用于电线的屏蔽导体的连接装置的制作方法

1.本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于将电线的屏蔽导体连接电位采集器的连接装置。
2.这种连接装置包括可附接至电位采集器的壳体，电线可以以屏蔽导体插入所述壳体。这种连接装置还包括以可调节的方式布置在壳体上的弹簧元件，所述弹簧元件具有夹脚，且可相对所述壳体从打开位置移入夹紧位置，以便在所述夹紧位置以所述夹脚作用于插在所述壳体中的电线的屏蔽导体。


背景技术：

3.这种连接装置，也称屏蔽夹，用于使得屏蔽导体大面积地与电位采集器-例如电气设备(如开关柜)的母线、安装导轨或壳体壁-进行接触。这种接触应该是耐受的，特别是耐温和耐蚀的(即使在腐蚀性环境中)并且抗振，以便在电气设备的使用寿命期间实现屏蔽导体的可靠电位屏蔽。
4.传统连接装置具有相对复杂的结构，使用多个构件并且制造成本相应较高。此外，连接屏蔽导体时通常需要多个安装步骤或拆卸步骤，这例如在母线具有大量的这类连接装置的情况下可能意味着巨大的工作量。
5.在de 202015102037 u1所揭示的结构夹中，可以将形式为金属导体的电位采集器和电线插入壳体。在壳体上布置有夹紧螺钉，其用来使得电线与金属导体进行夹紧式接触。
6.de 10 2016 110 393 a1描述过一种用于与屏蔽导体接触的接触装置，其包括围住容置腔的壳体，其中壳体可以如此地附接至电位采集器，使得电位采集器在容置腔中延伸。此外，设有以可绕偏转轴偏转的方式布置在壳体上的弹簧元件，弹簧元件可以从打开位置偏转至夹紧位置。这样就能实现电线的屏蔽导体与电位采集器的可靠且耐受性的接触。


技术实现要素：

7.本发明的目的是提供一种连接装置，其能够使得电线的屏蔽导体与电位采集器(例如电气设备的母线、安装导轨或壳体边缘)尽可能可靠地接触，且操作简单。
8.本发明用以达成上述目的的解决方案为具有权利要求1的特征的标的。
9.有鉴于此，所述连接装置具有闭锁元件，所述闭锁元件可以相对所述壳体在闭锁位置与解锁位置之间受调节，特别是移动，其中附接在所述电位采集器上的壳体在所述闭锁位置中与所述电位采集器闭锁在一起，且在所述解锁位置中，所述壳体被释放出来以便从所述电位采集器取出。
10.因此，所述连接装置具有闭锁元件，所述连接装置可以借助于所述闭锁元件以简单的方式闭锁在电位采集器上，使得连接装置防丢地特别是形状配合地保持在电位采集器上。这样就无需例如借助于紧固元件(如螺钉)将连接装置固设在电位采集器上。由此，尽管操作简单，仍可以将连接装置可靠地固定在电位采集器上。
11.弹簧元件可调节地、特别是可偏转地布置在壳体上，其可以通过夹脚与送入连接
装置的容置腔的电线的屏蔽导体抵靠在一起。所述弹簧元件例如可以由弹簧钢制成，因而自身具备弹性，以便在屏蔽导体与电位采集器间建立夹紧式接触并例如对屏蔽导体或电位采集器的老化相关的形变进行补偿，而不会影响屏蔽导体与电位采集器间的接触。
12.为了有利于将夹脚抵靠在屏蔽导体(其特别是可能对应于电线的形状而具有圆柱形基本形状)上，特别是为了达到符合emv的大面积接触，所述夹脚可以具有某种抵靠区段，其用来使得夹脚(平面状地)与屏蔽导体抵靠在一起且其形状与屏蔽导体相匹配。如此一来，该抵靠区段形成有所弯曲或弯折的抵靠轮廓(在垂直于纵轴的平面内观察，屏蔽导体可以沿该纵轴插入连接装置的壳体的容置腔)，使得该抵靠区段在该纵轴的周向上观察能够至少局部平面状地抵靠在屏蔽导体上。从而有利于在与屏蔽导体进行有利的平面式接触的情况下进行施力。此外还能改善屏蔽导体在连接装置的壳体中的压配合，因为屏蔽导体通过抵靠轮廓而在垂直于导线的纵轴的平面内被固定在壳体内部的相应位置上，因而无法横向于纵轴地(在电位采集器的切向上)相对夹脚移动。
13.弹簧元件例如一体制成。作为替代或补充方案，壳体可以一体制成。所述壳体和/或所述弹簧元件例如可以分别实施为冲压弯曲件。
