麦克风的制作方法

1.本技术属于密封技术领域，具体地，本技术涉及一种麦克风。


背景技术：

2.目前随着人工智能和语音增强技术越来越普及，麦克风在大量产品中得到应用。麦克风的声路径需要密封，例如硅麦克风的声路径需要密封，防止声泄露对麦克风性能产生影响。
3.现行的密封方案通常有较高的密封失效风险，会使麦克风的性能下降，尤其是麦克风阵列，达不到预期的降噪及语音识别效果。


技术实现要素：

4.本技术的一个目的是提供一种麦克风，能够解决密封效果不好的问题。
5.根据本技术的第一方面，提供了一种麦克风，包括：壳体，所述壳体上限定有与外界连通的通孔，以在所述外界和麦克风之间建立声音路径；线路板，所述线路板设于所述壳体远离所述外界的一侧；防水层组件，所述防水层组件设于所述壳体和所述线路板之间，所述防水层组件包括依次层叠设置的第一柔性件、第一支撑件、防水膜、第二支撑件、第二柔性件，所述第一柔性件与所述通孔相对设置且覆盖所述通孔的至少一部分，所述第二柔性件与所述线路板连接。
6.可选地，所述防水膜为片状膜，所述第一柔性件和所述第二柔性件相对于所述防水膜对称设计，和/或,所述第一支撑件和所述第二支撑件相对于所述防水膜对称设计。
7.可选地，所述第一柔性件和所述第二柔性件的材质相同，所述第一支撑件和所述第二支撑件的材质相同。
8.可选地，沿所述线路板向所述壳体的方向，所述第一柔性件、所述第二柔性件、所述第一支撑件和所述第二支撑件的截面均为矩形。
9.可选地，所述防水膜通过双面胶与所述第一支撑件和/或所述第二支撑件连接。
10.可选地，沿所述线路板向所述壳体的方向，所述第一柔性件的两侧和/或所述第二柔性件的两侧设有胶层。
11.可选地，所述第一柔性件和所述第二柔性件为泡棉，所述第一支撑件和所述第二支撑件为pet。
12.可选地，所述壳体远离外界的一侧限定有与所述通孔连通的凹槽，所述防水膜的至少一部分设于所述凹槽。
13.可选地，所述凹槽的内壁面具有顶壁和侧壁，所述侧壁环绕所述顶壁设置，所述通孔延伸至所述顶壁，所述防水层组件与所述顶壁贴合，且与所述侧壁间隔开分布。
14.可选地，所述线路板与所述壳体可拆卸地连接。
15.本技术的一个技术效果在于，通过采用由第一柔性件、第一支撑件、防水膜、第二支撑件、第二柔性件层叠设置的防水层组件，能够增强密封效果。
16.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
17.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
18.图1是本技术提供的麦克风的防水层组件的示意图；
19.图2是本技术提供的麦克风的防水层组件与壳体的装配示意图。
20.附图标记
21.麦克风100；
22.壳体10；通孔11；凹槽12；顶壁13；侧壁14；开口15；
23.线路板20；
24.防水层组件30；第一柔性件31；第一支撑件32；防水膜33；第二支撑件34；第二柔性件35；双面胶36。
具体实施方式
25.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
26.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
27.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
28.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
30.下面结合附图描述本技术实施例的麦克风100。
31.如图1和图2所示，根据本技术实施例的麦克风100包括：壳体10、防水层组件30和线路板20。
