电子设备的制作方法

1.本技术涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电子设备。


背景技术：

2.目前，在电子设备中，连接件需要与主板上的连接器连接，但不同的连接器的位置不同，这就造成了每个项目需要更换一个不同的长度的连接件以连接不同位置的连接器，造成了浪费。
3.因此，如何在能够使用同一连接件来连接不同位置的连接器成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的是提供一种电子设备，能够使用同一连接件来连接不同位置的连接器。
5.为解决上述技术问题，本技术实施例提供如下技术方案：
6.本技术第一方面提供一种电子设备，包括：
7.柔性连接件，所述柔性连接件具有预设长度，且所述柔性连接件具有第一对折部分；
8.壳体，所述壳体上设置有贯穿所述壳体第一面和第二面的连通孔，所述连通孔的位置与所述柔性连接件的位置相适配，所述壳体的第一面的一侧设置有所述柔性连接件的第一端，所述壳体第二面的一侧设置有连接器，所述柔性连接件中第一对折部分对折的同时穿过所述连通孔与所述连接器连接。
9.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述柔性连接件的第一端固定，所述第一端沿所述第一端至所述连通孔的连线方向在所述壳体第一面的一侧延伸形成第一连接部，所述第一连接部与所述第一对折部分连接。
10.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述第一连接部具有第一端和第二端，所述第一连接部的第二端与所述连通孔位于所述第一连接部的第一端与所述第二端之间。
11.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述柔性连接件还包括设置在所述壳体第一面一侧的第二对折部分，所述第二对折部的第一端与所述第一连接部的第二端连接，所述第二对折部的第二端与所述第一对折部的第一端连接。
12.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述第二对折部分为所述第一连接部的第二端朝向所述连通孔方向对折形成。
13.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述第一对折部分的对折处的位置与所述柔性连接件的第二端的位置相适配。
14.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述第二对折部分的对折处的位置与所述柔性连接件的第二端的位置相适配。
15.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述第一对折部分的对折处的位置与所述柔性连接件的第二端的位置以及所述第二对折部分的对折处的位置相适配。
16.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述柔性连接件还包括位于所述壳体的第二面一侧的第二连接部，所述第二连接部与所述第一对折部连接，所述第二连接部为朝所述连接器延伸形成的弯折部分。
17.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，还包括：
18.主板，所述主板设置在所述壳体的第二面的一侧，所述主板上设置有所述连接器。
19.相较于现有技术，本技术第一方面提供的电子设备，包括柔性连接件和壳体，壳体具有相背设置的第一面和第二面，柔性连接件的第一端设置在壳体的第一面的一侧，壳体的第二面的一侧设置有连接器，壳体上的连通孔贯穿壳体的第一面和第二面，柔性连接件具有柔性，从而能够进行弯折或对折，其中，本技术提供的柔性连接件进行对折以形成第一对折部分。柔性连接件的一端固定，且柔性连接件的第一对折部分在进行对折的同时穿过壳体的连通孔，以使柔性连接件从壳体第一面的一侧伸出连通孔进入壳体第二面的一侧，而后柔性连接件位于第二面的第二端与连接器连接，从而实现了柔性连接件与连接器的连接。而不同的电子设备中，其连接器的设置位置不同，在柔性连接件不进行更换，其长度一直为预设长度的情况下，通过改变柔性连接件的弯折或对折位置以及壳体的连通孔的位置，使得壳体的连通孔位置与柔性连接件的位置相适配，从而在连接器位置发生变化时，可以使得柔性连接件在不同的位置发生对折和/或弯折，从而使用同一柔性连接件能够与不同位置的连接器进行连接。本技术提供的电子设备，不需要更换不同的柔性连接件，使用同一柔性连接件就能够适应不同的电子设备，与不同电子设备中不同位置的连接器进行连接，简化了流程，节约了成本。
附图说明
20.通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
21.图1为本技术实施例提供的一种电子设备中柔性连接件的结构示意图；
22.图2为本技术实施例提供的一种电子设备中壳体第二面的结构示意图；
23.图3为本技术实施例提供的柔性连接件第二端位于不同位置时柔性连接件在不同位置进行对折的对比图；
24.附图标号：
