一种简易的钢筋加工辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于钢筋加工技术领域，特别涉及一种简易的钢筋加工辅助装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，是建筑领域必不可少的材料之一，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋等等，在施工现场中，经常会根据实际需求利用各种辅助装置对钢筋进行临时加工，但是随着建筑中对钢筋的加工需求不断提升，钢筋加工用辅助装置在实际使用过程中存在的不足也急需去完善。
3.现有技术中，建筑现场加工用的钢筋弯曲装置，在实际使用过程中多数存在难以对钢筋弯曲度进行灵活调控的问题，每当需要加工不同弯曲程度的环形钢筋时需要耗费大量的时间和精力去整改操作，降低钢筋的加工效率，与此同时，现场辅助用的加工装置在钢筋的加工精度上一直难以得到改善，不同位置的弯曲度存在差异，加工后的环形钢筋质量有待考量。
4.为此，我们提出来一种简易的钢筋加工辅助装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种简易的钢筋加工辅助装置，以解决上述背景技术中提出的加工装置无法对不同弯曲程度的环形钢筋进行加工，以及环形钢筋加工精度较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种简易的钢筋加工辅助装置，包括安装座，所述安装座固定连接有多组板套，所述板套通过安装座中心的拉环滑动连接有多组支撑板，所述支撑板通过限位机构和安装座固定连接，所述支撑板远离拉环的一端设有定位套；
8.所述定位套滑动连接有卡位机构，所述卡位机构包括滚珠螺母、梯形丝杆和限位块，所述梯形丝杆的一端和支撑板固定连接，所述梯形丝杆的另一端通过滚珠螺母和定位套滑动连接，所述定位套可拆卸连接有钢筋套，所述限位块和钢筋套配合连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座采用环形结构，所述板套对称设置在安装座的周向方向，相邻所述板套之间的夹角为60
°
。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括手柄、转动环和插杆，所述安装座设有环形槽，所述转动环和环形槽滑动连接，所述手柄固定连接在转动环的外侧，所述插杆固定连接在转动环的内侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆采用弧形结构，所述安装座设有弧形槽，所述插杆的一端通过复位弹簧和弧形槽滑动连接，所述支撑板设有多组调节孔，所述插杆的另一端和调节孔配合连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板远离调节孔的一端均通过滑绳和拉环固定连接，所述支撑板通过压缩弹簧和板套滑动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位套和钢筋套均设有限位槽，所述限位柱和限位槽滑动连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢筋套采用弧形结构，所述钢筋套的中心设有波纹管，其中一组所述钢筋套的外侧设有开口，所述开口的直径尺寸大于钢筋的最大直径尺寸。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置可伸缩的支撑板，当工作人员根据建筑现场实际情况需要加工不同弯曲度的环形钢筋时，通过把手旋转转动环，转动环带动插杆和安装座进行滑动打开，拉动拉环，使得拉环带动支撑板和板套的位置发生改变，进而调整整体支撑板的工作长度，当支撑板的长度调整结束后松开手柄，插杆在复位弹簧的作用下带动插杆和支撑板对应位置的调节孔进行固定，完成支撑杆环形钢筋弯曲度的调整工作，接着直接通过弯曲机配合定位套将钢筋进行弯曲加工，提高装置对不同弯曲度环形钢筋的加工效率。
17.2、本实用新型通过对钢筋套设置卡位机构，当支撑板调整完成后，通过将多组弧形的钢筋套插入定位套内，转动滚珠螺母，滚珠螺母通过梯形丝杆带动限位块和定位套的限位槽进行滑动，直至限位块和钢筋套上的限位槽进行配合完成钢筋套的安装固定工作，当钢筋需要进行弯曲时，配合弯曲机将弯曲的钢筋通过开口插入钢筋套内进行辅助定位，保证钢筋在不同位置处的弯曲度保持一致，提升钢筋的加工质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为图1的正视结构示意图；
