1.本实用新型涉及解吸设备领域，具体涉及一种解吸柱内部优化结构。
背景技术：
2.解析柱用于对利用减压、升温等等方式破坏液相中的溶质平衡，使得溶质平衡分压大于其气相分压的传质条件，促使溶质从液相中迅速解脱。在实际应用中发现，解析柱内由于压力不足或温度过高，容易导致解析柱壳体承受较大的压力，引起解析柱壳体连接处产生收缩变形，从而易造成内部溶质的泄露，存在安全隐患。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种解吸柱内部优化结构。
4.本实用新型的技术方案是：一种解吸柱内部优化结构，设置于筒体内，筒体的上方固定有封头、筒体的下方固定有下锥体，封头的顶部中心位置设置有进碳口，封头上位于进碳口的四周分布有排气口与出液口，下锥体的底部中心位置设置有排碳口，下锥体的侧壁上设置有进液口；封头与筒体连接处内壁上固定安装有上衬板，下锥体与筒体连接处内壁上固定安装有下衬板，上衬板、下衬板为筒状结构。
5.进一步的技术方案，筒体上靠近封头、下锥体处分别设置有第一手孔、第二手孔，所述第一手孔、第二手孔出设置有用于连接的法兰盘。
6.进一步的技术方案，排气口处安装有安全阀。
7.本实用新型的有益效果：
8.本实用新型通过在解析柱加工生产时，对筒体上下连接处的焊接部位进行固定处理，避免连接处由于环境变化导致连接处周围出现收缩变形的问题；同时在排气口处设置安全阀，及时泄放解析柱容器内的压力，减少安全隐患。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图，
10.其中，1、封头，11、进碳口，12、出液口，13、排气口，2、筒体，21、第一手孔，22、第二手孔，3、下锥体，31、排碳口，32、进液口，4、上衬板，5、下衬板，6、安全阀。
具体实施方式
11.下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型，理解本实用新型。
12.如图1所示，本实用新型提供了一种解吸柱内部优化结构，设置于筒体2内，筒体2的上方固定有封头1、筒体2的下方固定有下锥体3，封头1的顶部中心位置设置有进碳口11，封头1上位于进碳口11的四周分布有排气口13与出液口12，下锥体3的底部中心位置设置有排碳口31，下锥体3的侧壁上设置有进液口32；筒体2上靠近封头1、下锥体3处分别设置有第一手孔21、第二手孔22，所述第一手孔21、第二手孔22出设置有用于连接的法兰盘。
13.为了加强解析柱内部的强度，本实用新型通过在解析柱加工生产时，封头1与筒体2连接处内壁上固定安装有上衬板4，下锥体3与筒体2连接处内壁上固定安装有下衬板5，上衬板4、下衬板5为筒状结构，上衬板4、下衬板5的设置是对筒体2上下连接处的焊接部位进行固定处理，避免筒体连接处由于环境变化导致连接处周围出现收缩变形的问题；同时在排气口13处设置安全阀6，及时泄放解析柱容器内的压力，减少安全隐患。
14.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种解吸柱内部优化结构，设置于筒体内，筒体的上方固定有封头、筒体的下方固定有下锥体，所述封头的顶部中心位置设置有进碳口，所述封头上位于进碳口的四周分布有排气口与出液口，所述下锥体的底部中心位置设置有排碳口，所述下锥体的侧壁上设置有进液口；其特征在于：所述封头与筒体连接处内壁上固定安装有上衬板，所述下锥体与筒体连接处内壁上固定安装有下衬板，所述上衬板、下衬板为筒状结构。2.根据权利要求1所述的一种解吸柱内部优化结构，其特征在于：所述筒体上靠近封头、下锥体处分别设置有第一手孔、第二手孔，所述第一手孔、第二手孔出设置有用于连接的法兰盘。3.根据权利要求1所述的一种解吸柱内部优化结构，其特征在于：所述排气口处安装有安全阀。
技术总结
本实用新型公开了一种解吸柱内部优化结构，属于解吸设备领域，本实用新型设置于筒体内，包括上衬板、下衬板，上衬板固定安装在封头与筒体连接处内壁上，下衬板固定安装在下锥体与筒体连接处内壁上，本实用新型通过对筒体上下连接处的焊接部位进行固定处理，避免连接处由于环境变化导致连接处周围出现收缩变形的问题；同时在排气口处设置安全阀，及时泄放解析柱容器内的压力，减少安全隐患。减少安全隐患。减少安全隐患。
技术研发人员：宋月峰
受保护的技术使用者：江苏永峰容器有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/7/22
再多了解一些
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