14.在壳体上可以构建用于容置电位采集器的凹口。壳体的侧壁特别是可以具有若干凹口。凹口的形状可以与电位采集器的形状相匹配，因而能够特别是精确配合地容置电位采集器，如横截面呈矩形的金属导体。为了实现电线的屏蔽导体与电位采集器的电接触，优选首先将电线以其剥线的屏蔽导体插入连接装置的壳体。随后将壳体连同布置于其上的电线一起附接至电位采集器，例如电气设备(如开关柜等诸如此类)的用于接地的母线、安装导轨或壳体壁的某个区段。在壳体被附接至电位采集器的情况下，电位采集器优选沿横向穿过容置腔，壳体的侧壁沿该横向相隔一定距离。
15.在一种技术方案中，闭锁元件在闭锁位置将由壳体的凹口(特别是壳体的侧壁)定义的容置部闭锁，例如部分地或完全封闭，使得被容置在凹口中的电位采集器形状配合地保持在凹口中。这样就能在连接装置的结构较为简单的情况下实现连接装置与电位采集器的可靠连接。
16.闭锁元件例如在壳体上的至少一个导引件中受导引。这至少一个导引件特别是可以以开缝形式构建在侧壁中的一个上。这样就能实现简单且牢固的结构。可选地，在这两个侧壁中的每个上均构建有至少一个用于闭锁元件的导引件，特别是一对导槽。从而提供精确的导引。闭锁元件可以被预张紧至导槽，使得闭锁元件的位置压紧配合地保持在壳体上，且闭锁元件不会意外地相对壳体运动，或者因振动而格格作响。
17.壳体可以沿附接方向附接至电位采集器。闭锁元件可以沿垂直于附接方向的移动方向相对壳体移动。因此，拉动电线不会导致对闭锁元件的意外调节。壳体的侧壁可以在横向上相互间隔一定距离，该横向垂直于附接方向且垂直于移动方向。
18.在一种技术方案中，所述弹簧元件围绕所述偏转轴可偏转地支承在所述壳体上。为了实现偏转式支承，在弹簧元件上可以构建有两个相对布置的铰接板，其伸出所述弹簧元件并且例如与布置在壳体上的铰接销卡合，使得所述弹簧元件与所述壳体铰接连接。所述弹簧元件可偏转地支承在壳体上，这样就易于操纵弹簧元件。通过实施偏转，就能简单地在打开位置与夹紧位置之间调节弹簧元件，以便例如使得屏蔽导体与附接至壳体的电位采集器进行接触，或者将电导体与连接装置重新分离。
19.弹簧元件适于相对壳体调节闭锁元件。例如，弹簧元件相对于壳体的至少一个方位和/或运动决定闭锁元件相对于壳体的至少一个方位和/或运动。这样就能特别简单地操作连接装置。
20.可选地，夹脚如此地构建，从而在弹簧元件从夹紧位置移入打开位置的情况下将闭锁元件挤入解锁位置。通过这种技术方案，仅以一次操纵过程就能既将夹脚从屏蔽导体抬起，又能将壳体在电位采集器上的闭锁解除，从而实现特别简单的操作。因此，尽管在电位采集器上提供闭锁，仍可以在一个工作步骤中将连接装置从电位采集器取出。
21.在一种改进方案中，首先将夹脚的末端从插入容置腔的电线的屏蔽导体抬起，随后，在弹簧元件从夹紧位置移入打开位置的情况下，该末端作用于闭锁元件的操纵区段。这样就能首先将电线释放出来，从而将其取出，但在此过程中，连接装置仍保持在电位采集器上。只有在进一步的打开运动中才会将闭锁元件解锁，并且连接装置可以与电位采集器分离。这样就能实现舒适且可靠的操作，且部件中的一个意外掉落的风险减小。
22.所述弹簧元件例如可以具有可偏转地支承在壳体上的操纵支脚，其与夹紧式地与插入容置腔的电线的屏蔽导体抵靠在一起的夹脚连接并相对该夹脚弯曲。所述操纵支脚可以与所述壳体卡扣在一起，以便在夹紧位置中相对壳体将弹簧元件的位置固定住。通过所述操纵支脚，使用者例如就能手动地或用工具作用于弹簧元件并且例如朝夹紧位置方向压迫弹簧元件，以使屏蔽导体与电位采集器进行电接触。通过该夹脚，弹簧元件就能与屏蔽导体进行夹紧式抵靠，使得屏蔽导体接触式压向电位采集器并且在屏蔽导体与电位采集器之间建立电接触。
23.可选地，操纵支脚如此地构建，从而在弹簧元件从打开位置移入夹紧位置的情况下将闭锁元件挤入闭锁位置。这样就能仅在一个工作步骤中将屏蔽导体夹紧以及将闭锁元件闭锁。在弹簧元件布置在夹紧位置的情况下，通过弹簧元件的操纵区段将闭锁元件固定在闭锁位置。
