一种板料倒装式的纵向刨切机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体为一种板料倒装式的纵向刨切机。


背景技术：

2.刨切机是生产木材单板和微薄木的主体设备。按照刨刀相对于水平面的运动方向来分类，则木材刨切机可分为立式和卧式两大类；根据刨切方向相对木方纤维长度方向垂直还是平行，又可将分为横向刨切机、纵向刨切机、旋转刨切机。
3.目前，对科技木的加工中，其中一个环节是将通过前期冷压和热压形成的胶合木方进行刨切成单板，通常采用纵向刨切机进行刨切，然而现有的纵向刨切机的木方装夹通常是安装在刨刀下方，刨刀从木方顶面开始不断刨切出单板，单板在刨切箱是往上走进行排出，容易造成单板的损坏，从而影响单板的质量；因此，需要一种木方倒装进行加工的纵向刨切机，已解决单板成板质量问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板料倒装式的纵向刨切机，以解决上述背景技术提出的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板料倒装式的纵向刨切机，包括立柱1以及连接左右立柱1的横梁2，其特征在于：所述立柱1底部内侧设置滑腔3，所述滑腔3滑动地安装有刨切装置4，所述立柱1形成长方通孔，所述长方通孔中立式安装丝杆7，所述丝杆7连接安装在立柱1顶面的电机6，所述安装丝杆7螺旋连接装夹装置5并驱动装夹装置5升降，对所述装夹装置5中装夹的木方10实现进给料。
6.优选地，所述刨切装置4包括刨刀箱41，所述刨刀箱41两侧连接移动柱42并通过移动柱42可滑动地安装到滑腔3中，所述刨刀箱41顶面安装刨刀43，所述刨刀43刨切木方10得到单板，该单板沿着刨刀箱41的通道下落到刨刀箱41底下。
7.优选地，所述装夹装置5包括装夹体51，所述装夹体51两侧通过撑台52旋接到丝杆7，所述装夹体51底面形成夹具组件8，该夹具组件8用于夹紧固定住木方10以进行刨切。
8.优选地，所述夹具组件8包括主夹体81，所述主夹体81端部形成安装方孔82，安装方孔82中设置有螺旋杆83，螺旋杆83连接调节组件85并由调节组件85旋转着调节螺旋套接在螺旋杆83中的夹块84位置，使夹块84实现夹抱固定木方10。
9.优选地，在所述刨刀箱41下方安装有出料装置9，所述出料装置9包括横向设置的转轴91，转轴91套装有多个转轮92，纵向相对应的转轮92间连接输送带93，输送带93循环转动将下落的单板输送出来。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置倒装式的装夹装置，该装夹装置通过丝杆安装机床的立柱上，能够升降实现对待刨切木方的进给；装夹装置中设置有夹具组件，调节夹具组件能够快速地夹紧木方；刨切装置安装在装夹装置下方，对木方从底面往上刨切，刨切出的单板(单板)从刨切装置下方排出，保证单板的质量；同时刨切
装置下方设置有出料装置，将排出的单板输送出来，方便工作人员的整理操作，实用价值高。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所使用的附图作简单的介绍，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为图1中a的局部放大图。
14.图3为本实用新型的前视图。
15.图4为本实用新型的左视图。
16.图5为图1在另一个视角下的立体结构图。
17.图6为本实用新型图5中b的局部放大图。
18.图中：立柱1；横梁2；滑腔3；刨切装置4；刨刀箱41；移动柱42；刨刀43；装夹装置5；装夹体51；撑台52；电机6；丝杆7；夹具组件8；主夹体81；安装方孔82；螺旋杆83；夹块84；调节组件85；出料装置9；转轴91；转轮92；输送带93；木方10。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1、图3、图4和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种板料倒装式的纵向刨切机，包括立柱1以及连接左右立柱1的横梁2，所述立柱1底部内侧设置滑腔3，刨切装置4可相对滑动地安装，所述立柱1形成长方通孔，所述长方通孔中立式安装丝杆7，所述丝杆7连接安装在立柱1顶面的电机6，所述安装丝杆7螺旋连接装夹装置5并驱动装夹装置5升降，对所述装夹装置5中装夹的木方10实现进给料。
21.本实用新型的装夹装置5采用倒装的结构，即装夹装置5的下方装夹木方10，装夹装置5下降属于进给料的过程，木方10的底部先被刨切装置4切削，刨切出的单板随着重力往下排落，而不是逆着重力靠单板的挤压才能排出。
22.如图1和图2所示，具体地，所述刨切装置4包括刨刀箱41，所述刨刀箱41两侧连接移动柱42并通过移动柱42可滑动地安装到滑腔3中，具体地，移动柱42通过自身设置的螺旋结构连接到滑腔3中的丝杆上，丝杆由具体的驱动装置驱动旋转；所述刨刀箱41顶面安装刨刀43，具体地，刨刀箱41的顶面开设有连通到刨刀箱41的顶面的通道，通道上端口内安装有刨刀43，刨刀43刀刃高于刨刀箱41的顶面，保证能够刨切木方10，刨刀43刨切木方10得到单板，该单板沿着刨刀箱41的通道下落到刨刀箱41底下，完成一次刨切过程。
23.如图1、图3和图5所示，具体地，所述装夹装置5包括装夹体51，所述装夹体51两侧通过撑台52旋接到丝杆7，丝杆7与电机6连接，电机6驱动丝杆7转动，丝杆7的转动通过螺旋
形成装夹装置5的升降运动，所述装夹体51底面设置有夹具组件8，该夹具组件8用于夹紧固定住木方10以进行刨切。
24.如图1、图5和图6所示，具体地，所述夹具组件8包括主夹体81，所述主夹体81端部形成安装方孔82，安装方孔82中安装有螺旋杆83，螺旋杆83与安装方孔82旋转安装，螺旋杆83的一端延伸出安装方孔82与调节组件85，调节组件85可与螺旋杆83一起转动，调节组件85自身还具备有锁住功能，该锁住功能采用现有的锁止功能，例如顶丝结构等，本实用新型不作具体限定；调节组件85调节螺旋套接在螺旋杆83中的夹块84，使夹块84实现夹抱并固定木方10。
25.如图1、图3和图5所示，具体地，在所述刨刀箱41下方安装有出料装置9，所述出料装置9包括横向设置的转轴91，转轴91套装有多个转轮92，纵向相对应的转轮92间连接输送带93，转轴91的转动带动转轮92转动，然后转轮92的转动带动输送带93循环运动，输送带93将下落的单板输送出来，输送到人工操作的工位进行后续的整理操作。
26.使用时，先将装夹装置5升降到合适的高度，松宽夹具组件8，即将夹具组件8中的夹块84通过调节组件85旋转驱动往外退出，将需要刨切的木方10放入，然后反方向旋转调节组件85使夹块84内推，相应的每一对夹块84将夹抱住木方10，使其固定；然后将装夹装置5调节到距离刨切装置4合适的高度，启动该刨切机，刨切装置4将被驱动着来回运动，刨切装置4推出来时对装夹装置5上装夹的木方10底面刨切，然后刨切装置4复位回到机床内，然后装夹装置5被电机6和丝杆7驱动下降一定高度，刨切装置4再推出来进行刨切，如此循环进行，刨切出的单板将沿刨刀箱41的内部通道下落到刨刀箱41下方，并落入出料装置9，出料装置9不断地将单板输送到机床之外，工作人员整理出来的单板。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。