所述连接套的形状与上连接杆的形状相适配。
18.通过采用上述技术方案，在上连接杆和连接套的作用下，且两者均为六变形，有效防止连接套在上连接杆外进行旋转，从而使得扭簧的弹性势能可以得到存储，便于后续对螺纹套的持续拧紧。
19.作为本发明的进一步方案：所述连接套的外表面与若干个操作杆的一端固定连接，所述连接套的外表面与密封罩的内表面固定连接。
20.通过采用上述技术方案，在密封罩的作用下，从而可以对螺杆和螺纹套进行密闭处理，达到良好的保护作用。
21.作为本发明的进一步方案：所述矩形筒外表面的顶部与固定块外表面的底部固定连接，所述固定块外表面的底部与第一弹簧外表面的一端固定连接，所述第一弹簧外表面的另一端与伸缩板外表面的顶部固定连接。
22.通过采用上述技术方案，在第一弹簧的作用下，使得第一弹簧具有弹性伸缩性，进而使得伸缩板可以顺利进行伸缩完成与地面贴合的工作，进一步便于进行水平度的调节。
23.作为本发明的进一步方案：所述气压定位结构包括环形气囊，所述环形气囊外表面的底部与安装板外表面的顶部固定连接，所述环形气囊的外表面与安装块的外表面搭接，所述环形气囊外表面的底部与第二弹簧外表面的一端固定连接，所述第二弹簧外表面的另一端与安装板外表面的顶部固定连接。
24.通过采用上述技术方案，在安装块和安装板的作用下，进而可以起到固定防滑底板的作用，避免其产生位移。
25.作为本发明的进一步方案：所述环形气囊外表面的一侧与连接管外表面的一端相连通，所述连接管外表面的另一端与圆筒体外表面的一侧相连通，所述圆筒体固定连接在矩形筒外表面的一侧，所述矩形筒的内表面设置有密封塞，所述密封塞外表面的一侧与卡板固定连接，所述卡板的外表面与矩形筒的内壁滑动连接。
26.通过采用上述技术方案，在环形气囊和密封塞的作用下，进而可以通过环形气囊压瘪进行输气，则通过气压控制密封塞和卡板运动，使得卡板卡入定位槽，从而可以对伸缩板位置锁定，避免伸缩板活动的问题。
27.本发明的有益效果在于：1、本发明通过设置底部水平调节组件，且伸缩板可以在矩形筒内实现伸缩的目的，进而可以根据地面的凹凸情况对安装板的位置起到调节的作用，保障安装板位于同一水平面，同时在安装过程可以通过压瘪环形气囊通过气压控制卡板卡入定位槽，进而可以达到伸缩板的位置定位，使得本装置可以根据实际情况需求满足水平性调节的目的，避免产生歪斜，从而利于后续对机电设备安装的稳定性；2、本发明通过第一活动块、第一支架、第二活动块和第二支架之间的配合，使得第一活动块可以在第一滑槽内实现滑动，进而便于进行第一支架的调节操作，同时第二活动
块可以在第二滑槽内滑动，进而可以实现第二支架的调节工作，以此可以达到左右位置及前后位置的调节，从而可以达到适用不同机电设备的安装操作，无需进行安装装置的定制，从而使得本装置适用性更为广泛；3、本发明通过设置密封锁紧结构，由于上连接杆和连接套的六边形设计，进而可以防止连接套在上连接杆表面旋转，进而在螺纹套松动时，使得扭簧的扭力带动螺纹套旋转，使得螺纹套可以向下进行旋紧的作业，进而可以起到自动锁紧螺纹套的目的，避免螺纹套的松动，从而可以保障机电设备固定的牢靠性；4、本发明通过设置密封罩、第三弹簧、制动板和圆形台，则通过密封罩可以对螺杆和螺纹套进行密封处理，进而可以对螺杆和螺纹套起到保护的作用，避免其产生锈蚀的问题，同时在机电设备锁紧时，使得圆形台压缩第三弹簧，并带动制动板与防滑底板接触，进而可以起到对活动座的位置固定，避免活动座产生滑动位移的问题，进而防止机电设备滑动位移。
附图说明