24.通过所述操纵支脚，优选使得弹簧元件在夹紧位置中与壳体卡扣在一起。为此，所述操纵支脚优选具有卡扣装置，其例如可以由操纵支脚的背离夹脚的端部上的卡扣突出部构成。通过所述卡扣突出部，操纵支脚例如与壳体上的卡扣突出部卡扣在一起，使得操纵支脚在其夹紧位置中被形状配合地固定住从而被保持在夹紧位置中。由此，防止弹簧元件意外打开。
25.为了将连接装置闭合，例如通过朝夹紧位置方向对操纵支脚施压来压迫弹簧元件。在该夹紧位置中，弹簧元件将电线的屏蔽导体与附接至壳体的电位采集器夹紧在一起，使得该屏蔽导体与该电位采集器进行电接触。例如可以通过以下方式将弹簧元件从闭合位置中解除：使用者用工具(如螺丝起子)卡入操纵支脚的端部上的工具嵌口，从而解除操纵支脚的卡扣突出部与壳体的卡扣突出部间的卡扣。在解除卡扣的情况下，弹簧元件基于夹脚的弹性预张紧(通过抵靠在电线的屏蔽导体上而施加)而从夹紧位置弹开，从而将连接装置打开并将电线从壳体上取下。通过弹簧元件进一步移入打开位置的端位，同样将闭锁元件解锁，并且可以将壳体从电位采集器取出。但也可以在不使用工具的情况下将弹簧元件手动打开。
26.所述壳体例如可以一体成型。在一种技术方案中，所述壳体例如可以具有：两个平行延伸且沿横向相隔一定距离的侧壁，在所述侧壁之间形成有所述容置腔；和将所述侧壁
连接在一起的连接区段。例如在侧壁中的每个上分别构建有至少一个用于闭锁元件的导引件。这样一来，所述壳体例如可以具有横截面呈u形的结构，电线可以以剥线的屏蔽导体插入该结构。
27.电线与电位采集器在连接状态下相对壳体而言沿不同的方向延伸。所述电线沿纵轴穿过壳体被敷设，而所述电位采集器横向于电线地沿横向穿过容置腔。相应地，壳体可以如此地附接至电位采集器，使得电位采集器沿横向穿过容置腔。所述屏蔽导体例如可以如此地插入壳体，使得该屏蔽导体在夹紧位置中沿纵轴在这些侧壁之间穿过该容置腔。所述屏蔽导体例如可以沿横向于纵轴且横向于横向的插入方向插入容置腔，在壳体附接至电位采集器之前，这些侧壁沿该插入方向相隔一定距离。这样就不一定需要将电线贯穿壳体，而作为替代方案，可以简单地将其沿插入方向插入壳体，使得屏蔽导体位于壳体的容置腔中。
28.在夹紧位置中，弹簧元件处于电线的(剥线)屏蔽导体的一侧，电位采集器处于另一侧。也就是说，屏蔽导体被容置在弹簧元件与电位采集器之间，并且通过弹簧元件夹紧式抵靠在屏蔽导体上而以与电位采集器电接触式直接抵靠在一起的方式被压迫。
29.根据一个方面，提供一种总成，所述总成具有包含屏蔽导体的电线、电位采集器和根据在此描述的技术方案中的任意一个所述的连接装置。
30.其中，电位采集器特别是可以为安装导轨或母线的组成部分。
31.根据一个方面，提供一种壳体，其用于电线的屏蔽导体的连接装置，特别是用于根据在此描述的任意一个技术方案所述的连接装置。所述壳体可以附接至电位采集器，电线可以以屏蔽导体插入所述壳体。所述壳体具有至少一个用于将弹簧元件可调节地支承在壳体上的支承部位，和至少一个导引件。所述至少一个导引件如此地构建，使得沿所述至少一个导引件，闭锁元件可以相对壳体在闭锁位置与解锁位置间受调节，在所述闭锁位置中，附接在电位采集器上的壳体与电位采集器闭锁在一起，所述解锁位置用于将壳体从电位采集器释放出来。
附图说明
32.下面结合附图中示出的实施例详细说明本发明的基本构思。其中：
33.图1a为用于使得电线的屏蔽导体与电气设备的例如形式为电气汇流排或者形式为壳体边缘的电位采集器接触的连接装置的透视图，其中所示连接装置处于附接且闭锁至电位采集器的状态且包含夹紧的屏蔽导体；
34.图1b为所述连接装置的侧视图；
35.图2a为电位采集器上不带电线且处于打开和解锁状态的连接装置的透视图；
36.图2b为图2a所示连接装置，但处于闭合且闭锁在电位采集器上的状态；
37.图3为图2b所示连接装置的透视剖视图；
38.图4a为不带电位采集器和电线且处于打开和解锁状态的连接装置的透视图；
39.图4b为图4a所示连接装置，但处于闭合和闭锁状态；
40.图5a为图2a所示连接装置的侧视图；
41.图5b为图2a所示连接装置的剖视图；
