一种用于镗床加工的自定心装置的制作方法

1.本实用新型涉及镗床技术领域，尤其涉及一种用于镗床加工的自定心装置。


背景技术：

2.镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。镗床分为卧式镗床、落地镗铣床、金刚镗床和坐标镗床等类型。在加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。
3.镗床在加工过程中需要使用定心装置对加工工件进行夹持固定，方便镗刀对其进行加工镗孔，但目前市场上的定心装置结构较为简单，加工的工件型号多种多样，所以需要经常对夹持用的夹板进行更换，使加工更加稳定，操作费事花费时间长，且定心夹持结构调节也比较麻烦，降低了镗床的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于镗床加工的自定心装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于镗床加工的自定心装置，包括镗床本体，所述镗床本体顶部的一边内壁固接有底板，所述底板顶端外壁的四角处均设置有滑轨，所述滑轨的内壁均滑动连接有底座，所述底板顶端外壁的四角处均固接有固定块，所述固定块的另一边外壁均安装有液压杆，所述液压杆活塞杆的一端均与底座相连接，所述底座的顶端外壁均开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁均安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端均通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的顶部外壁均套接有三角板，所述三角板顶部的一边外壁均通过螺钉连接有夹板一，所述三角板顶部的一侧外壁均通过螺钉连接有夹板二，所述三角板顶部的另一侧外壁均通过螺钉连接有夹板三，所述夹板一、夹板二和夹板三的外壁均粘接有防滑垫。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述夹板三呈矩形设置，所述夹板一和夹板二均呈弧形设置，所述夹板一和夹板二均呈镜像阵列分布。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述底座一边和底座两侧的三角板顶部外壁均设置有信号发射器，所述镗床本体的顶部外壁固接有横梁，所述横梁的一边外壁滑动连接有滑动座。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑动座的一边外壁固接有套管，所述套管的内壁插接有镗刀，所述镗刀位于底板的上方。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述套管的一边和两侧外壁均固接有支架，所述支架的另一侧外壁均安装有转动电机，所述支架的内壁均设置有转动轴，所述转动轴的底部外壁均活动连接有信号接收器。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述信号接收器均与信号发射器的型号相适
配，所述信号接收器均位于信号发生器的上方。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述镗床本体的一边外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的一边外壁固接有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于用于镗床加工的自定心装置，通过设置有镗床本体、底板、三夹板、夹板一、夹板二、夹板三、底座和液压杆，需要加工的工件被放置在底板上，根据工件型号选择相应的夹板一、夹板二或夹板三，通过底座内部的驱动电机带动三角板旋转调节，之后液压杆作用带动三角板和底座在滑轨上移动对工件进行夹持固定，当需要更换工件或调节角度时，液压杆复位，三角板旋转合适角度后再次对工件进行夹持，只需要对三角板的角度进行调节即可快速对不同型号的工件进行夹持定心，加工更稳定，节省时间，且定心夹持结构调节更加简单，提高了镗床的加工效率。
15.2、该用于用于镗床加工的自定心装置，通过设置有信号发射器和信号接收器，定心后转动电机带动支架内的信号接收器旋转，从而与信号发射器产生对接，记下这种类型工件加工的距离和角度，在进行下次镗床加工时根据数据快速自动定心，提高了镗床的定心效率。
16.3、该用于用于镗床加工的自定心装置，通过设置有滑动板和把手，加工产生的碎屑被滑动板统一收集，加工完成后通过把手抽出统一处理，提高了镗床的便利性。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种用于镗床加工的自定心装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种用于镗床加工的自定心装置的定心夹持结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种用于镗床加工的自定心装置的三角板结构底部示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种用于镗床加工的自定心装置的镗刀连接结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、镗床本体；2、滑动板；3、三角板；4、把手；5、底板；6、横梁；7、滑动座；8、镗刀；9、液压杆；10、夹板一；11、信号发射器；12、夹板二； 13、夹板三；14、底座；15、支架；16、转动电机；17、信号接收器。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用
新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于镗床加工的自定心装置，包括镗床本体1，镗床本体1顶部的一边内壁固接有底板5，底板5顶端外壁的四角处均设置有滑轨，滑轨的内壁均滑动连接有底座14，底板5顶端外壁的四角处均固接有固定块，固定块的另一边外壁均安装有液压杆9，液压杆9 活塞杆的一端均与底座14相连接，底座14的顶端外壁均开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁均安装有驱动电机，驱动电机输出轴的一端均通过联轴器连接有旋转辊，旋转辊的顶部外壁均套接有三角板3，三角板3顶部的一边外壁均通过螺钉连接有夹板一10，三角板3顶部的一侧外壁均通过螺钉连接有夹板二12，三角板3顶部的另一侧外壁均通过螺钉连接有夹板三13，夹板一10、夹板二12和夹板三13的外壁均粘接有防滑垫。
29.本实用新型中，夹板三13呈矩形设置，夹板一10和夹板二12均呈弧形设置，夹板一10和夹板二12均呈镜像阵列分布。
30.本实用新型中，底座14一边和底座14两侧的三角板3顶部外壁均设置有信号发射器11，镗床本体1的顶部外壁固接有横梁6，横梁6的一边外壁滑动连接有滑动座7。
31.本实用新型中，滑动座7的一边外壁固接有套管，套管的内壁插接有镗刀8，镗刀8位于底板5的上方。
32.本实用新型中，套管的一边和两侧外壁均固接有支架15，支架15的另一侧外壁均安装有转动电机16，支架15的内壁均设置有转动轴，转动轴的底部外壁均活动连接有信号接收器17。
33.本实用新型中，信号接收器17均与信号发射器11的型号相适配，信号接收器17均位于信号发生器的上方。
34.本实用新型中，镗床本体1的一边外壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑动板2，滑动板2的一边外壁固接有把手4。
35.本实用新型的工作原理是：当需要使用用于镗床加工的自定心装置时，需要加工的工件被放置在底板5上，根据工件型号选择相应的夹板一10、夹板二12或夹板三13，通过底座14内部的驱动电机带动三角板3旋转调节，之后液压杆9作用带动三角板3和底座14在滑轨上移动对工件进行夹持固定，当需要更换工件或调节角度时，液压杆9复位，三角板3旋
转合适角度后再次对工件进行夹持，定心后转动电机16带动支架15内的信号接收器17旋转，从而与信号发射器11产生对接，记下这种类型工件加工的距离和角度，在进行下次镗床加工时根据数据快速自动定心，加工产生的碎屑被滑动板2统一收集，加工完成后通过把手4抽出统一处理，完成了用于镗床加工的自定心装置的使用过程。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。