一种研磨产线传输机构的制作方法

1.本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种研磨产线传输机构。


背景技术：

2.通常对金属构件进行研磨时，有通过研磨具对金属构件等表面加上研磨料进行打磨、抛光，以获得表面具有一定光滑度的金属构件产品。现有技术中，对金属构件进行研磨时，需要将对应的辅料加到对应的研磨桶内，辅料的传输往往通过人工搬运进行，效率低，且浪费人力。


技术实现要素：

3.基于以上所述，本实用新型的目的在于一种研磨产线传输机构，能够将辅料自动传输到产线上对应的工位，减少人工使用，提供效率。
4.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型提供一种研磨产线传输机构，包括：
6.支撑架，其上方设置有载台；
7.驱动机构，设置于所述载台，其输出端连接有若干转盘，所述转盘可循环转动的设置于所述载台上，所述转盘上活动设置有料篮，所述料篮用于盛装辅料；
8.其中，所述转盘的底部设置有移动轮组，所述移动轮组包括移动轮，所述移动轮移动设置于所述载台上。
9.进一步地，所述移动轮组还包括轮架，所述轮架转动设置于所述转盘的底部，所述移动轮转动设置于所述轮架上。
10.进一步地，所述转盘包括盘体，所述盘体的外周的边缘向上延伸设置有挡板，所述盘体和所述挡板围设形成承载槽，所述料篮活动设置于所述承载槽内。
11.进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮、随动齿轮和链条；
12.所述主动齿轮转动设置于所述载台的上表面的一侧，所述随动齿轮设置于所述载台的上表面的另一侧，所述主动齿轮和所述随动齿轮之间套设有所述链条，所述驱动电机的输出端连接所述主动齿轮，所述链条连接所述转盘。
13.进一步地，所述驱动电机设置于所述载台的底部，所述驱动电机的输出端穿过所述载台连接所述主动齿轮。
14.进一步地，所述链条上设置有连接片，所述转盘的一侧设置有连接件，所述连接片与所述连接件通过锁紧螺栓连接。
15.进一步地，所述支撑架的底部设置有可调节的地脚。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型提供一种研磨产线传输机构，其主要工作原理为人工先将辅料导入料篮中，料篮设置于转盘上，驱动机构驱动转盘循环的转动，从而使得料篮能够循环转动，转盘转动到夹持工位上，机械手会抓取料篮，将料篮内的辅料导入研磨工位，然后再将料篮放
回，料篮随转盘继续循环转动，回到最初的位置，如此往复循环转动的运输辅料，自动输送辅料，减少人工使用，提供了研磨效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供一种研磨产线的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供一种研磨产线传输机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供一种研磨产线传输机构的另一视觉的结构示意图；
22.图4为为图2的a处的放大结构示意图。
23.图中：
24.1、机械手；2、支撑架；21、地脚；3、载台；4、转盘；41、盘体；42、挡板；421、连接件；43、承载槽；5、移动轮组；51、移动轮；52、轮架；6、料篮；7、驱动电机；8、链条；9、连接片。
具体实施方式
25.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
29.如图1所示，图1为本实用新型实施例提供的一种研磨产线，研磨产线上设置有机械手1、粗磨工位、精磨工位等，本实用新型实施例中的传输机构设置于研磨产线上。
30.如图2至4所示，本实用新型实施例提供一种研磨产线传输机构，包括：支撑架2，优选地，所述支撑架2的底部设置有可调节的地脚21，通过调节地脚21，能够保证支撑架2呈水平，支撑架2其上方设置有载台3；驱动机构，设置于所述载台3，其输出端连接有若干转盘4，所述转盘4可循环转动的设置于所述载台3上，所述转盘4上活动设置有料篮6，所述料篮6用于盛装辅料；其中，所述转盘4的底部设置有移动轮组5，所述移动轮组5包括移动轮51，所述移动轮51移动设置于所述载台3上。
31.具体地，本实用新型实施例提供一种研磨产线传输机构，其主要工作原理为人工先将辅料导入料篮6中，料篮6设置于转盘4上，驱动机构驱动转盘4 的移动轮组5在载台3上循环的转动，从而使得料篮6能够循环转动，转盘4 转动到夹持工位上，机械手1会抓取料篮6，将料篮6内的辅料导入研磨工位，然后再将料篮6放回，料篮6随转盘4继续循环转动，回到最初的位置，如此往复循环转动的运输辅料，自动输送辅料，减少人工使用，提供了研磨效率。
32.作为本实用新型实施例的一种优选方式，如图2所示，所述移动轮组5还包括轮架52，所述轮架52转动设置于所述转盘4的底部，所述移动轮51转动设置于所述轮架52上。具体地，移动轮组5优选地设置有三组，形成三角支撑，转盘4的移动更加平稳，轮架52相对于转盘4的底部是转动的，这样使得转盘 4在循环转动时，转角的时候同样保持平稳顺畅。
33.作为本实用新型实施例的一种优选方式，如图2所示，转盘4在转动的时候，为了防止料篮6的振动或者倾倒，所述转盘4包括盘体41，所述盘体41的外周的边缘向上延伸设置有挡板42，所述盘体41和所述挡板42围设形成承载槽43，所述料篮6活动设置于所述承载槽43内，所述料篮6的底部的外侧边缘被挡板42挡住，转盘4在转动的时候，料篮6保持平稳，不会倾倒。
34.作为本实用新型实施例的一种优选方式，如图2至4所示，所述驱动机构包括驱动电机7、主动齿轮(图未示)、随动齿轮(图未示)和链条8；所述主动齿轮转动设置于所述载台3的上表面的一侧，所述随动齿轮设置于所述载台3 的上表面的另一侧，所述主动齿轮和所述随动齿轮之间套设有所述链条8，所述驱动电机7的输出端连接所述主动齿轮，所述链条8连接所述转盘4。进一步地，所述驱动电机7设置于所述载台3的底部，所述驱动电机7的输出端穿过所述载台3连接所述主动齿轮。进一步地，所述链条8上设置有连接片9，所述转盘 4的一侧设置有连接件421，所述连接片9与所述连接件421通过锁紧螺栓连接。具体地，所述驱动电机7驱动所述主动齿轮转动，从而使得链条8能够转动，而转盘4通过连接片9和连接件421与所述链条8连接，当链条8转动时，转盘4随之平稳的转动。
35.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。