一种显示器外框自主散热结构的制作方法

1.本发明涉及显示器散热技术领域，尤其涉及一种显示器外框自主散热结构。


背景技术：

2.现今社会多媒体技术相当发达，多半受惠于半导体元件与显示装置的进步，就显示器而言，具有高画质、空间利用效率佳、低消耗功率、无辐射等优越特性的液晶显示器已逐渐成为市场的主流。
3.显示器通过外框框架支撑，因此显示器在使用时led面板在使用时所产生的热量多通过显示器外框与空气之间的散热孔进行热量交换与传递，现有的显示器散热的方式多采用自然热量交换，即通过散热孔将内部热量传递至外界，以此来实现散热，或采用散热风扇辅助的方式进行散热处理，该种方式在使用时，由于自然热量交换的效率较低，因此会导致显示器在长时间使用后热量不断升高的现象，不仅影响显示器的显示效果，同时对显示器的使用寿命造成影响，同时现有的散热装置在使用时，多为独立于显示器与框架的结构，对于显示器的厚度影响较大。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种显示器外框自主散热结构。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种显示器外框自主散热结构，包括安装框架，所述安装框架的内侧壁上固定连接有储存箱，所述储存箱内填充有冷却液，所述储存箱的下端侧壁上固定连接有多个等间距设置的连接管，所述连接管连通储存箱，所述安装框架的上端面固定连接有导热风扇，所述安装框架内滑动连接有多个端板，所述端板与连接管之间设有气囊，所述端板与安装框架的内底部之间设有记忆金属丝，所述安装框架的下端面与侧壁上设有用于反馈记忆金属丝的反馈机构，所述气囊内设有用于对反馈机构供电的供电机构，所述安装框架的侧壁上设有用于对冷却液循环的循环机构。
7.优选地，所述反馈机构包括固定连接在安装框架下端面的轴流风扇，所述轴流风扇的出风口连通安装框架，所述安装框架框架的左右两端侧壁上均开设有出气槽。
8.优选地，所述供电机构包括设置在气囊内磁块，所述气囊的侧壁上绕射有多股线圈，所述线圈电性连接轴流风扇与导热风扇。
9.优选地，所述循环机构包括固定连接在安装框架上端面的回流管与出液管，所述回流管与出液管均连通储存箱，所述出液管与储存箱的连接处设置第一单向阀。
10.优选地，多个所述连接管之间通过管道连通，且连接管内设有第二单向阀，两侧所述连接管的侧壁上均固定连接有分流管，所述分流管贯穿固定连接在安装框架内。
11.优选地，所述安装框架的前后端面上均固定连接有贴合板，所述贴合板与显示器框架的贴合处涂设有散热硅脂。
12.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置安装框架、气囊、记忆金属丝以及储存箱等结构，利用安装框架可实现整体装置在显示器框架内的安装，且不会对显示器框架厚度造成过大影响，配合显示器运转过程中产生的热量驱动记忆金属丝的变形，同时挤压气囊，实现储存箱内冷却液在显示器框架内的循环，进而达到对整体框架内的降温处理，不仅提高散热效率，同时加快热量的传递与降温速度。
14.2、通过设置轴流风扇、出气槽、线圈以及磁块等结构，在气囊挤压的过程中带动磁块穿过线圈，并在线圈上产生电流，利用轴流风扇将显示器框架内的热量传递至记忆金属丝处，进而实现在轴流风扇与记忆金属丝之间形成正反馈，以此来促进显示器框架的散热效果。
附图说明
15.图1为本发明提出的安装框架内部结构示意图；
16.图2为本发明提出的主视结构示意图；
17.图3为本发明提出的气囊内部结构示意图；
18.图4为本发明提出的轴流风扇示意图。
19.图中：1安装框架、2贴合板、3回流管、4出液管、5导热风扇、6轴流风扇、7分流管、8出气槽、9气囊、10线圈、11端板、12记忆金属丝、13连接管、14储存箱、15第一单向阀、16磁块、17第二单向阀。
具体实施方式
20.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.参照图1-4，一种显示器外框自主散热结构，包括安装框架1，安装框架1的前后端面上均固定连接有贴合板2，贴合板2与显示器框架的贴合处涂设有散热硅脂，安装框架1的内侧壁上固定连接有储存箱14，储存箱14内填充有冷却液，储存箱14的下端侧壁上固定连接有多个等间距设置的连接管13，多个连接管13之间通过管道连通，且连接管13内设有第二单向阀17，两侧连接管13的侧壁上均固定连接有分流管7，分流管7贯穿固定连接在安装框架1内。
23.连接管13连通储存箱14，安装框架1的上端面固定连接有导热风扇5，安装框架1内滑动连接有多个端板11，端板11与连接管13之间设有气囊9，端板11与安装框架1的内底部之间设有记忆金属丝12，安装框架1的下端面与侧壁上设有用于反馈记忆金属丝12的反馈机构，反馈机构包括固定连接在安装框架1下端面的轴流风扇6，轴流风扇6的出风口连通安
装框架1，安装框架框架1的左右两端侧壁上均开设有出气槽8。
24.气囊9内设有用于对反馈机构供电的供电机构，供电机构包括设置在气囊9内磁块16，气囊9的侧壁上绕射有多股线圈10，线圈10电性连接轴流风扇6与导热风扇5。
25.安装框架1的侧壁上设有用于对冷却液循环的循环机构，循环机构包括固定连接在安装框架1上端面的回流管3与出液管4，回流管3与出液管4均连通储存箱14，出液管4与储存箱14的连接处设置第一单向阀15。
26.本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：如图1-4所示，首先将安装框架1安装在显示器框架内，随后将分流管7、回流管3以及出液管4以此安装在显示器框架内，对显示器框架内部形成冷却管的环状分布，即对显示器外框内环境进行环状热量交换的效果，当显示器在使用时产生热量时，利用出液管4与回流管3内的冷却液提供降温与热量传递；
27.当热量不断升高时，此时储存箱14内的冷却液加入循环，同时当温度到达记忆金属丝12的形变温度后，此时处于螺旋状的记忆金属丝12逐渐解除螺旋，且长度变长，此时推动端板11在安装框架1内移动，同时对气囊9进行挤压，此时气囊9内的气体通过连接管13挤入储存箱14内，并在第二单向阀17的作用下防止冷却液通过连接管13进入气囊9内，此时端板11挤压气囊9并带动磁块16在气囊9内在线圈10内移动，此时线圈10做切割磁感线运动，此时在线圈10上产生的电流通过导线传递至导热扇叶以及轴流风扇6处，此时轴流风扇6转动，对显示器外框内的空气以及热量吸取后排入安装框架1内，并通过出气槽8处排放，此时经过记忆金属丝12时，此时加热记忆金属丝12所处的环境，进一步促进记忆金属丝12的形变过程，对气囊9进行挤压推进，此时线圈10继续切割磁感线，产生的电能持续供给在轴流风扇6处，即实现正反馈的促进效果，直至轴流风扇6吸入的空气温度下降至记忆金属丝12的形变温度以下而实现气囊9的复位，最终达到对显示器框架内降温的效果。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。