一种建筑工程施工用集成工艺样板房的施工工艺及装置的制作方法

1.本发明属于建筑施工技术领域，具体的说是一种建筑工程施工用集成工艺样板房的施工工艺及装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.样板房是商品房的一个包装，也是购房者装修效果的参照实例。样板房是一个楼盘的脸面，其好坏直接影响房子的销售。作为楼盘销售过程中的一个重要因素，样板房已越来越受到房地产开发商的重视和广大购房客户的喜爱。由于样板房属于商品房外观效果的展示性用房，所以对结构没有强制性要求，可视项目要求采取临时建筑和其它用房方式来实施.长期以来，为解决建筑施工一线作业人员操作不规范、技能水平提高缓慢的问题，各施工企业通常采取口头、书面文字等方式进行技术交底和岗前培训做法，但因个人理解程度各异，现场施工操作出来的分项工程观感、质量等均难以达到统一的满意效果, 所以近年来，许多施工企业开始通过模型模拟的方法使作业人员学习操作流程和流程分工工作，然而在地基浇注的环节中，由于地基需要先将骨架搭起，然后使用水泥石砖等砌墙，而骨架较难被固定在支撑面上，容易发生骨架坍塌的问题，不仅不利于施工模拟，同时也很容易影响施工效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑工程施工用集成工艺样板房的施工工艺及装置，解决了在地基浇注的环节中，由于地基需要先将骨架搭起，然后使用水泥石砖等砌墙，而骨架较难被固定在支撑面上，容易发生骨架坍塌的问题，不仅不利于施工模拟，同时也很容易影响施工效率的问题。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑工程施工用骨架固定装置，包括调控装置，所述调控装置的正面固定连接有控制板，所述调控装置下表面的轴心处固定连接有支撑脚，所述调控装置外表面的左右两侧对称设置有固定夹板，所述调控装置包括固定箱壳，所述固定箱壳内壁的左右两侧对称开设有竖直滑槽，所述固定箱壳内壁的中部设置有升降装置，所述升降装置外表面的上下两侧对称呢设置有支撑力臂，所述支撑力臂内壁的中部设置有粗弹簧带，所述支撑力臂内壁的左右两侧对称设置有外接滑臂，所述固定箱壳内壁的上部设置有测平衡装置，通常情况下，外接滑臂因为粗弹簧带的拉力作用，会收缩到支撑力臂的内部在工作时，通过固定夹板将两侧的外接滑臂从支撑力臂的内部拉出，此时外接滑臂伸长，由于调控装置主体被支撑脚固定在地面上，所以调控装置始终保持固定状态，通过拉长一侧的固定夹板将骨架进行夹紧固定。
6.优选的，所述升降装置包括开槽固定筒，所述开槽固定筒内壁的轴心处固定连接有主轴杆，所述主轴杆外表面的左右两侧对称设置有插接转板，所述插接转板外表面靠近支撑力臂的一侧转动连接有转动推板，所述转动推板的顶部通过滑杆与开槽固定筒的内壁滑动连接，所述开槽固定筒内壁的前后两侧对称设置有伸缩弧形壳，所述插接转板外表面中部的顶部转动连接有平行升降板，所述平行升降板内壁的中部设置有充气折叠片，所述充气折叠片内壁的前后两侧通过密封通气杆对称设置有充气泵，控制板通过导线控制两侧的充气泵，通过通气管对充气折叠片的内部进行充气，当充气折叠片充气膨胀后，将上下两侧的平行升降板向固定箱壳的上下两侧推动，此时平行升降板的一端牵引插接转板沿着主轴杆的外表面转动，两侧的插接转板向竖直面转动的过程中，插接转板外表面的两侧在开槽固定筒的内壁滑动，插接转板的外表面通过转动推板将滑杆向两侧推动，此时滑杆将伸缩弧形壳向开槽固定筒的外部推动，并且伸缩弧形壳的两侧被插接转板挤压缩短，进而阻止插接转板的转动，此时两侧的固定夹板逐渐分离，将骨架放置在两侧的固定夹板之间，再次通过控制板操作，使内部的充气泵通过通气管对充气折叠片的内部进行抽气，两侧的平行升降板在充气折叠片的拉力作用下相互贴合，此时两侧的固定夹板逐渐靠拢，外部的固定夹板将骨架夹紧，进而实现固定效果。