28.图1为本发明立体的结构示意图；图2为本发明第一支架立体的结构示意图；图3为本发明支撑框架立体的结构示意图；图4为本发明支撑框架立体的剖面结构示意图；图5为本发明定位装置立体的剖面结构示意图；图6为本发明矩形筒立体的剖面结构示意图；图中：1支撑框架、2防滑底板、3底部水平调节组件、31矩形筒、32固定块、33第一弹簧、34伸缩板、35安装板、36气压定位结构、361环形气囊、362第二弹簧、363连接管、364圆筒体、365密封塞、366卡板、37安装块、38定位槽、4水平仪、5第一活动块、6定位装置、61螺杆、62上连接杆、63套筒、64第三弹簧、65圆形台、66密封锁紧结构、661密封罩、662螺纹套、663连接套、664扭簧、665凸杆、666操作杆、67连接柱、68制动板、69导向套、7第一滑槽、8第一连接板、9第一支架、10活动座、11第二支架、12第二活动块、13第二连接板、14第二滑槽、15第二通孔、16第一通孔。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1如图1-5所示，本发明提供了一种应用于地下机电设备使用的高适用性安装装置，包括支撑框架1和四个活动座10，支撑框架1外表面的底部与防滑底板2外表面的顶部固定连接，通过设置防滑底板2，使得防滑底板2可以增大与制动板68之间的摩擦力，从而可以有效防止制动板68产生滑动位移的问题，防滑底板2的外表面设置有四个底部水平调节组件3，通过设置底部水平调节组件3，使得底部水平调节组件3可以根据地面的凹凸面进行伸缩
自适应，保证与地面的顺利贴合，进而可以防止防滑底板2出现歪斜的情况，进而可以保障防滑底板2的水平放置，四个底部水平调节组件3分别位于防滑底板2外表面的四角处，支撑框架1内壁的两侧均开设有第一滑槽7，两个第一滑槽7的内壁均滑动连接有两个第一活动块5，通过设置第一活动块5和第一滑槽7，使得第一滑槽7可以对第一活动块5起到导向的作用，从而使得第一活动块5可以在第一滑槽7内顺利的滑动，进一步便于对第一支架9进行位置调节的工作。
31.第一活动块5外表面的一侧固定连接有第一连接板8，左侧的两个第一连接板8和右侧的两个第一连接板8的相对面分别与两个第一支架9外表面的前后两侧固定连接，四个活动座10的外表面均开设有两个第一通孔16，通过开设第一通孔16，使得第一通孔16可以为第一支架9提供活动空间，从而使得第一支架9可以顺利进行活动的工作，左侧的第一支架9和右侧的第一支架9分别滑动连接在左侧的四个第一通孔16和右侧的四个第一通孔16内，四个活动座10的外表面均设置有定位装置6，通过设置定位装置6，则通过定位装置6可以对机电设备起到安装固定的作用，保障机电设备的稳定性，四个活动座10的外表面均开设有两个第二通孔15，通过开设第二通孔15，使得第二通孔15可以为第二支架11提供活动空间，从而使得第二支架11可以顺利进行活动的工作，前方的四个第二通孔15和后方的四个第二通孔15分别与前方的第二支架11的外表面和后方的第二支架11的外表面滑动连接，两个第二支架11外表面的左右两侧均固定连接有第二连接板13，左侧的两个第二连接板13和右侧的两个第二连接板13分别与左侧的两个第二活动块12和右侧的两个第二活动块12固定连接，左侧的两个第二活动块12和右侧的两个第二活动块12分别滑动连接在左侧的第二滑槽14和右侧的第二滑槽14内，通过设置第二活动块12和第二滑槽14，使得第二滑槽14可以为第二活动块12提供活动空间，使得第二活动块12可以顺利在第二滑槽14内进行滑动，进而使得第二支架11可以顺利进行调节的工作，两个第二滑槽14分别开设在支撑框架1内壁的左右两侧。
32.如图1所示，支撑框架1的外表面设置有水平仪4，通过设置水平仪4，且通过水平仪4方便工作人员观察防滑底板2是否处于水平状态，水平仪4位于支撑框架1外表面的前侧。