42.图6a为图4b所示连接装置的侧视图；
43.图6b为图4b所示连接装置的剖视图；
44.图7a为图2b所示连接装置的侧视图；以及
45.图7b为图2b所示连接装置的剖视图。
具体实施方式
46.图1示出连接装置1示意图，该连接装置用于与电线2的形式为导电编织屏蔽层(或导电屏蔽膜)的屏蔽导体20电接触。
47.电线2例如具有多个电线芯22，其被例如形式为编织屏蔽层的屏蔽导体20包围(且可以选择性地相互电绝缘或连接)。屏蔽导体20在外部被电绝缘的护套21包覆，使得屏蔽导体20在未剥线之处对外电绝缘。
48.借助连接装置1就能使得电线2的屏蔽导体20与电气设备的形式为金属导体(例如母线、安装导轨或壳体壁)的电位采集器3进行电接触。这样就能将屏蔽导体20施加至例如电位采集器3的接地电位，从而通过连接装置1来将屏蔽导体20接地。
49.电位采集器3上原则上可以布置有多个电线2，并且特别是经由图1a所示连接装置1电气接地。
50.在所示实施例中，如图1至7b所示，连接装置1具有壳体10，该壳体由两个沿横向相隔一定距离的平行侧壁100和将这两个侧壁100连接在一起的连接区段104构成。壳体10优选一体制成，例如实施为由金属片构成的冲压弯曲件。
51.在壳体10上以可相对壳体10围绕偏转轴s偏转的方式布置有弹簧元件11，其具有操纵支脚110和相对操纵支脚110弯曲的夹脚111。弹簧元件11例如作为冲压弯曲件由弹簧钢制成且自身具有弹性，以便对操纵支脚110和夹脚111在其相对位置中进行弹性调节。
52.图1a和1b示出在夹紧位置中的弹簧元件11，在该夹紧位置中，弹簧元件11通过夹脚111而与电线2的局部剥线的屏蔽导体20夹紧式抵靠在一起并且以与穿过壳体10的电位采集器3电接触式抵靠在一起的方式压向屏蔽导体20。在这个夹紧位置中，弹簧元件11通过操纵支脚110的背离夹脚111的端部113上的卡扣突出部114而与彼此相对布置的侧壁100上的卡扣突出部102卡扣在一起，从而相对壳体10形状配合地将弹簧元件11保持在其夹紧位置中。
53.在这个夹紧位置中，夹脚111以抵靠区段117抵靠在电线2的屏蔽导体20上。在这个抵靠区段117的区域内，夹脚111(在垂直于偏转轴s的平面内)弯曲，以免夹脚111的锐边区域(特别是非其背离偏转轴s的端缘)抵靠在屏蔽导体20上，从而将夹脚111平面状地抵靠在屏蔽导体20上。
54.在该夹紧位置中，弹簧边脚111相对操纵支脚110通过以下方式被弹性张紧：弹簧元件11被压入夹紧位置并在这个夹紧位置中通过操纵支脚110而与壳体10卡扣在一起。基于弹簧元件11的弹性，例如就能对电线2的屏蔽导体20的(老化相关的)屈服进行补偿，而不使这种屈服对屏蔽导体20与电位采集器3的电接触造成影响。
55.弹簧元件11在操纵支脚110上具有两个相对布置的铰接板112，其分别与壳体10的侧壁100中的一个铰接连接，并且为此而铰接布置在侧壁100的铰接销103上。由此，弹簧元件11可围绕铰接销103进行偏转并且特别是可以在打开位置与夹紧位置间(例如参见图1a)受到调节，在该打开位置中，弹簧元件11反向于闭合方向z(例如参见图2a)地从夹紧位置中打开。
56.在壳体10的侧壁100上彼此相对布置地构建有若干凹口101，可将电位采集器3容置在这些凹口中，使得如图1a和图2a所示，电位采集器3在附接至壳体10的位置中沿横向穿过壳体10的构建在侧壁100之间的容置腔12。
57.凹口101中的每个均以开缝形式构建在相应的壳体壁100中。这些开缝相互平行地延伸。
58.而电线2可以通过局部剥线的屏蔽导体20沿插入方向e(例如参见图4a)从背离壳体10的连接区段104的一侧插入容置腔12，使得电线2在插入位置中沿纵轴l(特别是参见图1a)横向于横向且横向于插入方向e地穿过壳体10的容置腔12。
59.为了实现电线2的屏蔽导体20与电位采集器3的电接触，首先将电线2以其局部剥线的屏蔽导体20沿插入方向e(替代地，垂直于插入方向e和横向或者垂直于横向且相对插入方向e倾斜地)插入容置腔12。弹簧元件11通常处于其打开位置(例如参见图4a)中，弹簧元件11可以沿闭合方向z从该打开位置移入夹紧位置。