7.优选的，所述开槽固定筒的数量为两个，所述开槽固定筒外表面靠近固定箱壳内壁的一侧与固定箱壳内壁的中部固定连接，所述开槽固定筒内壁的上下两侧对称开设有切槽，所述插接转板的数量为四块，所述插接转板外表面的前后两侧均与开槽固定筒的内壁滑动连接，所述插接转板的底部与主轴杆的外表面转动连接，所述转动推板的顶部通过滑杆与伸缩弧形壳的下表面卡接，所述伸缩弧形壳的外表面与开槽固定筒的内壁滑动连接，使用充气折叠片虽然便于控制平行升降板的升降，但是充气过程中两侧的充气折叠片形变量可能并不一致，进而导致两侧的平行升降板不能以始终对称的状态进行运动，伸缩弧形壳会随着插接转板的转动而自动进行拉伸缩短的形变，并不会影响插接转板的转动，并且在转动推板的对称拉力作用下，左右两侧的插接转板在进行转角时，转动的角度相同，所以通过伸缩弧形壳的限制效果，平衡两侧的平行升降板，防止该装置在夹紧骨架的过程中出现重心偏移，导致固定效果变差的问题。
8.优选的，所述平行升降板的数量为四块，所述充气折叠片的数量为两块，所述充气折叠片的外表面与平行升降板的下表面滑动连接，所述充气泵的下表面与固定箱壳内壁的下部滑动连接，所述充气泵的内腔通过导线与控制板的内腔固定连接，所述外接滑臂远离支撑力臂的一端延伸至固定箱壳的外部，所述粗弹簧带的两端均与外接滑臂的外表面固定连接，该装置能够辅助施工人员将组装完毕的骨架夹紧固定，比起将骨架自然放置，骨架的固定方式更加稳定，并且，在两侧固定夹板夹持紧固的过程中，两侧的平行升降板能够使支撑力臂的受力点更加分散，在悬吊较重的骨架时不会使支撑力臂的侧边受到的弯折力过大，避免骨架在装置夹紧过程中发生明显的震动与晃动，进而使支撑力臂在滑动的过程中更加平稳，防止支撑力臂弯折断裂。
9.优选的，所述测平衡装置包括竖直平衡杆，所述固定箱壳内壁上部的轴心处开设有贯穿口，所述竖直平衡杆外表面的下部对称设置有转接环，所述转接环外表面的两侧对称设置有连接转板，所述固定箱壳的上表面通过贯穿口固定连接有斜面壳，所述竖直平衡杆的顶端固定连接有扁平圆壳，所述扁平圆壳内壁的轴心处滑动连接有电源垫片，所述电
源垫片的上表面滑动连接有外接灯壳，所述电源垫片的侧面均匀设置有牵引拉绳，所述牵引拉绳的底端固定连接有配重滚球，所述配重滚球的外表面滑动连接有润滑内壳，该装置被固定在地面后，操作人员先用手拉动外界的牵引拉绳，使内部的电源垫片运动至扁平圆壳的轴心处，此时外接灯壳的导电头与电源垫片相接通，外接灯壳被通电发光，随后操作人员松开牵引拉绳，如果地面不平稳并且倾斜，此时测平衡装置的中心偏离固定箱壳的中位线，此时竖直平衡杆切斜，位于斜下位置的配重滚球在自身重力分力的作用下沿着润滑内壳的内壁滚动，进而通过牵引拉绳牵引电源垫片向倾斜的一侧运动，而位于斜上位置的配重滚球在自身重力分力的作用下沿着润滑内壳的内壁向斜面壳的一侧滑动，此处的牵引拉绳收缩到扁平圆壳的内部，所以总体来看，电源垫片会在牵引拉绳的牵引力作用下向切斜的一侧进行移动，此时电源垫片与外接灯壳的通电口错位分离，外接灯壳因为接触不良或者断路而停止发光。
10.优选的，所述外接灯壳的下表面通过连接弹簧与扁平圆壳的上表面固定连接，所述电源垫片上表面的轴心处与外接灯壳的导电端头处滑动连接，所述牵引拉绳的底端延伸至扁平圆壳的外部，所述牵引拉绳的外表面与扁平圆壳的内壁滑动连接，因为测平衡装置相对固定箱壳处于活动状态，所以测平衡装置对外界的作用力较为敏感，所以当有较大风力作用在测平衡装置上时，外接灯壳也会出现熄灯断路的问题，所以该装置能够在一定程度上侦测风力，起到警戒效果，避免施工人员在风力较强的环境下进行施工出现安全隐患。
