一种加有定位柱的拼版治具的制作方法

1.本实用新型属于治具技术领域，具体涉及一种加有定位柱的拼版治具。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
3.中国专利公告号:cn207480383u公开了一种定位柱式陶瓷加工治具，原治具无法对底板进行不同高度调节，不方便不同身高的工作人员对底板上的工件进行加工工作，同时原治具将工件放置在本体板上，并通过抽气孔和抽气槽对工件吸附固定，由于本体板上端开设有抽气孔和抽气槽，加工产生的废屑容易通过抽气孔和抽气槽落入本体板中，不方便对本体板中的废屑进行清理。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种加有定位柱的拼版治具，具有可对底板进行不同高度调节，方便不同身高工作人员使用的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加有定位柱的拼版治具，包括底板，所述底板的上端设置有本体板，所述底板上端与本体板对应的位置设置有若干定位柱，所述本体板上端设置有蜂窝板，所述蜂窝板的一侧设置有工件定位柱，所述底板下端与蜂窝板对应的位置设置有抽气管，所述底板下侧两端设置有支撑臂，所述支撑臂的下端中间位置设置有安装孔，所述支撑臂与底板之间通过调节组件连接；
6.所述调节组件包括固定柱、连接板、丝杆、滑杆、安装板、安装螺栓、推块和转把，其中，两个所述支撑臂的内部均设置有固定柱，两个所述固定柱之间设置有连接板，所述连接板中间位置贯穿设置有丝杆，所述丝杆的下端设置有转把，所述丝杆上端通过轴承转动连接有推块，所述底板下端两侧设置有安装板，所述安装板与底板之间通过安装螺栓连接，所述安装板下端两侧与支撑臂对应的位置设置有滑杆。
7.优选的，所述丝杆与连接板螺纹连接，所述滑杆与支撑臂为滑动连接，所述转把与丝杆为焊接一体式结构。
8.优选的，所述滑杆与安装板之间以及连接板与固定柱之间均通过点焊焊接，所述推块与抽气管之间相互错开。
9.优选的，所述蜂窝板的下侧设置有内板，所述本体板内部与内板对应的位置设置有搭座，所述内板上端中间位置设置有把手，所述蜂窝板的下端设置有若干插杆，所述内板上端与插杆对应的位置开设有定位孔，所述内板与抽气管对应的位置开设有通孔。
10.优选的，所述抽气管的上端通过卡合连接有过滤网，所述内板与本体板以及蜂窝板与本体板均为滑动连接。
11.优选的，所述插杆进入定位孔后蜂窝板的上端与本体板的上端齐平，所述本体板
的内壁设置有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置调节组件，将安装板通过安装螺栓与底板连接固定，并将支撑臂通过安装孔安装在加工台上，转动转把带动丝杆在连接板中转动，丝杆转动通过推块推动底板移动，同时滑杆在支撑臂中滑动，滑杆对底板起到限位作用，通过设置调节组件可对底板进行不同高度调节，方便不同身高的工作人员对底板上的工件进行加工工作。
14.2、本实用新型通过在本体板中设置内板，在对工件进行加工时会有加工产生的废屑通过蜂窝板掉落到本体板内部的内板上，当需要对废屑进行清理时，将蜂窝板从本体板中取出，之后通过把手将内板从本体板中取出，将内板上端的废屑倒出，设置内板方便对本体板中的废屑进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型立体图；
16.图2为本实用新型仰视立体图；
17.图3为本实用新型蜂窝板和内板安装立体图；
18.图中：1、底板；2、工件定位柱；3、定位柱；4、本体板；5、蜂窝板；6、调节组件；61、固定柱；62、连接板；63、丝杆；64、滑杆；65、安装板；66、安装螺栓；67、推块；68、转把；7、支撑臂；8、安装孔；9、抽气管；10、过滤网；11、定位孔；12、通孔；13、把手；14、插杆；15、内板；16、搭座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种加有定位柱的拼版治具，包括底板1，底板1的上端设置有本体板4，底板1上端与本体板4对应的位置设置有若干定位柱3，本体板4上端设置有蜂窝板5，蜂窝板5的一侧设置有工件定位柱2，底板1下端与蜂窝板5对应的位置设置有抽气管9，底板1下侧两端设置有支撑臂7，支撑臂7的下端中间位置设置有安装孔8，支撑臂7与底板1之间通过调节组件6连接；
22.调节组件6包括固定柱61、连接板62、丝杆63、滑杆64、安装板65、安装螺栓66、推块67和转把68，其中，两个支撑臂7的内部均设置有固定柱61，两个固定柱61之间设置有连接板62，连接板62中间位置贯穿设置有丝杆63，丝杆63的下端设置有转把68，丝杆63上端通过轴承转动连接有推块67，底板1下端两侧设置有安装板65，安装板65与底板1之间通过安装螺栓66连接，安装板65下端两侧与支撑臂7对应的位置设置有滑杆64。