32.具体而言，壳体10上限定有与外界连通的通孔11，以在外界和麦克风100之间建立声音路径，线路板20设于壳体10远离外界的一侧，防水层组件30设于壳体10和线路板20之间，防水层组件30包括依次层叠设置的第一柔性件31、第一支撑件32、防水膜33、第二支撑件34、第二柔性件35，第一柔性件31与通孔11相对设置且覆盖通孔11的至少一部分，第二柔性件35与线路板20连接。
33.换言之，根据本技术实施例的麦克风100主要由壳体10、防水层组件30和线路板20组成，在壳体10上限定沿其厚度方向贯通的通孔11，通孔11沿自身轴向的一端与外界连通，通孔11沿自身轴向的另一端可朝向麦克风100的振膜所在方向延伸。通过设置通孔11，能够在外界和麦克风100之间设计一个声音路径，以便将声音信号传送到振膜。声音路径可以由
壳体10、防水层组件30、线路板20等配合组成。
34.在壳体10远离外界的一侧设有线路板20，为了实现对于声音路径的密封，在壳体10和线路板20之间设有防水层组件30。例如，壳体10的外表面与外界连通，壳体10的内表面与线路板20相对设置，在壳体10的内表面和线路板20之间设有防水层组件30。
35.防水层组件30包括依次层叠设置的第一柔性件31、第一支撑件32、防水膜33、第二支撑件34、第二柔性件35，例如，沿着线路板20向通孔11的方向，依次设置有第二柔性件35、第二支撑件34、防水膜33、第一支撑件32和第一柔性件31。也就是说，第一柔性件31与壳体10连接，且覆盖通孔11的至少一部分，不仅造成声音路径被封堵，还能够起到一定程度的防水防尘效果。第二柔性件35与线路板20连接，便于线路板20对防水层组件30进行挤压。此处需要说明的是，第一柔性件31和第二柔性件35的材质均为柔性材质，易于变形，具有可压缩性，通过同时设置第一柔性件31和第二柔性件35，不仅吸收了麦克风100产品整机的公差，而且吸收了壳体10的表面粗糙度，还保证了具有足够的回弹力，能够确保密封效果。
36.此外，第一支撑件32和第二支撑件34采用硬性材质，具有一定的硬度，能够起到支撑的作用，加强强度，防止防水膜33变形。
37.由此，根据本技术实施例的麦克风100，通过采用由第一柔性件31、第一支撑件32、防水膜33、第二支撑件34、第二柔性件35层叠设置的防水层组件30，能够增强密封效果。
38.根据本技术的一个实施例，防水膜33为片状膜，第一柔性件31和第二柔性件35相对于防水膜33对称设计，和/或,第一支撑件32和第二支撑件34相对于防水膜33对称设计。例如，防水膜33沿水平方向延伸，第一柔性件31位于防水膜33的上方，第二柔性件35位于防水膜33的下方，第一柔性件31和第二柔性件35相对于防水膜33沿水平方向的中心面对称设计。同样的，第一支撑件32和第二支撑件34也能够相对于防水膜33沿水平方向的中心面对称设计。
39.在本实施例中，通过采用对称设计的结构，能够防止防水膜33变形失效，提高防水膜33的受力均衡性。
40.在本技术的一些具体实施方式中，第一柔性件31和第二柔性件35的材质相同，第一支撑件32和第二支撑件34的材质相同。也就是说，第一柔性件31和第二柔性件35可以为完全对称件，不论是形状还是材质，即在生产加工时，可以将两个相同的柔性件分别设置在防水膜33的两侧。
41.在本实施例中，通过采用相同材质件，有利于加工生产和实现对称式设计。
42.根据本技术的一个实施例，沿线路板20向壳体10的方向，第一柔性件31、第二柔性件35、第一支撑件32和第二支撑件34的截面均为矩形，便于生产加工，有利于实现对称式设计，在第一柔性件31和第二柔性件35在不同的位置厚度均一致，以及第一支撑件32和第二支撑件34在不同的位置厚度也一致。
43.根据本技术的一个实施例，防水膜33通过双面胶36与第一支撑件32和/或第二支撑件34连接。进一步地，在生产时，防水膜33可以与双面胶36直接安装在一起，双面胶36的厚度可以调节。