25.电子设备1，柔性连接件11，第一对折部分111，第二对折部分112，第一连接部113，第二连接部114，壳体12，第二面121，连通孔122，主板12，连接器13。
具体实施方式
26.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
27.如图1至图3所示，本技术提供一种电子设备1，包括：
28.柔性连接件11，所述柔性连接件11具有预设长度，且所述柔性连接件11具有第一对折部分111；
29.壳体12，所述壳体12上设置有贯穿所述壳体12第一面和第二面121的连通孔122，所述连通孔122的位置与所述柔性连接件11的位置相适配，所述壳体12的第一面的一侧设置有所述柔性连接件11的第一端，所述壳体12第二面121的一侧设置有连接器13，所述柔性连接件11中第一对折部分111对折的同时穿过所述连通孔122与所述连接器13连接。
30.在本技术提供的电子设备1中，包括柔性连接件11和壳体12，壳体12具有相背设置的第一面和第二面121，柔性连接件11的第一端设置在壳体12的第一面的一侧，壳体12的第二面121的一侧设置有连接器13，壳体12上的连通孔122贯穿壳体12的第一面和第二面121，柔性连接件11具有柔性，从而能够进行弯折或对折，其中，本技术提供的柔性连接件11进行对折以形成第一对折部分111。柔性连接件11的一端固定，且柔性连接件11的第一对折部分111在进行对折的同时穿过壳体12的连通孔122，以使柔性连接件11从壳体12第一面的一侧伸出连通孔122进入壳体12第二面121的一侧，而后柔性连接件11位于第二面121的第二端与连接器13连接，从而实现了柔性连接件11与连接器13的连接。而不同的电子设备1中，其连接器13的设置位置不同，在柔性连接件11不进行更换，其长度一直为预设长度的情况下，通过改变柔性连接件11的弯折或对折位置以及壳体12的连通孔122的位置，使得壳体12的连通孔122位置与柔性连接件11的位置相适配，从而在连接器13位置发生变化时，可以使得柔性连接件11在不同的位置发生对折和/或弯折，从而使用同一柔性连接件11能够与不同位置的连接器13进行连接。本技术提供的电子设备1，不需要更换不同的柔性连接件11，使用同一柔性连接件11就能够适应不同的电子设备1，与不同电子设备1中不同位置的连接器13进行连接，简化了流程，节约了成本。
31.如图1所示，在本技术实施例中，所述柔性连接件11的第一端固定，所述第一端沿所述第一端至所述连通孔122的连线方向在所述壳体12第一面的一侧延伸形成第一连接部113，所述第一连接部113与所述第一对折部分111连接。
32.在该实施例中，柔性连接件11包括第一连接部113和第一对折部分111，柔性连接件11的第一端位于壳体12第一面的一侧，且柔性连接件11的第一端固定，其中柔性连接件11的第一端也为第一连接部113的第一端，第一连接部113为从第一端开始沿第一端与壳体12连通孔122连线的方向延伸预设距离形成第一连接部113，延伸后第一连接部113远离第一端的另一端为第二端，第一连接部113第一连接部113的第二端与第一对折部分111连接，从而为第一对折部之后的对折处的改变提供基础，从而能够与不同位置的连接器13进行连接。
33.如图1所示，在本技术实施例中，所述第一连接部113具有第一端和第二端，所述连通孔122位于所述第一连接部113的第一端与所述第二端之间。
34.在该实施例中，第一连接部113具有第一端和第二端，第一连接部113的第一端即为柔性连接件11的第一端，第一连接部113从柔性连接件11的第一端延伸一定距离后的另一端即为第一连接部113的第二端，第一连接部113的延伸方向为第一端至连通孔122的连线方向，且连通孔122设置在第一连接部113的第一端与第二端之间，从而第一连接部113的长度大于柔性连接件11至连通孔122的距离，在柔性连接件11伸入连通孔122进行对折时，
需要第一连接部113的第二端朝向连通孔122方向进行对折，从而在不同的电子设备1中，柔性连接件11与不同位置的连接器13进行连接时，在柔性连接件11的长度不变的情况下，还可以通过改变第一连接部113的延伸长度来适应不同的连接器13的位置，从而能够进一步适应不同位置的连接器13，在长度不变的情况下，与更多不同位置的连接器13进行连接。
35.如图1所示，在本技术实施例中，所述柔性连接件11还包括设置在所述壳体12第一面一侧的第二对折部分112，所述第二对折部的第一端与所述第一连接部113的第二端连接，所述第二对折部的第二端与所述第一对折部的第一端连接。
36.在该实施例中，柔性连接件11包括第一连接部113、第一对折部分111和第二对折部分112，柔性连接件11的第一端为第一连接部113的第一端，第一连接部113从柔性连接件11的第一端延伸一定距离后的另一端即为第一连接部113的第二端，第一连接部113的第二端与第二对折部分112的第一端连接，第二对折部在第一端处朝向连通孔122方向发生对折，对折后形成的第二对折部与第一连接部113平行，且延伸方向相反，第二对折部延伸至连通孔122处从连通孔122处伸出至壳体12的第二面121的一侧，并再次发生对折，形成第一对折部分111，第二对折部在第二面121的一侧进行延伸或弯折以使第二端与连接器13进行连接，从而在不需要更换柔性连接件11的情况下，只通过改变柔性连接件11的对折位置以及壳体12连通孔122的位置就能够根据连接器13的位置改变柔性连接件11第二端的位置，从而使得柔性连接件11的第二端能够与不同电子设备1的不同位置的连接器13进行连接。