11.优选的，所述贯穿口的直径大于竖直平衡杆外表面的直径，所述竖直平衡杆的底端与支撑力臂的上表面滑动连接，所述转接环的数量为两条，所述转接环的外表面通过连接转板与贯穿口的内壁转动连接，所述转接环的内壁通过连接转板与竖直平衡杆的外表面转动连接，因为在工作时，调控装置会通过支撑脚固定在地面上，所以该装置以及固定夹板所夹紧的骨架始终与地面保持垂直状态，然而在施工过程中，施工面往往会因为挖掘坑道以及铺设道路等因素，造成地基倾斜不平稳的问题，所以在这种状态下进行骨架搭建固定工作会造成搭建的建筑地基不稳，建筑倾斜等问题，进而造成安全隐患，如果地面不平稳并且倾斜，电源垫片会在牵引拉绳的牵引力作用下向切斜的一侧进行移动，此时电源垫片与外接灯壳的通电口错位分离，外接灯壳因为接触不良或者断路而停止发光。此时测量人员可以直观地了解到地基不平稳、倾斜等问题，从而在施工过程中进行补措施。
12.优选的，所述固定夹板包括挤压壳，所述挤压壳下表面的中部固定连接有夹槽板，所述夹槽板内壁的上部固定连接有拉力弹簧，所述夹槽板内壁的下部滑动连接有主压板，所述挤压壳内壁靠近固定箱壳的一侧固定连接有插接套，所述挤压壳下表面远离插接套的一侧固定连接有竖直插杆，所述竖直插杆的底端固定连接有内压板，所述主压板内壁的下部均匀设置有转动夹板，在夹紧骨架的过程中，将骨架的顶端插进两侧转动夹板之间的空隙中，随后在两侧主压板的压紧作用下骨架被初步固定，随着外接滑臂不断运动，外接滑臂通过插接套将固定夹板下压，进而使主压板沿着夹槽板的内壁相对向上滑动，同时竖直插杆也沿着主压板的内壁相对向下滑动，竖直插杆的底端将内压板向下压，进而将转动夹板的上部下压，转动夹板的上部受到压力后，骨架两侧的转动夹板将骨架的两侧夹紧。
13.优选的，所述主压板的上表面通过竖直切槽与挤压壳内壁远离插接套的一侧滑动连接，所述竖直插杆的底端延伸至主压板的内部，所述内压板的外表面与主压板的内壁滑动连接，所述转动夹板的数量为六块，所述转动夹板的外表面通过弧形转口与主压板内壁
的下部转动连接，仅通过上下两侧的固定夹板难以夹持非平顶结构的骨架，此时夹紧的骨架很容易出现错位掉落的问题，而该装置的固定夹板经过了改进后，骨架两侧的转动夹板将可以骨架的两侧夹紧，进一步固定骨架，进而对骨架的自由度进行更进一步的限制，使得该装置在夹紧不规则形状的骨架时也具有良好的固定效果。
14.本发明的有益效果如下：1.该装置能够辅助施工人员将组装完毕的骨架夹紧固定，比起将骨架自然放置，骨架的固定方式更加稳定，并且，在两侧固定夹板夹持紧固的过程中，两侧的平行升降板能够使支撑力臂的受力点更加分散，在悬吊较重的骨架时不会使支撑力臂的侧边受到的弯折力过大，避免骨架在装置夹紧过程中发生明显的震动与晃动，进而使支撑力臂在滑动的过程中更加平稳，防止支撑力臂弯折断裂。
15.2.使用充气折叠片虽然便于控制平行升降板的升降，但是充气过程中两侧的充气折叠片形变量可能并不一致，进而导致两侧的平行升降板不能以始终对称的状态进行运动，伸缩弧形壳会随着插接转板的转动而自动进行拉伸缩短的形变，并不会影响插接转板的转动，并且在转动推板的对称拉力作用下，左右两侧的插接转板在进行转角时，转动的角度相同，所以通过伸缩弧形壳的限制效果，平衡两侧的平行升降板，防止该装置在夹紧骨架的过程中出现重心偏移，导致固定效果变差的问题。
16.3.因为在工作时，调控装置会通过支撑脚固定在地面上，所以该装置以及固定夹板所夹紧的骨架始终与地面保持垂直状态，然而在施工过程中，施工面往往会因为挖掘坑道以及铺设道路等因素，造成地基倾斜不平稳的问题，所以在这种状态下进行骨架搭建固定工作会造成搭建的建筑地基不稳，建筑倾斜等问题，进而造成安全隐患，如果地面不平稳并且倾斜，电源垫片会在牵引拉绳的牵引力作用下向切斜的一侧进行移动，此时电源垫片与外接灯壳的通电口错位分离，外接灯壳因为接触不良或者断路而停止发光。此时测量人员可以直观地了解到地基不平稳、倾斜等问题，从而在施工过程中进行补措施。