60.随后，通过以下方式将连接装置1连同布置于其上的电线2一起附接至电位采集器3：通过凹口101使得壳体10与电位采集器3卡合在一起。由此，电位采集器3如此地穿过壳体10的容置腔12，使得弹簧元件11和电位采集器3抵靠在电线2不同侧上。
61.替代地，可以先将壳体10套在电位采集器3上，再将电线2插入弹簧元件11与接地元件3之间的容置腔12。
62.如此，通过对操纵支脚110施压来将弹簧元件11带至特别是图1a、1b、2b和3所示夹紧位置并沿闭合方向z挤压，直至操纵支脚110通过其布置在端部113上的卡扣突出部114而与壳体10的侧壁100上的卡扣突出部102卡扣在一起。这样一来，弹簧边脚111就与屏蔽导体20进行夹紧式接触并被弹性张紧，从而以足够的接触力以接触式抵靠的方式将屏蔽导体20压向电位采集器3。
63.需要将电线2从电位采集器3上移开时，使用者可以用相应的工具(如螺丝起子)卡入形式为操纵支脚110的端部113上的开口的工具嵌口115，从而通过(在此弯曲的)端部113的(弹性)弯曲来解除操纵支脚110与壳体10的卡扣。随后，基于弹簧边脚111的预张紧，弹簧元件11从其夹紧位置弹出，从而将连接装置1打开。
64.为防止连接装置1与电位采集器3意外分离，连接装置1还包括闭锁装置，其具有以可调节的方式支承在壳体10上的闭锁元件13。
65.闭锁元件13可以相对壳体10在闭锁位置与解锁位置间移动，在该闭锁位置中，附接在电位采集器3上的壳体10与电位采集器3闭锁在一起，该解锁位置用于将壳体10从电位采集器3释放出来。
66.闭锁元件13一体制成，在此实施为由金属片构成的冲压弯曲件。闭锁元件3一般而言呈u形。闭锁元件具有分别与壳体壁100平行的两个侧部133。侧部133形成u形的边脚。侧部133中的每个均具有至少一个滑动区段，在此即两个滑动区段130。滑动区段130中的每个均以背离相应侧部133的(弯曲)舌片形式构建。滑动区段130分别卡入壳体10的一个导引件105。导引件105在此构建为壳体的相应侧壁100中的开缝。滑动区段130的长度小于导引件105，使其可以沿移动轴v(特别是参见图3)在两个端位之间移动。移动轴v垂直于横向且垂直于凹口101的主延伸方向地延伸。
67.滑动区段130从容置腔12内部向外卡入导引件105。闭锁元件13的侧部133通过操
纵区段132相连。侧部133朝外预张紧，从而将滑动区段130挤入导引件105。作为替代或补充方案，滑动区段130可以被预张紧至导引件105。闭锁元件13(仅)能够沿导引件105相对壳体10线性移动。
68.操纵区段132具有u形横截面(例如参见图3)且如此地布置，从而环扣壳体10的连接区段104的一部分。闭锁元件13可以在两个端位之间相对壳体10移动，也就是在闭锁位置与解锁位置间移动。
69.从侧部133中的每个(沿移动轴v方向)伸出一个突出部131。在闭锁元件13的闭锁位置中，突出部131阻止电位采集器3沿凹口101的主延伸轴方向被从凹口101取下。突出部131用作锁闩。凹口101在三个侧面环扣电位采集器3，且突出部131在闭锁位置中沿电位采集器3的第四个侧面延伸。由此，在闭锁元件13布置在闭锁位置的情况下，电位采集器3无法在任何垂直于其主延伸轴的方向上被从凹口101取下，例如参见图1a、1b、2b、3、4b和6a-7b。
70.特别是从图5b、6b和7b可以看出，闭锁元件13可以通过弹簧元件11相对壳体10的相对运动而相对壳体10移动。为此，闭锁元件13的操纵区段132如此地布置和构建，使得弹簧元件11的操纵支脚110和夹脚111可以作用于该操纵区段。