44.根据本技术的一个实施例，沿线路板20向壳体10的方向，第一柔性件31的两侧和/或第二柔性件35的两侧设有胶层。带有胶层的第一柔性件31、第二柔性件35不会影响自身的可压缩性。
45.在本技术的一些具体实施方式中，第一柔性件31和第二柔性件35为泡棉，第一支撑件32和第二支撑件34为pet，具有来源广泛的优点。
46.根据本技术的一个实施例，壳体10远离外界的一侧限定有与通孔11连通的凹槽12，防水层组件30的至少一部分设于凹槽12。也就是说，在壳体10远离外界的一侧表面限定有凹槽12，凹槽12起到便于安装防水层组件30的作用。例如，壳体10的上表面与外界连通，壳体10的下表面设有凹槽12，凹槽12的开口15向下。在壳体10上设有沿上下方向贯通的通孔11，通孔11的下端与凹槽12的顶壁13连通。
47.在本实施例中，通过在壳体10上限定有凹槽12，不仅便于安装防水层组件30，还避免了因设置防水层组件30导致占用过多的内部空间，且不会影响线路板20的安装。
48.根据本技术的一个实施例，凹槽12的内壁面具有顶壁13和侧壁14，侧壁14环绕顶壁13设置，通孔11延伸至顶壁13，防水层组件30与顶壁13贴合，且与侧壁14间隔开分布。例如，凹槽12沿上下方向延伸，凹槽12的内壁面具有顶壁13和侧壁14，侧壁14沿上下方向延伸，顶壁13沿水平方向延伸，防水层组件30中的第一柔性件31、第一支撑件32、防水膜33、第二支撑件34、第二柔性件35沿上下方向层叠设置，第一柔性件31与顶壁13连接。此处需要说明的是，在凹槽12向上开设时，顶壁13也可以为底壁，即不论凹槽12的开设方向如何，本技术的第一柔性件31与凹槽12内设置有通孔11的面连接。
49.在本实施例中，通过限定防水层组件30与顶壁13连接且与侧壁14间隔开，能够提高防水层组件30与壳体10的装配速率，避免侧壁14与防水层组件30之间发生干涉，且还能够为被线路板20挤压的防水层组件30留有一定的余量空间，避免侧壁14对防水层组件30的外侧壁14施加作用力，而导致防水膜33变形失效，受力不均衡，从而影响密封效果。
50.根据本技术的一个实施例，线路板20与壳体10可拆卸地连接。例如，线路板20可以与壳体10通过螺栓等连接。通过线路板20还能够起到压紧防水层组件30的作用。
51.本技术还提出了一种麦克风100的制备方法，麦克风100包括壳体10，壳体10上限定有与外界连通的通孔11，以在外界和麦克风100之间建立声音路径，壳体10远离外界的一侧限定有与通孔11连通的凹槽12，制备方法包括以下步骤：
52.将第一柔性件31、第一支撑件32、防水膜33、第二支撑件34和第二柔性件35层叠设置，组成防水层组件30，其中第一柔性件31和第二柔性件35远离防水膜33的一侧均设有胶层；
53.将防水层组件30的至少一部分设置在凹槽12内，并将第一柔性件31覆盖通孔11的至少一部分；
54.对防水层组件30进行保压操作；
55.将线路板20装配到壳体10且与第二柔性件35连接，通过线路板20压紧防水层组件30。
56.下面结合具体实施例对根据本技术实施例的制备方法进行详细说明。
57.实施例1
58.首先，壳体10具有凹槽12，可以进行装配定位。
59.然后，将防水层组件30视同工装贴附到凹槽12处，并进行保压动作。
60.随后，将线路板20装配到壳体10，并使用螺丝紧固，压紧防水层组件30。
61.其中，防水膜33前后的pet能够保证防水膜33在装配过程中不变形，防水层组件30
的前后的泡棉能够吸收装配公差，吸收装配表面的粗糙度，保证一定的压缩量。此外，通过防水层组件30的回弹力压，保证了麦克风100产品的密封效果。
62.总而言之，根据本技术实施例的麦克风100，通过采用两层柔性件，能够提高密封效果；通过采用对称式层叠结构，能够防止防水膜33变形失效，进一步增强密封效果。
63.虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。