33.实施例2如图5所示，定位装置6包括螺杆61，螺杆61外表面的底端与连接柱67外表面的顶端固定连接，通过设置连接柱67，使得连接柱67可以起到螺杆61与活动座10的连接作用，连接柱67外表面的底端与活动座10外表面的顶部固定连接，螺杆61外表面的顶端与上连接杆62的外表面底端固定连接，上连接杆62的外表面设置有密封锁紧结构66，通过设置密封锁紧结构66，且通过密封锁紧结构66不仅可以对螺杆61和螺纹套662起到密封的作用，同时可以达到自动锁紧螺纹套662的目的，始终保持螺纹套662处于锁紧状态，螺杆61的外表面设置有圆形台65，通过设置圆形台65，从而可以对机电设备起到支撑的作用，圆形台65外表面的底部分别与四个制动板68外表面的顶部固定连接，如图5所示，连接柱67的外表面套接有第三弹簧64，通过设置第三弹簧64，使得第三弹簧64可以对套筒63起到支撑的作用，第三弹簧64的外表面一端与套筒63外表面的底部固定连接，第三弹簧64外表面的另一端与活动座10外表面的顶部固定连接，套筒63的内表面与连接柱67的外表面滑动连接，通过设置套筒63和连接柱67，使得套筒63可以对在连接柱67表面进行上下顺利滑动的作用，进而便于圆形台65的上下活动，活动座10的外表面分别与四个导向套69的外表面固定连接，通过设置
导向套69和制动板68，使得导向套69可以对制动板68起到导向的作用，进而使得制动板68可以在导向套69内上下顺利滑动，四个导向套69的内壁分别与四个制动板68的外表面滑动连接，四个制动板68的外表面一端与套筒63的外表面固定连接，密封锁紧结构66包括密封罩661和螺纹套662，通过设置密封罩661，使得密封罩661可以对螺杆61和螺纹套662进行密封处理，进而可以对螺杆61和螺纹套662起到保护的作用，避免其产生锈蚀的问题，螺纹套662的外表面与若干个凸杆665外表面的一端固定连接，通过设置凸杆665，使得凸杆665可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员控制螺纹套662进行旋转的工作，螺纹套662的内表面与螺杆61的外表面螺纹连接，通过设置螺纹套662和螺杆61，使得螺纹套662可以通过螺杆61对机电设备起到锁紧安装的目的，螺纹套662外表面的顶部与扭簧664外表面的一端固定连接，通过设置扭簧664，使得扭簧664的扭力可以始终保持螺纹套662向下旋紧的状态，避免螺纹套662产生松动，扭簧664外表面的另一端与连接套663外表面的底部固定连接，上连接杆62的形状设置为六边形结构，连接套663的形状与上连接杆62的形状相适配，通过设置上连接杆62和连接套663，使得连接套663可以套入上连接杆62，同时可以防止连接套663在上连接杆62表面产生旋转的问题，连接套663的外表面与若干个操作杆666的一端固定连接，通过设置操作杆666，使得操作杆666可以方便对连接套663的控制，连接套663的外表面与密封罩661的内表面固定连接。
34.实施例3如图6所示，底部水平调节组件3包括矩形筒31，通过设置矩形筒31，使得矩形筒31可以对伸缩板34起到容纳的作用，使得伸缩板34可以上下伸缩的工作，矩形筒31的外表面与防滑底板2的外表面固定连接，矩形筒31的内部设置有伸缩板34，伸缩板34外表面的一侧开设有若干个定位槽38，通过开设定位槽38，使得定位槽38可以为卡板366提供固定点，伸缩板34外表面的底部与安装板35外表面的顶部固定连接，安装板35外表面的顶部设置有气压定位结构36，通过设置气压定位结构36，在安装板35和安装块37锁紧时，使得气压定位结构36可以卡入