一种井下矿仓的防堵塞排泥装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿废水排泥装置技术领域，具体为一种井下矿仓的防堵塞排泥装置。


背景技术：

2.矿山企业，煤矿开采后会进行清洗，进而会产生大量的洗煤水，洗煤废水中含有大量的悬浮物、煤泥和固态泥砂，故又称煤泥水，未经处理的煤泥水其悬浮物浓度可以达到5000mg/l以上，为此需要对煤矿废水进行处理，废水在处理过程中，会产生一定量的污泥，从而需要使用排泥装置进行处理，然而现有的井下矿仓的防堵塞排泥装置在使用时还存在以下问题：
3.现有的井下矿仓的防堵塞排泥装置，在使用时一般是直接将带有污泥的煤矿废水直接注入至排泥装置中进行处理，由于污泥中带有颗粒，大量涌入时易在进料口造成堵塞的现象，进而需要进行防堵塞处理，且为提高污泥的排放效率，会投放一定量的凝合剂，人工投放量不准确且费时费力，进而不便于进行自动定量投放凝合剂，同时在泥与水分离后，不便于进行自动出料。
4.所以我们提出了一种井下矿仓的防堵塞排泥装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种井下矿仓的防堵塞排泥装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的井下矿仓的防堵塞排泥装置不便于对进料口进行防堵塞处理，且不便于对凝合剂进行自动定量投放，同时不便于进行自动出料的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井下矿仓的防堵塞排泥装置，包括设置的外壳，且外壳的顶部对称设置有污泥入口和凝合剂入口，并且外壳的顶面中部安装有电机，而且电机的输出端连接有轴杆，同时轴杆贯穿轴连接于外壳的顶部；
7.还包括：
8.所述轴杆的中部通过锥齿连接件与横杆相连接，且横杆套设于外壳的顶部，并且横杆的端部通过传动带与下方的传动辊组相连接，而且贯穿轴连接于外壳的左右侧，同时传动辊组中部位于外壳内部的部位上套设有破碎辊组；
9.所述外壳的顶部轴连接有全齿轮，且全齿轮的顶部安装有敲击杆，并且敲击杆与污泥入口相抵接；
10.所述轴杆的中部通过锥齿连接件与后侧的第一纵杆相连接，且第一纵杆通过传动带与下方的第二纵杆相连接，并且第二纵杆贯穿轴连接于外壳的内侧，而且第二纵杆的端部通过锥齿连接件与搅拌杆相连接，同时搅拌杆连接于外壳的内侧中部；
11.所述凝合剂入口的底部连接有小齿盘，且凝合剂入口的底部和小齿盘上分别设置有第二通孔和第一通孔。
12.优选的，所述轴杆的中下部套设有半齿轮，且半齿轮的外侧连接有全齿轮，并且全齿轮与外壳之间安装有扭簧，而且全齿轮通过半齿轮和扭簧构成往复转动结构，同时全齿轮带动敲击杆与污泥入口构成间歇性碰撞结构，使得全齿轮在半齿轮和扭簧的配合下进行往复转动，进而带动敲击杆对进料口进行撞击。
13.优选的，所述搅拌杆设置为两组交错的杆件，且底部搅拌杆的端部固定有刮板，并且刮板与外壳内壁相贴合，而且外壳的内侧下方安装有导板，同时导板设置为倾斜状结构，使得搅拌杆转动时会带动刮板同步清理。
14.优选的，所述轴杆的底部套设有大齿盘，且大齿盘的外侧连接有小齿盘，并且小齿盘的顶部固定有卡环，而且卡环连接于凹槽中，同时凹槽开设于凝合剂入口的底部边缘处，使得轴杆带动大齿盘转动后，就会与小齿盘啮合，进而使小齿盘转动，从而使第一通孔与第二通孔间歇性重合。
15.优选的，所述小齿盘通过大齿盘、卡环和凹槽构成转动结构，且小齿盘上的第一通孔与凝合剂入口底部的第二通孔构成间歇性重合结构，使得小齿盘转动时，会通过卡环和凹槽来保持转动的稳定性。
