一种用于六方氮化硼生产的旋风收集器的下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及六方氮化硼生产设备技术领域，具体为一种用于六方氮化硼生产的旋风收集器的下料装置。


背景技术：

2.白石墨是指六方氮化硼的别称，与石墨中的六角碳网相似，六方氮化硼中氮和硼也组成六角网状层面，互相重叠，构成晶体，晶体与石墨相似，具有反磁性及很高的异向性，晶体参数两者也颇为相近，氮化硼主要用于耐火材料、半导体固相掺杂源、原子堆的结构材料、防中子辐射的包装材料、火箭发动机组成材料、高温润滑剂和脱模剂。
3.六方氮化硼生产中常常需要旋风收集器进行收集处理，旋风收集器工作时，受外力作用常常震动，而现有的旋风收集器没有良好的缓冲能力，在对产品收集过程中需要打开下方收集室进行收集，容易导致气体泄漏，锁气性能较差，影响产品质量，因此需要提供一种用于六方氮化硼生产的旋风收集器的下料装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于六方氮化硼生产的旋风收集器的下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于六方氮化硼生产的旋风收集器的下料装置，包括：
8.支撑架，所述支撑架上端固定卡接有柱形筒，所述柱形筒一侧外表面固定设置有进气管，所述柱形筒上端固定设置有出气管，所述柱形筒下端固定设置有锥形筒，所述锥形筒下端固定设置有集料室；
9.下料组件，所述下料组件设置于集料室内部，所述下料组件包括电机、转动杆、一号锥齿轮与防护盒，所述防护盒通过固定杆与集料室内壁固定连接，所述转动杆一端与电机输出端活动连接，所述转动杆远离电机一端穿过防护盒侧壁与一号锥齿轮侧面中心固定连接。
10.优选的，所述锥形筒外侧下端设置有稳定组件，所述稳定组件包括限位环、套管与活动柱，所述限位环固定套设于锥形筒外表面。
11.优选的，所述活动柱一端与限位环固定连接，所述活动柱远离限位环一端插入套管内部，所述套管内部设置有弹簧,所述活动柱端部与弹簧一端固定连接。
12.优选的，所述集料室内壁上下两端均固定设置有安装环，两个所述安装环内均固定卡接有固定挡料件，所述固定挡料件为若干个挡料叶片组成，所述固定挡料件的挡料叶片上端表面为圆弧状。
13.优选的，两个所述固定挡料件下端表面均活动设置有活动挡料件，两个所述活动
挡料件错位设置，两个所述活动挡料件之间连接有同步杆，所述同步杆穿过防护盒。
14.优选的，所述同步杆外表面固定套设有二号锥齿轮，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮相互啮合。
15.优选的，上端的所述安装环内部固定设置有压力传感器，所述集料室下端设置有收料框。
16.本实用新型公开了一种用于六方氮化硼生产的旋风收集器的下料装置，其具备的有益效果如下：
17.1、该用于六方氮化硼生产的旋风收集器的下料装置，当锥形筒受到外力作用震动时，有效挤压限位环，限位环受到挤压晃动，进而限位环一侧有效挤压活动柱，另一侧拉动活动柱，带动套管内部的弹簧收缩与拉伸，有效缓冲作用力。
18.2、该用于六方氮化硼生产的旋风收集器的下料装置，通过转动杆转动有效带动一号锥齿轮与二号锥齿轮转动，通过二号锥齿轮转动，有效带动同步杆与两端的活动挡料件同步转动，由于活动挡料件错位设置，当上层的固定挡料件与活动挡料件的叶片处于重合状态时，上层处于打开状态，与此同时下层处于封闭状态，方便下料，避免气体泄漏。
附图说明
19.图1为本实用新型主体正视图；
20.图2为本实用新型集料室正视图的剖视图；
21.图3为本实用新型固定挡料件与活动挡料件的俯视图；
22.图4为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。