定位槽38，进而可以对伸缩板34的位置锁定，防止伸缩板34的活动，矩形筒31外表面的顶部与固定块32外表面的底部固定连接，固定块32外表面的底部与第一弹簧33外表面的一端固定连接，通过设置第一弹簧33，使得第一弹簧33的弹性力可以推动伸缩板34向下与地面保持接触的工作，第一弹簧33外表面的另一端与伸缩板34外表面的顶部固定连接，气压定位结构36包括环形气囊361，通过设置环形气囊361，当安装块37向下运动时，使得环形气囊361内部气体可以顺利输入圆筒体364内部，环形气囊361外表面的底部与安装板35外表面的顶部固定连接，环形气囊361的外表面与安装块37的外表面搭接，通过设置安装块37和安装板35，从而便于进行安装固定的作业，环形气囊361外表面的底部与第二弹簧362外表面的一端固定连接，通过设置第二弹簧362，使得第二弹簧362的弹性力可以带动安装块37向上复位，进而便于控制环形气囊361进行膨胀的作业，进一步利于后续的拆卸工作，第二弹簧362外表面的另一端与安装板35外表面的顶部固定连接，环形气囊361外表面的一侧与连接管363外表面的一端相连通，通过设置连接管363，使得连接管363可以起到环形气囊361与圆筒体364的连通作业，连接管363外表面的另一端与圆筒体364外表面的一侧相连通，圆筒体364固定连接在矩形筒31外表面的一侧，矩形筒31的内表面设置有密封塞365，通过设置密封塞365，使得密封塞365可以保持与圆筒体364之间的密封性，进而便于控制卡板366的运动，密封塞365外表面的一侧与卡板366固定连接，卡板366的外表面与矩形
筒31的内壁滑动连接。
35.本发明工作原理：s1、安装时，首先将安装板35置于地面，若遇到地面呈凸面，使得支撑框架1和防滑底板2的重力可以下压安装板35，使得第一弹簧33产生形变，进而使得伸缩板34收入矩形筒31的内部，则通过水平仪4观察防滑底板2是否保持水平性，然后再通过将螺栓穿入安装块37和安装板35，并通过螺母进行锁紧，使得螺母可以向下挤压安装块37移动，使得安装块37压瘪环形气囊361，使得环形气囊361内部的气体进入连接管363，并进入圆筒体364的内部，使得密封塞365进行移动，使得密封塞365控制卡板366进行移动，使得卡板366卡入定位槽38内即可完成安装板35的位置固定；s2、然后移动第一支架9，使得第一支架9可以通过第一连接板8带动第一活动块5在第一滑槽7内滑动，使得第一支架9带动活动座10进行左右位置的调节工作，同时再调节第二支架11的位置，使得第二支架11通过第二连接板13带动第二活动块12在第二滑槽14内滑动，使得第二支架11带动活动座10进行前后位置调节，调节完成后将机电设备四角的装配孔分别穿过螺杆61的外侧，使得机电设备的底部与圆形台65接触，使得圆形台65带动制动板68向下运动，使得制动板68向下与防滑底板2接触，使得活动座10的位置固定；s3、最后通过操作杆666拉伸扭簧664，使得连接套663通过扭簧664产生弹性拉伸，同时密封罩661向上运动，使得螺纹套662漏出，此时将螺纹套662与螺杆61进行螺纹连接，并通过凸杆665持续操作螺纹套662向下进行锁紧，锁紧完成后，则通过操作杆666旋转连接套663，使得连接套663带动密封罩661进行旋转，使得密封罩661，此时扭簧664产生扭曲，再将连接套663向下套在上连接杆62的表面即可，使得密封罩661与圆形台65接触进行密封处理，若螺纹套662出现松动，使得扭簧664的扭力即可释放带动螺纹套662向下持续保持旋紧作业。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。