一种蔬菜大棚用无土育苗装置的制作方法

1.本实用新型涉及无土育苗装置技术领域，特别涉及一种蔬菜大棚用无土育苗装置。


背景技术：

2.蔬菜大棚用无土育苗是一种无土栽培育苗方法，无土栽培，是指以水、草炭或森林腐叶土、蛭石等介质作植株根系的基质固定植株，植物根系能直接接触营养液的栽培方法。无土栽培是近几十年来发展起来的一种作物栽培的新技术。作物不是栽培在土壤中，而是种植在溶有矿物质的水溶液(营养液)里；或在某种栽培基质中，用营养液进行作物栽培。只要有一定的栽培设备和有一定的管理措施，作物就能正常生长，并获得高产。由于不使用天然土壤，而用营养液浇灌来栽培作物，故被称为无土栽培。
3.蔬菜大棚用无土育苗的过程一般使用固定的栽培架进行幼苗的培养，且幼苗培育架一般为多层，但是现有的育苗用培育架无法对层间距进行调整，当层间距较小时不利于播种和移栽，层间距较大时又浪费了大棚内部空间造成资源浪费，无法达到使用者的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种蔬菜大棚用无土育苗装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种蔬菜大棚用无土育苗装置，包括底板，所述底板的上端面固定连接有多个均匀分布的支撑杆，多个所述支撑杆的上端面固定连接有顶板，所述多个所述支撑杆的外壁套接有多个均匀分布的种植板；
6.间距调节机构，所述间距调节机构设置于种植板的上方，用于调节种植板之间的距离。
7.为了便于自动调节种植板之间的间距，作为本实用新型的一种蔬菜大棚用无土育苗装置优选的，所述间距调节机构包括多个安装在种植板上端面左右两侧的电推杆，多个所述电推杆的另一端分别与之上方的种植板和顶板的下端面固定连接，多个所述种植板的上方均设置有安装板，所述安装板的下端面安装有两个前后分布的距离传感器。
8.为了增加距离传感器的检测范围，作为本实用新型的一种蔬菜大棚用无土育苗装置优选的，多个所述种植板的上方均设置有滑轨，且多个滑轨分别与之上方的种植板和顶板的下端面固定连接，多个所述滑轨的左侧均安装有电机，且电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的另一端贯穿滑轨的左侧并延伸至滑轨的内部，且通过轴承与滑轨的另一端转动连接，多个所述丝杆的外侧壁均螺纹连接有与滑轨相匹配的滑块，且滑块与安装板固定连接。
9.为了给幼苗提供光照，作为本实用新型的一种蔬菜大棚用无土育苗装置优选的，多个所述安装板的下端面均安装有暖光灯。
10.为了便于操控该装置中的电机设备运作，作为本实用新型的一种蔬菜大棚用无土育苗装置优选的，位于中间的种植板的前端面安装有控制面板，所述控制面板与电推杆、电
机、距离传感器以及暖光灯之间均为电性连接。
11.为了便于工作人员种植幼苗，作为本实用新型的一种蔬菜大棚用无土育苗装置优选的，多个所述种植板的上端面均开设有种植槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种蔬菜大棚用无土育苗装置，通过底板、支撑杆和顶板将种植板支撑，提高种植板的稳定性，培育幼苗时，人工将幼苗种植在种植板的上端面，促使幼苗在种植板的上端面生长，当种植完成后，通过使用间距调节机构调节种植板之间的距离，进而有效防止种植板之间的间距太小不利于播种和移栽的问题，从而通过设置间距调节机构，使得该装置在使用时，工作人员可以随意调节种植板之间的距离，提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种蔬菜大棚用无土育苗装置结构图；
15.图2为本实用新型的一种蔬菜大棚用无土育苗装置仰视图；
16.图3为本实用新型的一种蔬菜大棚用无土育苗装置剖面图。
17.图中，1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、种植板；401、种植槽；5、间距调节机构；501、电推杆；502、滑轨；503、电机；504、丝杆；505、滑块；506、安装板；507、距离传感器；508、暖光灯；6、控制面板。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，一种蔬菜大棚用无土育苗装置，包括底板1，底板1的上端面固定连接有多个均匀分布的支撑杆2，多个支撑杆2的上端面固定连接有顶板3，多个支撑杆2的外壁套接有多个均匀分布的种植板4；