16.优选的，所述传动辊组的外端部通过传动带动与转杆相连接，且转杆轴连接于外壳的外侧，并且转杆的端部通过棘轮组件与绞龙相连接，而且绞龙轴连接于外壳的内侧底部，同时绞龙的端部与外壳底部的出口相对设置，使得转杆通过棘轮组件带动绞龙转动后，绞龙就会将污泥自动排出。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、该井下矿仓的防堵塞排泥装置，通过电机带动轴杆转动后，轴杆就会带动半齿轮进行转动，半齿轮转动后就会与外侧的全齿轮进行啮合，进而带动全齿轮进行转动，全齿轮转动后就会对扭簧进行反转，而后半齿轮与全齿轮不啮合时，扭簧又会带动全齿轮回转，从而使得全齿轮转动往复转动，全齿轮就会带动敲击杆进行同步转动，从而就会使得敲击杆对进料口进行撞击，进而给使得进料口发生震动，从而防止污泥在进料口中发生堵塞而影响排泥工作，且轴杆转动后会通过锥齿连接件带动第一纵杆进行转动，第一纵杆通过传动带带动第二纵杆转动，第二纵杆通过锥齿连接件带动搅拌杆和刮板进行转动，既可以加快凝合剂与污泥的混合接触，又可以对装置内壁进行清理；
19.2、该井下矿仓的防堵塞排泥装置，轴杆转动时，会带动大齿盘同步转动，大齿盘转动后就会与外侧的小齿盘进行啮合，进而带动小齿盘转动，小齿盘转动后就会使得卡环在凹槽中进行转动，从而使得小齿盘上的第一通孔就会与凝合剂入口底部的第二通孔进行间歇性的重合，从而就可以对凝合剂进行自动定量添加；
20.3、该井下矿仓的防堵塞排泥装置，在出料时，轴杆反向转动，轴杆转动后就会通过传动带带动下方的转杆进行转动，转杆转动后此时的棘轮组件处于啮合的状态，进而就会带动绞龙进行转动，绞龙转动后就会将沉积在底部的污泥从下端的出口排出，从而给实现自动出料。
附图说明
21.图1为本实用新型整体正剖结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型轴杆与搅拌杆连接联动侧视结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型小齿盘与大齿盘连接俯视结构示意图；
26.图6为本实用新型图1中c处放大结构示意图。
27.图中：1、外壳；2、污泥入口；3、凝合剂入口；4、电机；5、轴杆；6、第一纵杆；7、第二纵杆；8、搅拌杆；9、刮板；10、导板；11、横杆；12、传动辊组；13、破碎辊组；14、半齿轮；15、全齿轮；16、扭簧；17、敲击杆；18、转杆；19、棘轮组件；20、绞龙；21、出口；22、大齿盘；23、小齿盘；24、卡环；25、凹槽；26、第一通孔；27、第二通孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种井下矿仓的防堵塞排泥装置，包括设置的外壳1，且外壳1的顶部对称设置有污泥入口2和凝合剂入口3，并且外壳1的顶面中部安装有电机4，而且电机4的输出端连接有轴杆5，同时轴杆5贯穿轴连接于外壳1的顶部，如图1所示，首先，将污泥管与外壳1顶部的污泥入口2相连接，凝合剂从凝合剂入口3输入，而后启动电机4，电机4转动后就会带动轴杆5进行转动；
30.外壳1的顶部轴连接有全齿轮15，且全齿轮15的顶部安装有敲击杆17，并且敲击杆17与污泥入口2相抵接，轴杆5的中下部套设有半齿轮14，且半齿轮14的外侧连接有全齿轮15，并且全齿轮15与外壳1之间安装有扭簧16，而且全齿轮15通过半齿轮14和扭簧16构成往复转动结构，同时全齿轮15带动敲击杆17与污泥入口2构成间歇性碰撞结构，如图1-2所示，轴杆5转动后就会带动中部套设的半齿轮14进行同步转动，半齿轮14转动后就会与外侧的全齿轮15进行啮合，进而带动全齿轮15进行转动，此时扭簧16就会被带动的进行反转，当半齿轮14不与全齿轮15啮合时，扭簧16就会带动全齿轮15进行回转，从而使得全齿轮15进行往复转动，全齿轮15转动后就会带动顶部的敲击杆17进行同步转动，从而使得敲击杆17对污泥入口2进行间歇性的撞击，从而使污泥入口2产生震动，从而防止污泥在污泥入口2中发生堵塞；