17.4.因为测平衡装置相对固定箱壳处于活动状态，所以测平衡装置对外界的作用力较为敏感，所以当有较大风力作用在测平衡装置上时，外接灯壳也会出现熄灯断路的问题，所以该装置能够在一定程度上侦测风力，起到警戒效果，避免施工人员在风力较强的环境下进行施工出现安全隐患。
18.5.仅通过上下两侧的固定夹板难以夹持非平顶结构的骨架，此时夹紧的骨架很容易出现错位掉落的问题，而该装置的固定夹板经过了改进后，骨架两侧的转动夹板将可以骨架的两侧夹紧，进一步固定骨架，进而对骨架的自由度进行更进一步的限制，使得该装置在夹紧不规则形状的骨架时也具有良好的固定效果。
附图说明
19.图1是本发明一种建筑工程施工用集成工艺样板房的施工工艺的流程图；图2是本发明一种建筑工程施工用骨架固定装置的主视图；图3是本发明调控装置的剖视图；图4是本发明升降装置的结构示意图；图5是本发明升降装置的局部放大图；图6是本发明测平衡装置的结构示意图；
图7是本发明固定夹板的结构示意图。
20.图中：1、调控装置；2、控制板；3、支撑脚；4、固定夹板；11、固定箱壳；12、竖直滑槽；13、支撑力臂；14、粗弹簧带；15、外接滑臂；5、升降装置；51、开槽固定筒；52、主轴杆；53、插接转板；54、转动推板；55、伸缩弧形壳；56、平行升降板；57、充气折叠片；58、充气泵；6、测平衡装置；61、竖直平衡杆；62、贯穿口；63、转接环；64、连接转板；65、斜面壳；66、润滑内壳；67、牵引拉绳；68、配重滚球；69、扁平圆壳；610、外接灯壳；611、电源垫片；41、挤压壳；42、插接套；43、夹槽板；44、拉力弹簧；45、主压板；46、竖直插杆；47、内压板；48、转动夹板。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
22.实施例一请参阅图2-图5，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程施工用骨架固定装置，包括调控装置1，调控装置1的正面固定连接有控制板2，调控装置1下表面的轴心处固定连接有支撑脚3，调控装置1外表面的左右两侧对称设置有固定夹板4。
23.调控装置1包括固定箱壳11，固定箱壳11内壁的左右两侧对称开设有竖直滑槽12，固定箱壳11内壁的中部设置有升降装置5，升降装置5外表面的上下两侧对称呢设置有支撑力臂13，支撑力臂13内壁的中部设置有粗弹簧带14，支撑力臂13内壁的左右两侧对称设置有外接滑臂15，固定箱壳11内壁的上部设置有测平衡装置6。
24.升降装置5包括开槽固定筒51，开槽固定筒51内壁的轴心处固定连接有主轴杆52，主轴杆52外表面的左右两侧对称设置有插接转板53，插接转板53外表面靠近支撑力臂13的一侧转动连接有转动推板54，转动推板54的顶部通过滑杆与开槽固定筒51的内壁滑动连接，开槽固定筒51内壁的前后两侧对称设置有伸缩弧形壳55，插接转板53外表面中部的顶部转动连接有平行升降板56，平行升降板56内壁的中部设置有充气折叠片57，充气折叠片57内壁的前后两侧通过密封通气杆对称设置有充气泵58。
25.开槽固定筒51的数量为两个，开槽固定筒51外表面靠近固定箱壳11内壁的一侧与固定箱壳11内壁的中部固定连接，开槽固定筒51内壁的上下两侧对称开设有切槽，插接转板53的数量为四块，插接转板53外表面的前后两侧均与开槽固定筒51的内壁滑动连接，插接转板53的底部与主轴杆52的外表面转动连接，转动推板54的顶部通过滑杆与伸缩弧形壳55的下表面卡接，伸缩弧形壳55的外表面与开槽固定筒51的内壁滑动连接。
