一种履带式载布托底及低浴比染色机的制作方法

1.本发明涉及一种载布托底及染色机，尤其涉及一种履带式载布托底及低浴比染色机。


背景技术：

2.在传统的以水为媒介的染色领域，为节省水、电、汽，追求低浴比染色是一种必然的趋势。现有低浴比布匹染色机，无论是液流或气流染色机，布匹都是呈绳状状态在染缸内运行。而且这些染色机都是固定的缸底，特别是在越低浴比状态下，绳状布匹在缸内运行时受到的浮力越小，相应布匹与缸壁的摩擦就越大，容易导致布匹产生“擦伤”或“鸡爪痕”，并且绳状布匹在缸内运行，还可能发生“缠布”或堆积导致“压底”。
3.而且在染色过程中，染色浴比越小，即染色时用水量越少，在同等染料、助剂(化学品)用量情况下，染料、助剂的浓度就会越高，染料、助剂在染液中溶解、分散就越困难，越容易产生染料、化学品聚集的趋向，在染色实际生产中表现为产生“色斑”、“助剂斑”等瑕病，特别是在染深色时，这种趋向尤为严重。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种履带式载布托底及低浴比染色机。
5.为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种履带式载布托底包括转动轴组件和可循环履带，转动轴组件设置有多组，可循环履带与转动轴组件相啮合；履带式载布托底由独立的变频控制器控制的交流电机驱动。
6.一种低浴比染色机，包括上述的履带式载布托底。
7.进一步地，低浴比染色机还包括机架，履带式载布托底设置于机架的内下部靠底位置处。
8.进一步地，机架的内上部设有用于布匹运输的布匹传送机构，布匹传送机构包括自左向右依次设置的扩幅弯辊、从动导布辊一、活动螺纹扩幅压杆、对中装置、张力辊、从动导布辊二、从动导布辊三、摆布架；摆布架的下方设置有喷嘴。
9.进一步地，喷嘴分为喷嘴一、喷嘴二，喷嘴一与喷嘴二对称分布于摆布架下端布匹正反面两侧。
10.进一步地，喷嘴一、喷嘴二分别固定在摆布架的底端，跟随摆布架一起摆动；且喷嘴一、喷嘴二的喷流方向呈扇形并以对称角度将液流喷射到布匹上。
11.进一步地，机架内还安装有可摆动的喷淋机构，喷淋机构位于履带式载布托底的上部空间。
12.进一步地，机架的最底部设置有缸底储液槽，缸底储液槽内安装有超声波振动器，超声波振动器与机架外部的超声波发生器连接。
13.一种低浴比染色机的工作方法：布匹按顺时针方向循环运行，依次经过扩幅弯辊、
从动导布辊一、活动螺纹扩幅压杆、对中装置、张力辊、从动导布辊二、从动导布辊三、摆布架，随后由两排对称喷嘴以对称角度将液流喷射到布匹上，布匹平幅穿过对称喷嘴的中间，经摆布架摆布平幅铺在履带式载布托底的可循环履带上，履带逆时针方向循环运行，配合上部的布匹传送机构，使布匹在缸内顺时针循环运行，实现染色；
14.同时，在缸底储液槽内的超声波振动器的作用下，促进染料、助剂的溶解。
15.本发明公开了一种履带式载布托底，实现了布匹平幅运行，有效防止“缠布”或“压底”现象。本发明还公开了一种低浴比染色机，实现了布匹平幅、低浴比、低张力染色，克服了传统低浴比绳状染色机的诸多弊端，降低布匹与缸壁间的摩擦，有效防止布匹“擦伤”或“鸡爪痕”；并且，增设有超声波振动器，降低产生“色斑”、“助剂斑”的风险。
附图说明
16.图1为本发明低浴比染色机的结构示意图。
17.图2为图1中喷嘴的喷流方向示意图。
18.图中：1、机架；2、履带式载布托底；3、转动轴组件；4、可循环履带；5、扩幅弯辊；6、从动导布辊一；7、活动螺纹扩幅压杆；8、对中装置；9、张力辊；10、从动导布辊二；11、从动导布辊三；12、摆布架；13、喷嘴一；14、喷嘴二；15、喷淋机构；16、缸底储液槽；17、超声波振动器。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