20.图3为本实用新型中板套的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型中卡位机构的结构示意图。
22.图中：1、安装座；11、环形槽；12、弧形槽；2、板套；3、拉环；4、支撑板；41、调节孔；42、滑绳；43、压缩弹簧；5、限位机构；51、手柄；52、转动环；53、插杆；54、复位弹簧；6、定位套；61、限位槽；7、卡位机构；71、滚珠螺母；72、梯形丝杆；73、限位块；8、钢筋套；81、波纹管；82、开口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种简易的钢筋加工辅助装置的技术方案：
25.实施例一：
26.根据图1、图2和图3、图4所示，一种简易的钢筋加工辅助装置，包括安装座1，安装座1固定连接有多组板套2，需要说明的是，安装座1采用环形结构，通过螺栓固定在支撑装置上，板套2对称设置在安装座1的周向方向，相邻板套2之间的夹角为60
°
，对支撑板4提供稳定效果。
27.如图2和图3所示，板套2通过安装座1中心的拉环3滑动连接有多组支撑板4，需要注意的是，支撑板4采用矩形结构，板套2设有矩形的滑孔，支撑板4通过压缩弹簧43和板套2的滑孔滑动连接，支撑板4相互靠近的一端均通过滑绳42和拉环3固定连接，当工作人员需要调整待加工环形钢筋的弯曲度时，打开限位机构5拉动拉环3即可对多组支撑板4的工作长度进行同时调整。
28.如图2所示，支撑板4通过限位机构5和安装座1固定连接，支撑板4远离拉环3的一端设有定位套6，需要说明的是，限位机构5包括手柄51、转动环52和插杆53，安装座1设有环形槽11，转动环52和环形槽11滑动连接，手柄51固定连接在转动环52的外侧，便于操作人员的握持使用，插杆53固定连接在转动环52的内侧，用于对支撑板4进行限位工作。
29.具体的限位方式：插杆53采用弧形结构，安装座1设有弧形槽12，插杆53的一端通过复位弹簧54和弧形槽12滑动连接，支撑板4设有多组调节孔41，插杆53的另一端和调节孔41配合连接，当通过手柄51旋转转动环52时，插杆53和弧形槽12进行滑动实现对支撑板4上调节孔41的锁定和打开。
30.具体使用时，本实用新型一种简易的钢筋加工辅助装置，当工作人员根据建筑现场实际情况需要加工不同弯曲度的环形钢筋时，通过把手旋转转动环52，转动环52和安装座1的环形槽11进行滑动旋转，此时转动环52的内侧带动插杆53和弧形槽12进行滑动远离支撑板4，接着拉动拉环3，使得拉环3带动支撑板4和板套2的位置发生改变，进而调整整体支撑板4的工作长度，当支撑板4的长度调整结束后松开手柄51，插杆53在复位弹簧54的作用下带动插杆53和支撑板4对应位置的调节孔41进行固定，完成支撑杆在环形钢筋弯曲度的调整工作，接着直接通过弯曲机配合定位套6将钢筋进行弯曲加工，穿过定位套6进行定位完成环形钢筋的加工工作。
31.实施例二：
32.在实施例一的基础之上，如图1和图2所示，定位套6滑动连接有卡位机构7，卡位机构7包括滚珠螺母71、梯形丝杆72和限位块73，梯形丝杆72的一端和支撑板4固定连接，梯形丝杆72的另一端通过滚珠螺母71和定位套6滑动连接，定位套6可拆卸连接有钢筋套8，限位块73和钢筋套8配合连接，需要注意的是，梯形丝杆72和滚珠螺母71自带锁死效果，使得工作人员可以通过转动滚珠螺母71的方式调整定位套6的位置，进而对钢筋套8进行固定。
33.具体的固定方式：如图4所示，定位套6和钢筋套8均设有限位槽61，限位柱在滚珠螺母71和梯形丝杆72的作用下和限位槽61滑动连接，其中限位槽61和限位柱均采用棱柱形结构对梯形丝杆72进行限位，钢筋套8采用弧形结构，钢筋套8的中心采用波纹管81结构，保证钢筋套8能够顺利和定位套6进行固定，其中一组钢筋套8的外侧设有开口82，开口82的直径尺寸大于钢筋的最大直径尺寸，便于钢筋进入钢筋套8内部进行弯曲定型。
34.具体使用时，本实用新型一种简易的钢筋加工辅助装置，当支撑板4调整完成后，通过将多组弧形的钢筋套8插入定位套6内，转动滚珠螺母71，滚珠螺母71通过梯形丝杆72带动限位块73和定位套6的限位槽61进行滑动，直至限位块73和钢筋套8上的限位槽61进行配合完成钢筋套8的安装固定工作，当钢筋需要进行弯曲时，配合弯曲机将弯曲的钢筋通过开口82插入钢筋套8内进行辅助定位，保证钢筋在不同位置处的弯曲度保持一致，提升钢筋的加工质量。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示
的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。