一种干选机集满给料的控制系统的制作方法

1.本实用新型属于磁选机技术领域，具体涉及一种干选机集满给料的控制系统。


背景技术：

2.磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机有多种分类方式，按照物料的干湿可以分为湿式磁选机和干式磁选机。现有的干选机运行过程中通常存在给料不均的情况，当料仓中的物料较少时，振动给料机按设定的频率持续运转会造成物料不均匀，当料仓中的物料较多时，则使得物料来不及排出，蓄积在一起，这两种情况均会影响到分选效果，带来了极大的不稳定性，影响生产进度。
3.经检索，现有一篇申请号为202021011068.7、名称为一种磁选机均匀给料装置的专利文本，该实用新型采用分矿器对给料筒中添加的物料进行分流，提高进料的均匀性，虽然能在一定程度上保障磁选机的分选效果，但装置整体结构一体化及自动化程度较低。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型公开了一种干选机集满给料的控制系统，所述干选机包括料仓，以及位于料仓外部的变频柜，所述料仓顶部设置有进料口，且底部两侧均设置有出料口，所述出料口通过导流槽与料仓连通，所述变频柜包括变频电机和plc控制器，所述控制系统包括两个雷达料位计，两个所述雷达料位计安装在料仓上端，且分别位于出料口的正上方。
5.优选的，两个所述出料口的下端均安装有可调频振动给料机，所述可调频振动给料机下端设置有强磁滚筒。
6.优选的，所述可调频振动给料机与plc控制器连接。
7.优选的，所述强磁滚筒顶部设置有进料通道，且所述进料通道与可调频振动给料机的出料端相配合，强磁滚筒与plc控制器电性连接。
8.优选的，所述雷达料位计与plc控制器电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：
10.本实用新型通过设置雷达料位计，实时监测料仓中的料位，并把测量数据传送给plc控制器，根据不同的料位情况，再反馈调节可调频振动给料机的频率和强磁滚筒的转速，以达到集满给料、均匀给料的效果，保证良好的分选效果。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.实施例
16.如图1所示，一种干选机集满给料的控制系统，包括干选机，以及应用于所述干选机的控制系统；
17.所述干选机由料仓1、变频柜、可调频振动给料机3和强磁滚筒4组成，料仓1顶部设有进料口11，底部两侧设有出料口12，并且料仓1与出料口12之间通过导流槽连通，物料由进料口11进入，落到料仓1底部，然后通过导流槽分流到两侧，再由出料口12进行出料，导流槽的设置使得物料分散的更均匀；可调频振动给料机3位于两个所述出料口12的下端，这里选用可以调频的振动给料机，减小振动频率，给出的物料也会随之减少；强磁滚筒4安装在可调频振动给料机3的下端，其顶部设有进料通道，并且所述进料通道与可调频振动给料机3的出料端相配合，强磁滚筒4旋转的速度直接影响筛分的效果，在设定的转速下适当的增大转速，可以增加设备处理能力，提高选矿品位，但是转速不可以增大太多，以免影响微粒的筛分；所述变频柜由变频电机和plc控制器组成，主要用来控制调频，兼具对变频电机的保护。所述控制系统由两个雷达料位计2组成，雷达料位计2安装在料仓1的上端，并且位于出料口12的正上方，其输出的信号为连续的料位值。
18.所述可调频振动给料机3、强磁滚筒4以及雷达料位计2分布与plc控制器电性连接，plc控制器采集所有的状态与数据，经过内部逻辑运算，显示状态并执行输出。通过雷达料位计2实时监测料仓1中的料位，并把数据传送至plc控制器，经过逻辑运算判断料位的状态，分为低料位、高料位、正常料位。当处于正常料位时，可调频振动给料机3的频率和强磁滚筒4的转速按照设定值运行；当处于低料位时，可调频振动给料机3的频率降低，几乎停止给料，这时物料在料仓1中逐渐积累，当达到正常料位时再按照设定的频率运行，在此过程中，强磁滚筒4的转速不变；当处于高料位时，可调频振动给料机3的给料频率及给料速度增大，料仓1中的物料逐渐下降，同时为了保证较好的分选效果，强磁滚筒4的转速也同步增大。
19.工作原理：需要筛分的物料由进料口11进入料仓1，然后通过导流槽向两边分流，由料仓1底部的左右出料口12进行出料，物料落到可调频振动给料机3上，再通过可调频振动给料机3的振动，均匀、定量的把物料送到强磁滚筒4内进行物料分离。


技术特征：
1.一种干选机集满给料的控制系统，所述干选机包括料仓(1)，以及位于料仓(1)外部的变频柜，其特征在于：所述料仓(1)顶部设置有进料口(11)，且底部两侧均设置有出料口(12)，所述出料口(12)通过导流槽与料仓(1)连通，所述变频柜内部设有变频电机和plc控制器；所述控制系统包括两个雷达料位计(2)，两个所述雷达料位计(2)安装在料仓(1)上端，且分别位于出料口(12)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种干选机集满给料的控制系统，其特征在于：两个所述出料口(12)的下端均安装有可调频振动给料机(3)，所述可调频振动给料机(3)下端设置有强磁滚筒(4)。3.根据权利要求2所述的一种干选机集满给料的控制系统，其特征在于：所述可调频振动给料机(3)与plc控制器电性连接。4.根据权利要求2所述的一种干选机集满给料的控制系统，其特征在于：所述强磁滚筒(4)顶部设置有进料通道，且所述进料通道与可调频振动给料机(3)的出料端相配合，强磁滚筒(4)与plc控制器电性连接。5.根据权利要求1所述的一种干选机集满给料的控制系统，其特征在于：所述雷达料位计(2)与plc控制器电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种干选机集满给料的控制系统，属于磁选机技术领域，所述干选机包括料仓，以及位于料仓外部的变频柜，所述料仓顶部设置有进料口，且底部两侧均设置有出料口，所述出料口通过导流槽与料仓连通，所述变频柜内部设有变频电机和PLC控制器，所述控制系统包括两个雷达料位计，两个所述雷达料位计安装在料仓上端，且分别位于出料口的正上方。本实用新型结构简单，通过在料仓上端与出料口对应的位置设置雷达料位计实时监控料位，并将数据传送至PLC控制器，再通过PLC控制器对可调频振动给料机的频率以及强磁滚筒的速度进行调节，实现均匀给料；装置自动化程度高，操作简便，具有很好的使用及推广价值。具有很好的使用及推广价值。具有很好的使用及推广价值。


技术研发人员：徐海阳 韩呈 赫堂友 吴金销 赵光宇
受保护的技术使用者：中钢天源安徽智能装备股份有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/7/22