23.图中：1、支撑架；2、柱形筒；201、进气管；202、出气管；3、锥形筒； 4、集料室；401、安装环；5、收料框；6、稳定组件；601、套管；602、活动柱；603、限位环；7、下料组件；701、转动杆；702、一号锥齿轮；703、二号锥齿轮；704、防护盒；705、同步杆；706、活动挡料件；8、固定挡料件；9、压力传感器。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种用于六方氮化硼生产的旋风收集器的下料装置，如图1-4所示，包括支撑架1，支撑架1上端固定卡接有柱形筒2，柱形筒2一侧外表面固定设置有进气管201，柱形筒2上端固定设置有出气管202，柱形筒2下端固定设置有锥形筒3，锥形筒3下端固定设置有集料室4；
25.同时该装置还包括下料组件7，下料组件7设置于集料室4内部，下料组件7包括电机、转动杆701、一号锥齿轮702与防护盒704，防护盒704通过固定杆与集料室4内壁固定连接，转动杆701一端与电机输出端活动连接，转动杆701远离电机一端穿过防护盒704侧壁与一号锥齿轮702侧面中心固定连接。
26.根据附图1所示，锥形筒3外侧下端设置有稳定组件6，稳定组件6包括限位环603、套管601与活动柱602，限位环603固定套设于锥形筒3外表面，活动柱602一端与限位环603固定连接，活动柱602远离限位环603一端插入套管601内部，套管601内部设置有弹簧,活动柱602端部与弹簧一端固定连接，当锥形筒3受到外力作用震动时，有效挤压限位环603，限位环603受到挤压晃动，进而限位环603一侧有效挤压活动柱602，另一侧拉动活动柱 602，
带动套管601内部的弹簧收缩与拉伸，有效缓冲作用力。
27.根据附图2、3所示，集料室4内壁上下两端均固定设置有安装环401，两个安装环401内均固定卡接有固定挡料件8，固定挡料件8为若干个挡料叶片组成，固定挡料件8的挡料叶片上端表面为圆弧状，通过设置有固定挡料件8有效与活动挡料件706相互配合，由于固定挡料件8的挡料叶片上端表面为圆弧状，方便六方氮化硼颗粒有效滑落。
28.根据附图2、4所示，两个固定挡料件8下端表面均活动设置有活动挡料件706，两个活动挡料件706错位设置，两个活动挡料件706之间连接有同步杆705，同步杆705穿过防护盒704，同步杆705外表面固定套设有二号锥齿轮703，一号锥齿轮702与二号锥齿轮703相互啮合，通过电机工作有效带动转动杆701转动，通过转动杆701转动有效带动一号锥齿轮702与二号锥齿轮703转动，通过二号锥齿轮703转动，有效带动同步杆705与两端的活动挡料件706同步转动，由于活动挡料件706错位设置，当上层的固定挡料件8 与活动挡料件706的叶片处于重合状态时，上层处于打开状态，与此同时下层处于封闭状态，六方氮化硼颗粒有效落入下层的固定挡料件8与活动挡料件706组成的密封层，进而电机反向转动，有效实现下层打开，六方氮化硼颗粒落入收料框5，完成下料，避免气体泄漏。
29.根据附图1、2所示，上端的安装环401内部固定设置有压力传感器9，集料室4下端设置有收料框5，通过设置有压力传感器9，方便及时感应上端固定挡料件8重力的变化，从而确定上方六方氮化硼产品量的多少，通过设置有收料框5，有效收集下落的六方氮化硼产品。
30.工作原理：本实用新型公开了一种用于六方氮化硼生产的旋风收集器的下料装置，带有六方氮化硼的气流通过进气管201进入，气体通过出气管202 排出，较大颗粒的六方氮化硼颗粒撞击在柱形筒2内的出气管202下端外壁落入集料室4，当锥形筒3受到外力作用震动时，有效挤压限位环603，限位环603受到挤压晃动，进而限位环603一侧有效挤压活动柱602，另一侧拉动活动柱602，带动套管601内部的弹簧收缩与拉伸，有效缓冲作用力；
31.进一步的，通过电机工作有效带动转动杆701转动，通过转动杆701转动有效带动一号锥齿轮702与二号锥齿轮703转动，通过二号锥齿轮703转动，有效带动同步杆705与两端的活动挡料件706同步转动，由于活动挡料件706错位设置，当上层的固定挡料件8与活动挡料件706的叶片处于重合状态时，上层处于打开状态，与此同时下层处于封闭状态，六方氮化硼颗粒有效落入下层的固定挡料件8与活动挡料件706组成的密封层，进而电机反向转动，有效实现下层打开，六方氮化硼颗粒落入收料框5，完成下料，避免气体泄漏。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。