一种全自动三头直线型盖下灌装机的制作方法

1.本发明涉及液体灌装技术领域，具体为一种全自动三头直线型盖下灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，随着科技的不断进步，灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用，食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。
3.经检索，中国专利号cn204693023u公开了一种全自动三头直线型盖下灌装机，该实用虽然提高了工作效率，自动化程度高，但是无法有效的保证灌装空间内部的洁净，需要工作人员多次频繁的进行清洁，增加工作人员工作量；此外，现有的全自动三头直线型盖下灌装机依据型号不同仅能运输单一容器进行灌装，存在较大局限性，降低工作人员使用体验，为此，我们提出一种全自动三头直线型盖下灌装机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种全自动三头直线型盖下灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动三头直线型盖下灌装机，包括主体箱，所述主体箱内部底端中心处固定连接有运输机构，所述主体箱底端固定连接有回收机构，所述主体箱上端靠近左侧中心处固定连接有输液管，所述主体箱前端靠近两侧分别活动连接有活动门，且两组所述活动门关于主体箱前端中心对称，所述主体箱右端底侧固定连接有稳定架。
6.作为本发明的进一步方案，所述输液管底端固定连接有橡胶软管，所述主体箱内部上端中心处固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一底端固定连接有输液横板，且所述橡胶软管远离输液管的一段固定连接在输液横板上端左侧，所述输液横板底端固定连接有三组灌装喷头。
7.作为本发明的进一步方案，所述回收机构包括回收箱，所述回收箱内部开设有活动槽，所述回收箱内部底端靠近中心处后侧固定连接有隔板，所述活动槽通过隔板分割为两部分。
8.作为本发明的进一步方案，所述回收箱内部前端通过活动槽活动连接有废物箱，所述废物箱前端中心处固定连接有把手，所述回收箱后端靠近上侧中心处活动连接有转轴，所述转轴底端固定连接有挡板，所述挡板通过转轴活动连接在回收箱后端，所述挡板后端靠近底侧中心处固定连接有握把。
9.作为本发明的进一步方案，所述回收箱内部底端后侧中心处固定连接有抽气泵，
所述抽气泵上端固定连接有连接管，所述抽气泵前端固定连接有活动软管，且所述活动软管远离抽气泵一端贯穿隔板以及废物箱。
10.作为本发明的进一步方案，所述运输机构包括固定板，所述固定板前端两侧分别固定连接有稳定板，两组所述固定板通过稳定板固定连接，所述固定板内部上端中心处开设有升降槽。
11.作为本发明的进一步方案，所述升降槽内部底端中心处镶嵌有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二上端固定连接有活动板，所述固定板靠近底端内部中心处镶嵌有通风管。
12.作为本发明的进一步方案，所述通风管前端中心处固定连接有三组输风管，三组所述输风管前端分别固定连接有吸风管道，所述吸风管道上端固定连接有吸风盒，所述吸风盒上端固定连接有阻隔架，所述固定板靠近两端中心处分别活动连接有电动轴，所述电动轴外部套接有传送带，且所述传送带表面开设有多组吸风口。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：。
14.该全自动三头直线型盖下灌装机使用时，灌装容器在传送带的带动下通过稳定架进入主体箱中，当灌装容器在传送带的带动下移动至灌装喷头正下方时，传送带停止移动，输液横板在电动伸缩杆一的带动下下降，灌装喷头进入灌装容器内，灌装液体通过由灌装喷头灌入灌装容器中，灌装完成，灌装喷头离开灌装容器，同时传送带恢复移动，吸风盒对漏在传送带上的液体进行吸取，液体通过抽气泵的吸力做用下通过活动软管进入废物箱中，当废物箱到达一定容量时，工作人员通过把手将废物箱从回收箱中取出以进行清洁，当抽气泵工作异常时，工作人员可通过握把打开挡板，并对抽气泵进行维护，无需工作人员频繁多次的对灌浆机内部进行清洁，能够大幅减少工作人员工作量，提高工作人员工作积极性，同时方便工作人员对灌浆机进行维护。
15.该全自动三头直线型盖下灌装机启动后，灌装容器在传送带的带动下移动，同时吸风盒依据抽气泵产生的吸力对传动带进行吸取，外部空气通过传送带表面的吸风口进入吸风盒中，并对传送带上的灌装容器进行吸附，同时电动伸缩杆二通电启动，并依据灌装容器高度进行伸长，活动板在电动伸缩杆二的带动下上升指定高度以对灌装容器进行保护，当灌装结束后，活动板在电动伸缩杆二的带动下进入升降槽中，能够对不同高度的灌装容器进行保护，降低灌装机的使用局限性，同时提高工作人员使用体验。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；
17.图2为本发明的主体箱剖视图；
18.图3为本发明的回收机构剖视图；
19.图4为本发明的运输机构剖视图；
20.图5为本发明的固定板剖视图。