31.凝合剂入口3的底部连接有小齿盘23，且凝合剂入口3的底部和小齿盘23上分别设置有第二通孔27和第一通孔26，轴杆5的底部套设有大齿盘22，且大齿盘22的外侧连接有小齿盘23，并且小齿盘23的顶部固定有卡环24，而且卡环24连接于凹槽25中，同时凹槽25开设于凝合剂入口3的底部边缘处，小齿盘23通过大齿盘22、卡环24和凹槽25构成转动结构，且小齿盘23上的第一通孔26与凝合剂入口3底部的第二通孔27构成间歇性重合结构，如图1和图4-5所示，在轴杆5转动时，轴杆5会带动底部的大齿盘22进行转动，大齿盘22转动后就会与外侧的小齿盘23进行啮合，进而带动小齿盘23进行转动，小齿盘23转动后就会带动卡环24同步在凹槽25中进行转动，从而就会使得小齿盘23上的第一通孔26与凝合剂入口3底部的第二通孔27进行间歇性的重合，从而将凝合剂添加至污泥中，加快杂质与污泥的沉淀；
32.轴杆5的中部通过锥齿连接件与横杆11相连接，且横杆11套设于外壳1的顶部，并
且横杆11的端部通过传动带与下方的传动辊组12相连接，而且贯穿轴连接于外壳1的左右侧，同时传动辊组12中部位于外壳1内部的部位上套设有破碎辊组13，如图1-2所示，轴杆5转动时还会通过锥齿连接件带动横杆11进行转动，横杆11转动后就会通过传动带带动传动辊组12进行转动，传动辊组12转动后就会带动破碎辊组13进行转动，从而对物质中的结块颗粒等杂质进行破碎；
33.轴杆5的中部通过锥齿连接件与后侧的第一纵杆6相连接，且第一纵杆6通过传动带与下方的第二纵杆7相连接，并且第二纵杆7贯穿轴连接于外壳1的内侧，而且第二纵杆7的端部通过锥齿连接件与搅拌杆8相连接，同时搅拌杆8连接于外壳1的内侧中部，搅拌杆8设置为两组交错的杆件，且底部搅拌杆8的端部固定有刮板9，并且刮板9与外壳1内壁相贴合，而且外壳1的内侧下方安装有导板10，同时导板10设置为倾斜状结构，如图1-3所示，使得轴杆5通过锥齿连接件带动第一纵杆6转动后，第一纵杆6就会通过传动带带动下方的第二纵杆7进行转动，第二纵杆7转动后就会通过锥齿连接件带动搅拌杆8进行转动，从而使得凝合剂与污泥接触的更加充分，且刮板9就会被带动的进行转动，从而对装置的内壁进行清理，沉淀后的污泥就会通过导板10堆积至外壳1的底部；
34.传动辊组12的外端部通过传动带动与转杆18相连接，且转杆18轴连接于外壳1的外侧，并且转杆18的端部通过棘轮组件19与绞龙20相连接，而且绞龙20轴连接于外壳1的内侧底部，同时绞龙20的端部与外壳1底部的出口21相对设置，如图1和图6所示，当需要进行清理时，打开外壳1外侧底部的出口21，上部的出口21用于对接水泵，将水抽走，而后使电机4带动轴杆5反转，此时，破碎辊组13也会反转，破碎辊组13的端部就会通过传动带带动下方的转杆18进行转动，转杆18转动后就会通过棘轮组件19带动绞龙20进行转动，绞龙20转动后就会将沉积的污泥进行自动输出。
35.工作原理：在使用该一种井下矿仓的防堵塞排泥装置时，如图1-6所示，首先，污泥管与污泥入口2相连接，凝合剂从凝合剂入口3输入，而后启动电机4，轴杆5就会转动，半齿轮14同步转动，半齿轮14就会与全齿轮15啮合，进而带动全齿轮15转动，且在扭簧16的配合下使得全齿轮15带动敲击杆17对污泥入口2进行撞击，从而防止污泥在污泥入口2中发生堵塞，轴杆5转动时还会带动大齿盘22转动，大齿盘22会与小齿盘23啮合，进而带动小齿盘23转动，此时第一通孔26与第二通孔27间歇性的重合，从而将凝合剂添加至污泥中，轴杆5还会通过锥齿连接件带动横杆11转动，横杆11通过传动带带动传动辊组12转动，进而使破碎辊组13转动，从而对物质中的结块颗粒等杂质进行破碎，轴杆5通过锥齿连接件带动第一纵杆6转动后，第一纵杆6通过传动带带动第二纵杆7转动，第二纵杆7通过锥齿连接件带动搅拌杆8转动，从而使凝合剂与污泥混合更充分，刮板9会对装置内壁进行清理，沉淀后的污泥就会通过导板10堆积至外壳1的底部；
36.当需要清理时，打开外壳1外侧底部的出口21，上部的出口21用于对接水泵，将水抽走，而后使电机4带动轴杆5反转，此时，破碎辊组13也会反转，破碎辊组13的端部就会通过传动带带动下方的转杆18进行转动，转杆18转动后就会通过棘轮组件19带动绞龙20进行转动，绞龙20转动后就会将沉积的污泥进行自动输出。
37.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。