一种铅酸蓄电池加酸工装的制作方法

1.本实用新型属于铅酸蓄电池领域，具体涉及一种铅酸蓄电池试验用手工加酸工装。


背景技术：

2.铅酸蓄电池在开发过程中由于试验需求，需要生产不同状态的样件。由于试验产品的特殊性，批量生产产品无法满足试验需求，往往会制作一些手工样件。在制作手工样件时，手工加酸是必不可少的。现有手工加酸采用漏斗、量筒、pvc桶等工具进行，效率低且操作时往往会导致硫酸外溢或者飞溅，对操作及环境都有不良影响。可见，现有的手工加酸方式仍不能令人满意，加工一种新型加酸工装对项目研发有很大的积极作用，也可降低现有人工加酸方式带来的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的发明目的在于克服现有技术所存在的上述不足而提供一种简单、实用的铅酸蓄电池加酸工装，有效提高手工加酸效率和安全性。
4.本实用新型的技术方案在于：一种铅酸蓄电池加酸工装，其特征在于：包括支架、设置于支架上部的储酸箱、经输酸管与储酸箱相连通的若干个用于向电池加酸的加酸管；所述加酸管上连接有用于控制加酸管内液位高度的溢流装置。
5.所述溢流装置包括与加酸管相连通的溢流槽、用于将溢流槽与设置于支架下部的余酸收集箱相连的溢流管。
6.所述输酸管上设有用于控制输酸管通断的阀门a；用于控制加酸管内酸液流出的阀门b直接或间接连接于加酸管。
7.还包括经固定槽连接于支架上的若干个加酸嘴；所述加酸管下端连接于加酸嘴上端；所述阀门b设置于加酸嘴上。
8.所述加酸管管壁上沿轴向开设有用于与溢流槽配合的条形开口；所述溢流槽经挡片活动连接于条形开口处并能沿条形开口上下移动以控制加酸管内液位高度。
9.所述加酸管外壁上条形开口处设有刻度。
10.所述条形开口处开设有用于安装挡片的安装槽；所述安装槽内设有密封条。
11.所述挡片为软质长条状挡片；挡片卷绕成卷置于位于加酸管下端的容置盒内。
12.所述支架上设有用于放置待加酸电池的电池放置平台；所述电池放置平台位于加酸嘴下方。
13.所述余酸收集箱下部设有排酸口；所述排酸口处设有阀门c。
14.所述支架下部设有便于支架移动的滚轮。
15.本实用新型由储酸箱、加酸管、加酸嘴、余酸收集箱组合而成。加酸管液量可调，通过控制溢流装置根据溢流原理控制加酸管液量，其另一端连接软管，可将溢流硫酸进行收集。
16.本实用新型是将加酸各部件采用组合方式，用阀门以及管路加以连接，将手工加酸简便化及安全化，解决手工加酸安全问题；增加酸收集装置，集中处理，防止硫酸对人身及环境造成伤害。
17.本实用新型所提供的的加酸工装使用时简便、灵活，解决人工加酸效率低，加酸过程中酸液飞溅对人及环境造成伤害/污染的问题，对铅酸蓄电池在电解液方面的研究有很大的促进作用。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型的溢流装置的主视图。
20.图3是本实用新型的溢流装置的侧视图。
21.图4是本实用新型的溢流装置的立体图。
22.图中，1、阀门a，2、储酸箱，3、输酸管，4、加酸管，5、溢流装置，6、加酸管固定架，7、阀门b，8、滚轮，9、加酸嘴固定架，10、加酸嘴， 11、溢流酸收集箱，12、阀门c，13、排酸口，14、电池放置平台。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。
24.图1中，本实用新型提供了一种铅酸蓄电池手工加酸工装，选用耐酸的材质胶合而成，主要包括：储酸箱2、输酸管3、加酸管4、溢流装置5及余酸收集箱11。
25.储酸箱2设置于支架上部。用于向电池加酸的六个加酸管4经加酸管固定架6连接于支架。六个加酸管4位于同一高度。加酸管4上端经输酸管3与储酸箱2相连。加酸管4下端连接有加酸嘴10，加酸嘴10经加酸嘴固定架9连接于支架，各加酸嘴10上设有用于控制加酸管内酸液流出的阀门b7。输酸管3上设有控制输酸管3通断的阀门a1。加酸管4上连接有用于控制加酸管内液位高度的溢流装置5。余酸收集箱11设置于支架下部，余酸收集箱11与溢流装置5相连。余酸收集箱11下部设有排酸口13，排酸口13处设有阀门c12。阀门a1、阀门b7、阀门c12可选用电磁阀。支架上设有用于放置待加酸电池的电池放置平台14，电池放置平台14位于加酸嘴10下方。支架下部设有便于支架移动的滚轮8。
26.图2中，本实用新型的溢流装置5包括与加酸管4相连通的溢流槽501、用于将溢流槽与设置于支架下部的余酸收集箱11相连的软质溢流管502。
27.加酸管4管壁上沿轴向开设有用于与溢流槽501配合的条形开口401；溢流槽501经挡片503活动连接于条形开口401处并能沿条形开口401上下移动以控制加酸管内液位高度。加酸管4外壁上条形开口处设有刻度402。条形开口401处开设有用于安装挡片503的安装槽403；安装槽内设有密封条。挡片503为软质长条状挡片。溢流槽501与加酸管4弧面紧密贴合，挡片一端卷绕成卷置于位于加酸管下端的容置盒内，类似卷尺，挡片另一端穿过设置于加酸管4上的一对密封夹条404与溢流槽501相连。挡片503可随着溢流槽501的升或降而