26.平行升降板56的数量为四块，充气折叠片57的数量为两块，充气折叠片57的外表面与平行升降板56的下表面滑动连接，充气泵58的下表面与固定箱壳11内壁的下部滑动连接，充气泵58的内腔通过导线与控制板2的内腔固定连接，外接滑臂15远离支撑力臂13的一端延伸至固定箱壳11的外部，粗弹簧带14的两端均与外接滑臂15的外表面固定连接。
27.通常情况下，外接滑臂15因为粗弹簧带14的拉力作用，会收缩到支撑力臂13的内部在工作时，通过固定夹板4将两侧的外接滑臂15从支撑力臂13的内部拉出，此时外接滑臂
15伸长，由于调控装置1主体被支撑脚3固定在地面上，所以调控装置1始终保持固定状态，通过拉长一侧的固定夹板4将骨架进行夹紧固定。
28.控制板2通过导线控制两侧的充气泵58，通过通气管对充气折叠片57的内部进行充气，当充气折叠片57充气膨胀后，将上下两侧的平行升降板56向固定箱壳11的上下两侧推动，此时平行升降板56的一端牵引插接转板53沿着主轴杆52的外表面转动，两侧的插接转板53向竖直面转动的过程中，插接转板53外表面的两侧在开槽固定筒51的内壁滑动，插接转板53的外表面通过转动推板54将滑杆向两侧推动，此时滑杆将伸缩弧形壳55向开槽固定筒51的外部推动，并且伸缩弧形壳55的两侧被插接转板53挤压缩短，进而阻止插接转板53的转动，此时两侧的固定夹板4逐渐分离，将骨架放置在两侧的固定夹板4之间。
29.再次通过控制板2操作，使内部的充气泵58通过通气管对充气折叠片57的内部进行抽气，两侧的平行升降板56在充气折叠片57的拉力作用下相互贴合，此时两侧的固定夹板4逐渐靠拢，外部的固定夹板4将骨架夹紧，进而实现固定效果。
30.实施例二请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，一种建筑工程施工用骨架固定装置，包括调控装置1，调控装置1的正面固定连接有控制板2，调控装置1下表面的轴心处固定连接有支撑脚3，调控装置1外表面的左右两侧对称设置有固定夹板4。
31.调控装置1包括固定箱壳11，固定箱壳11内壁的左右两侧对称开设有竖直滑槽12，固定箱壳11内壁的中部设置有升降装置5，升降装置5外表面的上下两侧对称呢设置有支撑力臂13，支撑力臂13内壁的中部设置有粗弹簧带14，支撑力臂13内壁的左右两侧对称设置有外接滑臂15，固定箱壳11内壁的上部设置有测平衡装置6。
32.升降装置5包括开槽固定筒51，开槽固定筒51内壁的轴心处固定连接有主轴杆52，主轴杆52外表面的左右两侧对称设置有插接转板53，插接转板53外表面靠近支撑力臂13的一侧转动连接有转动推板54，转动推板54的顶部通过滑杆与开槽固定筒51的内壁滑动连接，开槽固定筒51内壁的前后两侧对称设置有伸缩弧形壳55，插接转板53外表面中部的顶部转动连接有平行升降板56，平行升降板56内壁的中部设置有充气折叠片57，充气折叠片57内壁的前后两侧通过密封通气杆对称设置有充气泵58。
33.开槽固定筒51的数量为两个，开槽固定筒51外表面靠近固定箱壳11内壁的一侧与固定箱壳11内壁的中部固定连接，开槽固定筒51内壁的上下两侧对称开设有切槽，插接转板53的数量为四块，插接转板53外表面的前后两侧均与开槽固定筒51的内壁滑动连接，插接转板53的底部与主轴杆52的外表面转动连接，转动推板54的顶部通过滑杆与伸缩弧形壳55的下表面卡接，伸缩弧形壳55的外表面与开槽固定筒51的内壁滑动连接。
34.平行升降板56的数量为四块，充气折叠片57的数量为两块，充气折叠片57的外表面与平行升降板56的下表面滑动连接，充气泵58的下表面与固定箱壳11内壁的下部滑动连接，充气泵58的内腔通过导线与控制板2的内腔固定连接，外接滑臂15远离支撑力臂13的一端延伸至固定箱壳11的外部，粗弹簧带14的两端均与外接滑臂15的外表面固定连接。