21.图中：1、主体箱；2、活动门；3、输液管；4、稳定架；5、回收机构；6、运输机构；7、电动伸缩杆一；8、输液横板；9、灌装喷头；10、橡胶软管；501、回收箱；502、废物箱；503、把手；504、活动槽；505、活动软管；506、隔板；507、连接管；508、转轴；509、挡板；510、握把；511、抽气泵；601、固定板；602、稳定板；603、电动轴；604、传送带；605、吸风管道；606、阻隔架；607、吸风盒；608、输风管；609、通风管；610、电动伸缩杆二；611、升降槽；612、活动板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.实施例1
25.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种全自动三头直线型盖下灌装机，包括主体箱1，主体箱1内部底端中心处固定连接有运输机构6，主体箱1底端固定连接有回收机构5，主体箱1上端靠近左侧中心处固定连接有输液管3，主体箱1前端靠近两侧分别活动连接有活动门2，且两组活动门2关于主体箱1前端中心对称，主体箱1右端底侧固定连接有稳定架4，输液管3底端固定连接有橡胶软管10，主体箱1内部上端中心处固定连接有电动伸缩杆一7，电动伸缩杆一7底端固定连接有输液横板8，且橡胶软管10远离输液管3的一段固定连接在输液横板8上端左侧，输液横板8底端固定连接有三组灌装喷头9。
26.回收机构5包括回收箱501，回收箱501内部开设有活动槽504，回收箱501内部底端靠近中心处后侧固定连接有隔板506，活动槽504通过隔板506分割为两部分，回收箱501内部前端通过活动槽504活动连接有废物箱502，废物箱502前端中心处固定连接有把手503，回收箱501后端靠近上侧中心处活动连接有转轴508，转轴508底端固定连接有挡板509，挡板509通过转轴508活动连接在回收箱501后端，挡板509后端靠近底侧中心处固定连接有握把510，回收箱501内部底端后侧中心处固定连接有抽气泵511，抽气泵511上端固定连接有连接管507，抽气泵511前端固定连接有活动软管505，且活动软管505远离抽气泵511一端贯穿隔板506以及废物箱502，抽气泵511通电工作时，会产生规定大小的吸力，在连接管507、通风管609、输风管608以及吸风管道605的配合下由吸风盒607对传送带604进行吸附。
27.使用时，电动轴603通电后转动，同时传送带604在两组电动轴603的带动下移动，灌装容器在传送带604的带动下通过稳定架4进入主体箱1中，当灌装容器在传送带604的带动下移动至灌装喷头9正下方时，电动轴603停止转动，传送带604停止移动，电动伸缩杆一7伸长，输液横板8在电动伸缩杆一7的带动下下降，当灌装喷头9进入灌装容器内后，灌装液体通过输液管3以及橡胶软管10进入输液横板8中，并由灌装喷头9灌入灌装容器中，灌装完成，输液横板8在电动伸缩杆一7的带动下上升，灌装喷头9离开灌装容器，同时传送带604恢复移动，吸风盒607对漏在传送带604上的液体进行吸取，液体通过抽气泵511的吸力做用下通过活动软管505进入废物箱502中，当废物箱502到达一定容量时，工作人员通过把手503将废物箱502从回收箱501中取出以进行清洁，当抽气泵511工作异常时，工作人员可通过握把510打开挡板509，并对抽气泵511进行维护，无需工作人员频繁多次的对灌浆机内部进行清洁，能够大幅减少工作人员工作量，提高工作人员工作积极性，同时方便工作人员对灌浆机进行维护。
28.实施例2
29.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种全自动三头直线型盖下灌装机，包括主体箱1，主体箱1内部底端中心处固定连接有运输机构6，主体箱1底端固定连接有回收
机构5，主体箱1上端靠近左侧中心处固定连接有输液管3，主体箱1前端靠近两侧分别活动连接有活动门2，且两组活动门2关于主体箱1前端中心对称，主体箱1右端底侧固定连接有稳定架4，输液管3底端固定连接有橡胶软管10，主体箱1内部上端中心处固定连接有电动伸缩杆一7，电动伸缩杆一7底端固定连接有输液横板8，且橡胶软管10远离输液管3的一段固定连接在输液横板8上端左侧，输液横板8底端固定连接有三组灌装喷头9。
30.运输机构6包括固定板601，固定板601前端两侧分别固定连接有稳定板602，两组固定板601通过稳定板602固定连接，固定板601内部上端中心处开设有升降槽611，升降槽611内部底端中心处镶嵌有电动伸缩杆二610，电动伸缩杆二610上端固定连接有活动板612，固定板601靠近底端内部中心处镶嵌有通风管609，连接管507贯穿回收箱501以及主体箱1与通风管609相连。
31.通风管609前端中心处固定连接有三组输风管608，三组输风管608前端分别固定连接有吸风管道605，吸风管道605上端固定连接有吸风盒607，吸风盒607上端固定连接有阻隔架606，固定板601靠近两端中心处分别活动连接有电动轴603，电动轴603外部套接有传送带604，且传送带604表面开设有多组吸风口。
32.具体的，灌装容器在传送带604的带动下移动，同时吸风盒607依据抽气泵511产生的吸力对传动带604进行吸取，外部空气通过传送带604表面的吸风口进入吸风盒607中，并对传送带604上的灌装容器进行吸附，同时电动伸缩杆二610通电启动，并依据灌装容器高度进行伸长，活动板612在电动伸缩杆二610的带动下上升指定高度以对灌装容器进行保护，当灌装结束后，活动板612在电动伸缩杆二610的带动下进入升降槽611中，能够对不同高度的灌装容器进行保护，降低灌装机的使用局限性，同时提高工作人员使用体验。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。