21.间距调节机构5，间距调节机构5设置于种植板4的上方，用于调节种植板4之间的距离。
22.本实施例中：通过底板1、支撑杆2和顶板3将种植板4支撑，提高种植板4的稳定性，培育幼苗时，人工将幼苗种植在种植板4的上端面，促使幼苗在种植板4的上端面生长，当种植完成后，通过使用间距调节机构5调节种植板4之间的距离，进而有效防止种植板4之间的间距太小不利于播种和移栽的问题，从而通过设置间距调节机构5，使得该装置在使用时，工作人员可以随意调节种植板4之间的距离，提高了装置的实用性。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，间距调节机构5包括多个安装在种植板4上
端面左右两侧的电推杆501，多个电推杆501的另一端分别与之上方的种植板4和顶板3的下端面固定连接，多个种植板4的上方均设置有安装板506，安装板506的下端面安装有两个前后分布的距离传感器507。
24.本实施例中：电推杆501和距离传感器507与外部电源连接，通过距离传感器507实时检测种植板4上端面幼苗的生长情况，当幼苗长高时，距离传感器507会发出信号，此时电推杆501伸展，进而带动种植板4向下移动，促使多个种植板4之间的距离增大，从而通过电推杆501和距离传感器507的设置，使得该装置在使用时，可以完成自动调节，而不需要工作人员定期调节，降低了工作人员的工作量，提高了装置的实用性。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个种植板4的上方均设置有滑轨502，且多个滑轨502分别与之上方的种植板4和顶板3的下端面固定连接，多个滑轨502的左侧均安装有电机503，且电机503的输出端安装有丝杆504，丝杆504的另一端贯穿滑轨502的左侧并延伸至滑轨502的内部，且通过轴承与滑轨502的另一端转动连接，多个丝杆504的外侧壁均螺纹连接有与滑轨502相匹配的滑块505，且滑块505与安装板506固定连接。
26.本实施例中：电机503与外部电源连接，通过电机503带动丝杆504转动，当丝杆504转动时，丝杆504外壁的滑块505在滑轨502的内部滑动，进而通过滑块505带动安装板506移动，促使安装板506带动距离传感器507移动，从而通过距离传感器507移动，增加距离传感器507的检测范围，提高检测数据。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个安装板506的下端面均安装有暖光灯508。
28.本实施例中：暖光灯508与外部电源连接，通过暖光灯508对种植在种植板4上端面的幼苗提供光照，进而加快幼苗生长。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，位于中间的种植板4的前端面安装有控制面板6，控制面板6与电推杆501、电机503、距离传感器507以及暖光灯508之间均为电性连接。
30.本实施例中：通过控制面板6操控电推杆501、电机503、距离传感器507以及暖光灯508运作。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个种植板4的上端面均开设有种植槽401。
32.本实施例中：通过设置种植槽401，进而便于工作人员培育幼苗，提高装置的实用性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将幼苗种植在种植槽401的内部，然后启动电机503和距离传感器507，通过电机503带动丝杆504转动，当丝杆504转动时，丝杆504外壁的滑块505在滑轨502的内部滑动，进而通过滑块505带动安装板506移动，促使安装板506带动距离传感器507移动，此时通过距离传感器507对种植板4上端面的幼苗进行实时检测，当幼苗长高时，距离传感器507会发出信号，此时控制面板6会自动开启电推杆501，电推杆501伸展，进而带动种植板4向下移动，促使个种植板4之间的距离增大。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。