20.本发明公开了一种履带式载布托底及低浴比染色机，布匹不是绳状在染色机内运行，而是平幅在染色机内运行。布匹平幅经过上部传动机构，到达染缸下部时，会平幅落布到履带式载布托底上，由履带式载布托底承载运行。具体方案设计有：
21.如图1所示，本发明所公开的履带式载布托底包括转动轴组件3和可循环履带4，转动轴组件3横向设置有多组，可循环履带4与转动轴组件啮合；该履带式载布托底2由独立的变频控制器控制的交流电机驱动，即由独立控制的交流电机驱动转轴组件3转动。
22.优选的，多组转动轴组件呈弧形分布，使履带式载布托底呈u形。
23.还如图1所示，本发明所公开的低浴比染色机包括履带式载布托底2，并包括机架1即机身的外壳；履带式载布托底2设置于机架1的内下部靠底位置处。
24.在机架1的内上部设有用于布匹运输的布匹传送机构，布匹传送机构包括依次设置的扩幅弯辊5、从动导布辊一6、活动螺纹扩幅压杆7、对中装置8、张力辊9、从动导布辊二10、从动导布辊三11、摆布架12、以及设置于摆布架12下端布匹正反面两侧的两排对称喷嘴(分别为喷嘴一13、喷嘴二14)。
25.布匹按照图1所示的顺时针方向循环运行，在工作时，布匹依次经过扩幅弯辊5、从动导布辊一6、活动螺纹扩幅压杆7、对中装置8、张力辊9、从动导布辊二10、从动导布辊三11、摆布架12，随后由两排对称喷嘴以对称角度将液流喷射到布匹上。布匹平幅穿过对称喷嘴的中间，经摆布架摆布平幅铺在履带式载布托底2的可循环履带4上，履带逆时针方向循环运行，配合上部布匹传送机构，使布匹在缸内顺时针循环运行，实现染色。
26.扩幅弯辊5的作用在于防止折布；活动螺纹扩幅压杆7设置为可调节的，以便于调
节其与布匹的接触或离开；当布匹有卷边倾向时，工作时选择卷边朝上的运行方式，将活动螺纹扩幅压杆7调节到与布接触的位置，可以辅助防止卷边；当布匹没有卷边倾向时，工作时将活动螺纹扩幅压杆7调节到与布匹离开的位置。
27.对中装置8既起到对中作用，防止布匹跑偏，又起到主动导布辊的主动导布作用；对中装置的转动由独立的变频控制器控制的交流电机驱动。对于摆布架12，采用摆幅和频率可调的摆布架。
28.位于摆布架12下端布匹正反面两侧的两排对称喷嘴，即喷嘴一13、喷嘴二14，其喷射流量和喷射速度可调。两排对称喷嘴固定在摆布架12的底端，跟随摆布架12一起摆动。
29.优选的，如图2所示，设置于摆布架12下端布匹两侧的两排对称喷嘴，各自的喷流方向都设置为对称的扇形方向，可以辅助防止折布及卷边。
30.对于喷嘴一13、喷嘴二14分别通过管道与喷嘴泵浦连接，由喷嘴泵浦与缸底储液槽16连通，喷嘴泵浦由独立变频控制的交流电机驱动。
31.张力辊9与张力显示器相连接，由张力显示器显示张力情况；工作时，当张力过大或过小时，在张力辊的作用下可调节对中装置的转速，使布匹在上部布匹传送机构运行时保持合适的运行张力。
32.进一步地，在机架1内履带式载布底托2的上部空间、布匹传送机构的下方空间处设置有可摆动的喷淋机构15，喷淋机构15通过管道与喷淋泵浦连接，喷淋泵浦与缸底储液槽16连通，喷淋泵浦同样由独立变频控制的交流电机驱动。
33.机架1最底部设置有缸底储液槽16，缸底储液槽16内安装有超声波振动器17，超声波振动器17与机架1外部的超声波发生器连接。
34.此外，染色机的辅助机构如开料缸、间接式热交换器、控制台等都是现有技术，此处不再赘述。
35.由此，对于本发明所公开的履带式载布托底及低浴比染色机，与现有技术相比，具有以下技术优势：打破了传统液流/气流绳状低浴比染色机固定缸底及布匹绳状运行的传统，极大地降低了布匹与缸壁之间的摩擦，可以有效地防止“擦伤”或“鸡爪痕”；而且，布匹有序地铺在履带式载布托底上运行，可以有效地防止“缠布”或“压底”现象的发生。另外，缸底储液槽内加装超声波振动器，可以有效地促进染料、助剂的溶解和分散，降低染料、助剂发生聚集的趋向，降低产生“色斑”、“助剂斑”的风险。
36.上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。