71.如果弹簧元件11相对壳体10从打开位置偏转至夹紧位置，那么操纵支脚110在即将到达其与壳体10扣合的端位前与闭锁元件13的操纵区段132接触。当弹簧元件11进一步朝扣合的端位运动时，操纵支脚110将操纵区段132以及闭锁元件13朝壳体10的凹口101所定义的用于电位采集器3的容置部挤压。由此，将闭锁元件13移入其闭锁位置。如果操纵支脚110处于其扣合的端位，那么操纵支脚110将闭锁元件13锁定在闭合位置，例如参见图6a-7b。
72.如果手动地或借助于工具使得操纵支脚110脱离卡扣并移入打开位置(手动、借助于工具和/或基于夹紧位置上的弹簧元件11的弹性预张紧)，那么弹簧元件11的操纵支脚110就会从闭锁元件13的操纵区段132移开，由此允许闭锁元件沿导引件105运动。但基于闭锁元件13对壳体10的预张紧，闭锁元件仍以摩擦配合的方式保持在壳体10上，并且在不额外施力的情况下停留在闭锁位置。由此，在操纵支脚110打开之后，连接装置1仍可靠地保持在电位采集器3上。
73.如果弹簧元件11进一步反向于闭合方向z地打开，那么弹簧元件11的不同于夹紧位置上的另一区域就会与闭锁元件13接触。在此，夹脚111先被电线2的屏蔽导体20抬起，再作用于闭锁元件13的操纵区段132。在此过程中，夹脚111在一侧接触闭锁元件13的操纵区段132，该侧与操纵元件132的供操纵支脚110在弹簧元件11的夹紧位置起作用的一侧相对。换言之，操纵支脚110在进入夹紧位置的途中从上方压向操纵区段132，而夹脚111在进入打开位置的途中从下方压向操纵区段132。由此，在弹簧元件11即将到达完全打开的打开位置之前才将闭锁元件13解锁，从而将连接装置1从电位采集器3取出。
74.也就是说，在连接装置1中，设有形式为闭锁元件13的附加构件，其确保电位采集器3上的压配合。
75.如果弹簧元件11未布置在扣合的夹紧位置，那么也可以选择性地在壳体10上在闭锁位置与解锁位置之间手动移动闭锁元件13。为此，例如可以简单地按压或拉动操纵区段132。这样例如能够将连接装置暂时地固设在电位采集器3上。
76.可选地，附图示出的突出部131中的每个上的斜面在闭锁位置上作用于电位采集
器3，以便除形状配合之外还压紧配合地保持电位采集器，以例如防止电位采集器3相对连接装置1横向移动。
77.本发明的构思并非局限于上述的实施例，而是也能够以完全不同的方式实现。
78.本发明所提供的连接装置结构简单且仅需使用较少构件。所述连接装置原则上特别是可以由壳体部、弹簧元件和闭锁元件制成。其他构件可以省略。这样就能在实现紧凑型结构的同时简化制造工艺，降低制造成本。
79.所述连接装置还能在提供有利、可靠、耐受性的接触力以实现屏蔽导体与电位采集器的电接触的同时，建立与电位采集器的可靠闭锁。所述连接装置易于直观地进行操作以及解除接触。
80.所述连接装置原则上也可以采用不同于本文所描述的构建方案。举例而言，所述壳体可以具有不同的形状。
81.该壳体优选可以由金属制成，如实施为冲压弯曲件。但这一点并非必要方案。所述壳体原则上也可以由塑料构成。
82.附图标记说明
[0083]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接装置
[0084]
10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
壳体
[0085]
100
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
侧壁
[0086]
101
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
凹口
[0087]
102
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
卡扣突出部
[0088]
103
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
铰接销(承部位)
[0089]
104
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接区段
[0090]
105
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
导引件
[0091]
11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
弹簧元件
[0092]
110
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
操纵支脚
[0093]
111
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
夹脚
[0094]
112
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
铰接板
[0095]
113
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
端部
[0096]
114
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
卡扣突出部
[0097]
115
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
工具嵌口
[0098]
117
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
抵靠区段
[0099]
12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
容置腔
[0100]
13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
闭锁元件
[0101]
130
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
滑动区段
[0102]
131
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
突出部
[0103]
132
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
操纵区段
[0104]
133
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
侧部
[0105]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
导线
[0106]
20
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
编织屏蔽层(屏蔽导体)
[0107]
21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
护套
[0108]
22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
线芯
[0109]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电位采集器
[0110]eꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
插入方向
[0111]
l
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
纵轴
[0112]sꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
偏转轴
[0113]vꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
移动轴
[0114]zꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
闭合方向