35.测平衡装置6包括竖直平衡杆61，固定箱壳11内壁上部的轴心处开设有贯穿口62，竖直平衡杆61外表面的下部对称设置有转接环63，转接环63外表面的两侧对称设置有连接转板64，固定箱壳11的上表面通过贯穿口62固定连接有斜面壳65，竖直平衡杆61的顶端固定连接有扁平圆壳69，扁平圆壳69内壁的轴心处滑动连接有电源垫片611，电源垫片611的
上表面滑动连接有外接灯壳610，电源垫片611的侧面均匀设置有牵引拉绳67，牵引拉绳67的底端固定连接有配重滚球68，配重滚球68的外表面滑动连接有润滑内壳66。
36.外接灯壳610的下表面通过连接弹簧与扁平圆壳69的上表面固定连接，电源垫片611上表面的轴心处与外接灯壳610的导电端头处滑动连接，牵引拉绳67的底端延伸至扁平圆壳69的外部，牵引拉绳67的外表面与扁平圆壳69的内壁滑动连接。
37.贯穿口62的直径大于竖直平衡杆61外表面的直径，竖直平衡杆61的底端与支撑力臂13的上表面滑动连接，转接环63的数量为两条，转接环63的外表面通过连接转板64与贯穿口62的内壁转动连接，转接环63的内壁通过连接转板64与竖直平衡杆61的外表面转动连接。
38.固定夹板4包括挤压壳41，挤压壳41下表面的中部固定连接有夹槽板43，夹槽板43内壁的上部固定连接有拉力弹簧44，夹槽板43内壁的下部滑动连接有主压板45，挤压壳41内壁靠近固定箱壳11的一侧固定连接有插接套42，挤压壳41下表面远离插接套42的一侧固定连接有竖直插杆46，竖直插杆46的底端固定连接有内压板47，主压板45内壁的下部均匀设置有转动夹板48。
39.主压板45的上表面通过竖直切槽与挤压壳41内壁远离插接套42的一侧滑动连接，竖直插杆46的底端延伸至主压板45的内部，内压板47的外表面与主压板45的内壁滑动连接，转动夹板48的数量为六块，转动夹板48的外表面通过弧形转口与主压板45内壁的下部转动连接。
40.该装置被固定在地面后，操作人员先用手拉动外界的牵引拉绳67，使内部的电源垫片611运动至扁平圆壳69的轴心处，此时外接灯壳610的导电头与电源垫片611相接通，外接灯壳610被通电发光，随后操作人员松开牵引拉绳67，如果地面不平稳并且倾斜，此时测平衡装置6的中心偏离固定箱壳11的中位线，此时竖直平衡杆61切斜，位于斜下位置的配重滚球68在自身重力分力的作用下沿着润滑内壳66的内壁滚动，进而通过牵引拉绳67牵引电源垫片611向倾斜的一侧运动，而位于斜上位置的配重滚球68在自身重力分力的作用下沿着润滑内壳66的内壁向斜面壳65的一侧滑动，此处的牵引拉绳67收缩到扁平圆壳69的内部，所以总体来看，电源垫片611会在牵引拉绳67的牵引力作用下向切斜的一侧进行移动，此时电源垫片611与外接灯壳610的通电口错位分离，外接灯壳610因为接触不良或者断路而停止发光。此时测量人员可以直观地了解到地基不平稳、倾斜等问题，从而在施工过程中进行补措施。
41.在夹紧骨架的过程中，将骨架的顶端插进两侧转动夹板48之间的空隙中，随后在两侧主压板45的压紧作用下骨架被初步固定，随着外接滑臂15不断运动，外接滑臂15通过插接套42将固定夹板41下压，进而使主压板45沿着夹槽板43的内壁相对向上滑动，同时竖直插杆46也沿着主压板45的内壁相对向下滑动，竖直插杆46的底端将内压板47向下压，进而将转动夹板48的上部下压，转动夹板48的上部受到压力后，骨架两侧的转动夹板48将骨架的两侧夹紧，进一步固定骨架。
42.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。