拉出或回缩至容置盒504内。
28.本实用新型在使用时具体操作如下：根据试验需求，配制相应密度的硫酸，将硫酸加入储酸箱2中。经过输酸管3注入六个大小相等的加酸管4中，可通过阀门a1的开关控制加酸管中酸液量。为精确控制加酸量，可根据加酸管上的刻度上下移动溢流槽501，将液位调整至试验所需位置，控制加酸量，且保证各加酸管中酸量相同，多余的硫酸通过溢流槽、溢流管流入余酸收集箱11中。通过以上调节，可得到体积一定的硫酸，盛放在加酸管4中。将需要加酸的样件电池放在电池放置平台14上，使电池加酸口位于加酸嘴下方，打开加酸嘴上的阀门b7，使酸液流入需要加酸的样件电池中。待手工加酸作业完成后，打开阀门c12将多余的酸从排酸口13处排出即可。为方便操作，本工装设有滚轮8，可根据试验需求及结合生产环境调整工作位置。
29.以上所述仅为本发明的示例性实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铅酸蓄电池加酸工装，其特征在于：包括支架、设置于支架上部的储酸箱（2）、经输酸管（3）与储酸箱（2）相连通的若干个用于向电池加酸的加酸管（4）；所述加酸管（4）上连接有用于控制加酸管内液位高度的溢流装置（5）；所述溢流装置（5）包括与加酸管（4）相连通的溢流槽（501）、用于将溢流槽与设置于支架下部的余酸收集箱（11）相连的溢流管（502）；所述输酸管（3）上设有用于控制输酸管（3）通断的阀门a（1）；用于控制加酸管内酸液流出的阀门b（7）直接或间接连接于加酸管（4）。2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池加酸工装，其特征在于：还包括经固定槽（9）连接于支架上的若干个加酸嘴（10）；所述加酸管（4）下端连接于加酸嘴（10）上端；所述阀门b（7）设置于加酸嘴（10）上。3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池加酸工装，其特征在于：所述加酸管（4）管壁上沿轴向开设有用于与溢流槽（501）配合的条形开口（401）；所述溢流槽（501）经挡片（503）活动连接于条形开口（401）处并能沿条形开口（401）上下移动。4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池加酸工装，其特征在于：所述加酸管（4）外壁上条形开口处设有刻度。5.根据权利要求3所述的铅酸蓄电池加酸工装，其特征在于：所述条形开口（401）处开设有用于安装挡片（503）的安装槽；所述安装槽内设有密封条。6.根据权利要求3所述的铅酸蓄电池加酸工装，其特征在于：所述挡片（503）为软质长条状挡片；挡片卷绕成卷置于位于加酸管下端的容置盒内。7.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池加酸工装，其特征在于：所述支架上设有用于放置待加酸电池的电池放置平台（14）；所述电池放置平台（14）位于加酸嘴（10）下方。8.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池加酸工装，其特征在于：所述余酸收集箱（11）下部设有排酸口（13）；所述排酸口（13）处设有阀门c（12）。9.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池加酸工装，其特征在于：所述支架下部设有便于支架移动的滚轮（8）。

技术总结
一种铅酸蓄电池加酸工装，包括支架、设置于支架上部的储酸箱、经输酸管与储酸箱相连通的若干个用于向电池加酸的加酸管；加酸管上连接有用于控制加酸管内液位高度的溢流装置。溢流装置包括与加酸管相连通的溢流槽、用于将溢流槽与设置于支架下部的余酸收集箱相连的溢流管。输酸管上设有控制输酸管通断的阀门；控制加酸管内酸液流出的阀门连接于加酸管。加酸管管壁上沿轴向开有用于与溢流槽配合的条形开口；溢流槽经挡片活动连接于条形开口处并能沿条形开口上下移动以控制加酸管内液位高度。本实用新型所提供的加酸工装将手工加酸简便化及安全化，使用时简便、灵活，有效解决人工加酸效率低、加酸过程中酸液飞溅对人及环境造成伤害/污染的问题。伤害/污染的问题。伤害/污染的问题。


技术研发人员：付豪 刘长来 夏诗忠 邓国强 聂文佳 袁芳
受保护的技术使用者：骆驼集团襄阳蓄电池有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/7/22