23.具体的，丝杆63与连接板62螺纹连接，滑杆64与支撑臂7为滑动连接，转把68与丝杆63为焊接一体式结构。
24.通过采用上述技术方案，使丝杆63转动可通过推块67推动底板1移动，滑杆64对底
板1起到限位作用，转把68与丝杆63为焊接一体式结构更加牢固。
25.具体的，滑杆64与安装板65之间以及连接板62与固定柱61之间均通过点焊焊接，推块67与抽气管9之间相互错开。
26.通过采用上述技术方案，点焊焊接使滑杆64与安装板65之间以及连接板62与固定柱61之间更加牢固，且推块67与抽气管9之间相互错开放置推块67撞击到抽气管9。
27.本实施例使用时，通过设置调节组件6，将安装板65通过安装螺栓66与底板1连接固定，并将支撑臂7通过安装孔8安装在加工台上，转动转把68带动丝杆63在连接板62中转动，丝杆63转动通过推块67推动底板1移动，同时滑杆64在支撑臂7中滑动，滑杆64对底板1起到限位作用，通过设置调节组件6可对底板1进行不同高度调节，方便不同身高的工作人员对底板1上的工件进行加工工作；
28.实施例2
29.本实施例与实施例1不同之处在于：蜂窝板5的下侧设置有内板15，本体板4内部与内板15对应的位置设置有搭座16，内板15上端中间位置设置有把手13，蜂窝板5的下端设置有若干插杆14，内板15上端与插杆14对应的位置开设有定位孔11，内板15与抽气管9对应的位置开设有通孔12。
30.通过采用上述技术方案，设置内板15方便对本体板4中的废屑进行清理，设置搭座16和插杆14方便内板15和蜂窝板5的拆装。
31.具体的，抽气管9的上端通过卡合连接有过滤网10，内板15与本体板4以及蜂窝板5与本体板4均为滑动连接。
32.通过采用上述技术方案，设置过滤网10防止废屑落入抽气管9中，且内板15与本体板4以及蜂窝板5与本体板4均为滑动连接，使内板15和蜂窝板5安装后不会发生晃动。
33.具体的，插杆14进入定位孔11后蜂窝板5的上端与本体板4的上端齐平，本体板4的内壁设置有橡胶垫。
34.通过采用上述技术方案，提高蜂窝板5安装质量，设置橡胶垫使内板15和蜂窝板5安装后与本体板4之间更加贴合，密封性更好。
35.本实施例使用时，通过在本体板4中设置内板15，在对工件进行加工时会有加工产生的废屑通过蜂窝板5掉落到本体板4内部的内板15上，当需要对废屑进行清理时将蜂窝板5从本体板4中取出，之后通过把手13将内板15从本体板4中取出，将内板15上端的废屑倒出，设置内板15方便对本体板4中的废屑进行清理，清理结束后将内板15放进本体板4中，搭座16对内板15起到支撑作用，同时内板15通过通孔12套设在抽气管9上，之后将蜂窝板5放进本体板4中，蜂窝板5下端的插杆14进入内板15上端的定位孔11中，设置搭座16和插杆14方便内板15和蜂窝板5的拆装。
36.本实用新型中底板1、工件定位柱2，定位柱3、本体板4、支撑臂7、安装孔8和抽气管9的结构以及工作原理在中国专利公告号:cn207480383u公开的一种定位柱式陶瓷加工治具中已经公开。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，将支撑臂7通过安装孔8安装在加工台上，之后将工件放置在本体板4上，工件定位柱2对工件进行限位，将抽气管9下端与抽气设备连接，抽气管9进行抽气，对蜂窝板5上端的工件进行吸附固定，通过设置调节组件6，将安装板65通过安装螺栓66与底板1连接固定，并将支撑
臂7通过安装孔8安装在加工台上，转动转把68带动丝杆63在连接板62中转动，丝杆63转动通过推块67推动底板1移动，同时滑杆64在支撑臂7中滑动，滑杆64对底板1起到限位作用，通过设置调节组件6可对底板1进行不同高度调节，方便不同身高的工作人员对底板1上的工件进行加工工作，通过在本体板4中设置内板15，在对工件进行加工时会有加工产生的废屑通过蜂窝板5掉落到本体板4内部的内板15上，当需要对废屑进行清理时将蜂窝板5从本体板4中取出，之后通过把手13将内板15从本体板4中取出，将内板15上端的废屑倒出，设置内板15方便对本体板4中的废屑进行清理，清理结束后将内板15放进本体板4中，搭座16对内板15起到支撑作用，同时内板15通过通孔12套设在抽气管9上，之后将蜂窝板5放进本体板4中，蜂窝板5下端的插杆14进入内板15上端的定位孔11中，设置搭座16和插杆14方便内板15和蜂窝板5的拆装。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。