一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具。


背景技术：

2.众所周知，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；
3.现有的钢管焊接用夹具大都不能对不同规格的钢管进行固定，同时现有的夹具将钢管固定后焊接，但是焊接到另外一侧时，需要将固定好的钢管取下调整另一侧再进行固定焊接，浪费了大量的人力和时间，减低工作效率，为此，提出一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括旋转组件，所述旋转组件包括工作台、固定板、空腔、第一螺杆、移动块、电机、定位杆、齿板、弹簧、转动杆；
6.所述工作台的顶部固定安装有两个固定板，所述固定板上开设有空腔，所述空腔的两侧内壁之间转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有移动块，所述固定板的顶部固定安装有电机，所述第一螺杆的顶端延伸至对应的固定板外并与电机的输出端固定连接，所述空腔的两侧内壁之间固定安装有定位杆，所述定位杆上滑动连接有齿板，所述齿板的一侧与对应的空腔的一侧内壁之间固定安装有弹簧，所述弹簧活动套设在对应的定位杆的外侧，所述移动块的一侧与对应的齿板的一侧固定连接，所述固定板的一侧转动安装有转动杆。
7.进一步优选的，所述转动杆的端部延伸至对应的空腔内并固定安装有齿轮，所述齿轮与对应的齿板相啮合，转动杆的设置，起到了转动的作用。
8.进一步优选的，所述旋转组件的一侧设有加持组件，所述加持组件包括u形板、第二螺杆、移动板、旋钮；
9.所述转动杆的另一端固定安装有u形板，所述u形板的两侧内壁上均转动安装有第二螺杆，两个所述第二螺杆相互靠近的端部固定连接，两个所述第二螺杆的螺纹旋向相反，所述第二螺杆上螺纹连接有移动板，所述第二螺杆的端部延伸至对应的u形板外并固定安装有旋钮。
10.进一步优选的，所述u形板的两侧内壁之间固定安装有方杆，所述方杆与对应的移
动板滑动连接，所述移动板的一侧固定安装有弧形板，方杆的设置，起到了定位的作用。
11.进一步优选的，所述工作台的顶部固定安装有l形板，所述l形板的顶部内壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有焊接机，l形板的设置，起到了连接的作用。
12.进一步优选的，所述工作台的底部固定安装有四个万向轮，万向轮的设置， 起到了移动的作用。
13.进一步优选的，所述齿板上开设有方孔，所述方孔的内壁与对应的定位杆的外侧滑动连接，方孔的设置，起到了定位的作用。
14.进一步优选的，所述移动板上开设有螺纹孔和矩形孔，所述螺纹孔与对应的第二螺杆螺纹连接，所述矩形孔的内壁与对应的方杆的外侧滑动连接，移动板的设置，起到了移动的作用。
15.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
16.一、转动旋钮，旋钮带动第二螺杆转动，第二螺杆带动移动板在方杆上滑动，使得移动板向相互靠近的方向移动，移动板带动对应的弧形板移动并将钢管进行固定，此时可对不同规格的钢管进行固定。
17.二、启动电机，电机通过第一螺杆带动对应的移动块移动，移动块带动齿板在对应的定位杆上滑动，齿板在移动的过程中对对应的弹簧进行压缩，齿板通过齿轮带动对应的转动杆转动，转动杆通过u形板带动对应的钢管进行转动，此时便于焊接另外一侧，不需要取下进行再次固定。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的立体结构图；
21.图2为本实用新型图1的俯视立体结构图；
22.图3为本实用新型图1中固定板切开立体结构图；
23.图4为本实用新型图3中a区放大结构图；
24.图5为本实用新型图2中b区放大结构图。
25.附图标记：1、旋转组件；2、工作台；3、固定板；4、空腔；5、第一螺杆；6、移动块；7、电机；8、定位杆；9、齿板；10、弹簧；11、转动杆；12、齿轮；13、加持组件；14、u形板；15、第二螺杆；16、移动板；17、方杆；18、弧形板；19、l形板；20、电动推杆；21、焊接机；22、万向轮；23、旋钮。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的
那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
28.如图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括旋转组件1，旋转组件1包括工作台2、固定板3、空腔4、第一螺杆5、移动块6、电机7、定位杆8、齿板9、弹簧10、转动杆11；
29.工作台2的顶部固定安装有两个固定板3，固定板3上开设有空腔4，空腔4的两侧内壁之间转动安装有第一螺杆5，第一螺杆5上螺纹连接有移动块6，固定板3的顶部固定安装有电机7，第一螺杆5的顶端延伸至对应的固定板3外并与电机7的输出端固定连接，空腔4的两侧内壁之间固定安装有定位杆8，定位杆8上滑动连接有齿板9，齿板9的一侧与对应的空腔4的一侧内壁之间固定安装有弹簧10，弹簧10活动套设在对应的定位杆8的外侧，移动块6的一侧与对应的齿板9的一侧固定连接，固定板3的一侧转动安装有转动杆11。
30.在一个实施例中，转动杆11的端部延伸至对应的空腔4内并固定安装有齿轮12，齿轮12与对应的齿板9相啮合，转动杆11的设置，起到了转动的作用。
31.在一个实施例中，旋转组件1的一侧设有加持组件13，加持组件13包括u形板14、第二螺杆15、移动板16、旋钮23；
32.转动杆11的另一端固定安装有u形板14，u形板14的两侧内壁上均转动安装有第二螺杆15，两个第二螺杆15相互靠近的端部固定连接，两个第二螺杆15的螺纹旋向相反，第二螺杆15上螺纹连接有移动板16，第二螺杆15的端部延伸至对应的u形板14外并固定安装有旋钮23。
33.在一个实施例中，u形板14的两侧内壁之间固定安装有方杆17，方杆17与对应的移动板16滑动连接，移动板16的一侧固定安装有弧形板18，弧形板18的设置，起到了固定的作用。
34.在一个实施例中，工作台2的顶部固定安装有l形板19，l形板19的顶部内壁上固定安装有电动推杆20，电动推杆20的输出端设有焊接机21，l形板19的设置，起到了支撑的作用。
35.在一个实施例中，工作台2的底部固定安装有四个万向轮22，万向轮22的设置，起到了移动的作用。
36.在一个实施例中，齿板9上开设有方孔，方孔的内壁与对应的定位杆8的外侧滑动连接，方孔的设置，起到了限位的作用。
37.在一个实施例中，移动板16上开设有螺纹孔和矩形孔，螺纹孔与对应的第二螺杆15螺纹连接，矩形孔的内壁与对应的方杆17的外侧滑动连接，工作台2的一侧固定安装有用于开启和关闭电机7和电动推杆20的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机7和电动推杆20供电。
38.在一个实施例中，电机7的型号为5ik4orgn-c。
39.在一个实施例中，电动推杆20的型号为dbtl。
40.本实用新型在工作时：使用时，将钢管放置到对应的两个弧形板18之间，紧接着转动旋钮23，旋钮23带动第二螺杆15转动，第二螺杆15带动移动板16在方杆17上滑动，使得移动板16向相互靠近的方向移动，移动板16带动对应的弧形板18移动并将钢管进行固定，此
时可对不同规格的钢管进行固定；
41.当调节时，通过开关组启动电机7，电机7通过第一螺杆5带动对应的移动块6移动，移动块6带动齿板9在对应的定位杆8上滑动，齿板9在移动的过程中对对应的弹簧10进行压缩，齿板9通过齿轮12带动对应的转动杆11转动，转动杆11通过u形板14带动对应的钢管进行转动，此时便于焊接另外一侧，不需要取下进行再次固定。
42.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。