37.如图1所示，在本技术实施例中，所述第二对折部分112为所述第一连接部113的第二端朝向所述连通孔122方向对折形成。
38.在该实施例中，第二对折部分112的第一端与第一连接部113的第二端连接，第二对折部在第一端处朝向连通孔122方向发生对折，对折后形成的第二对折部与第一连接部113平行，且延伸方向相反，从而使得第二对折部分112的第二端能够延伸至连通孔122处，以便从连通孔122处发生对折形成第一对折部分111，进而与对应的连接器13进行连接。
39.如图1和图3所示，在本技术实施例中，所述第一对折部分111的对折处的位置与所述柔性连接件11的第二端的位置相适配。
40.柔性连接件11连接器13第一对折部分111柔性连接件11
41.在该实施例中，柔性连接件11具有第一端和第二端，柔性连接件11的第一端固定，第二端与连接器13进行连接，从而柔性连接件11第二端的位置即为连接器13的位置，在连接器13位置发生变化时，可以通过调节第一对折部分111的对折处的位置来改变柔性连接件11第二端的位置，而第一对折部分111的对折处的位置即为壳体12的连通孔122的位置，即通过改变柔性连接件11第一对折处的位置，以及根据第一对折处的位置改变壳体12的连通孔122的位置就能够实现对柔性连接件11第二端位置的改变，从而实现柔性连接件11的第二端与连接器13的连接，即可以使用同一柔性连接件11来实现不同电子设备1上不同位置连接器13的连接。
42.如图3所示为两个不同位置的连接器使用同一柔性连接件进行连接，该柔性连接件在与不同位置连接器进行连接时，其第二端的位置不同，第一对折部分的对折处位置不同，当两个柔性连接件的第二端之间的距离相差为2a时，除第一对折部分的对折位置不同，其他对折或弯折情况相同时，两个柔性连接件的第一对折部分的对折处的位置距离相差为a。
43.如图1所示，在本技术实施例中，所述第二对折部分112的对折处的位置与所述柔性连接件11的第二端的位置相适配。
44.在该实施例中，柔性连接件11具有第一端和第二端，第一端固定，第二端与连接器13进行连接，从而柔性连接件11第二端的位置即为连接器13的位置，在连接器13位置发生变化时，可以通过调节第二对折部分112的对折处的位置来改变柔性连接件11第二端的位置，从而实现柔性连接件11的第二端与连接器13的连接，即可以使用同一柔性连接件11来实现不同电子设备1上不同位置连接器13的连接。
45.在本技术实施例中，所述第一对折部分111的对折处的位置与所述柔性连接件11的第二端的位置以及所述第二对折部分112的对折处的位置相适配。
46.在该实施例中，第一对折部分111的对折处的位置以及第二对折部分112的对折处的位置的改变均能够改变柔性连接件11的第二端的位置，在柔性连接件11第二端位置根据连接器13的位置确定后，可以改变第二对折处的对折位置，从而适当改变柔性连接件11的第二端的位置，使得柔性连接件11第二端的位置相对于之前靠近或远离连通孔122，以使得能够适应在一定范围内改变的连接器13的位置，另外，在改变第二对折部分112的对折处的位置后，还可以在柔性连接件11第二端的位置，以及第二对折部分112的对折处的基础上，确定第一对折部分111的对折处的位置，第一对折部分111柔性连接件11连接器13且在改变第一对折部分111对折处的位置的同时，壳体12的连通孔122的位置也需要发生改变，以适应第一对折部分111对折处的位置的改变，从而通过第一对折部分111对折处位置的改变、壳体12的连通孔122的位置的改变以及第二对折部分112的对折处位置的改变，能够最大程度改变柔性连接件11的第二端的位置，从而实现柔性连接件11的第二端与连接器13进行连接。
47.如图1和图2所示，在本技术实施例中，所述柔性连接件11还包括位于所述壳体12的第二面121一侧的第二连接部114，所述第二连接部114与所述第一对折部连接，所述第二连接部114为朝所述连接器13延伸形成的弯折部分。
48.在该实施例中，柔性连接件11包括第一连接部113、第一对折部分111、第二对折部分112和第二连接部114，柔性连接件11的第一端为第一连接部113的第一端，第一连接部113从柔性连接件11的第一端延伸一定距离后的另一端即为第一连接部113的第二端，第一连接部113的第二端与第二对折部分112的第一端连接，第二对折部在第一端处朝向连通孔122方向发生对折，对折后形成的第二对折部与第一连接部113平行，且延伸方向相反，第二对折部延伸至连通孔122处从连通孔122处伸出至壳体12的第二面121的一侧，并再次发生对折，形成第一对折部分111，第一对折部朝连接器13延伸一定距离至第一对折部的第二端，第二连接部114设置在壳体12的第二面121一侧，第二连接部114的第一端与第一对折部分111的第二端连接，第二连接部114根据连接器13的位置进行延伸和/或弯折，以使第二连接部114的第二端能够与连接器13连接，在第二连接部114的连接过程中，可以根据连接器13的位置对第二连接部114进行弯折，以适应连接器13的位置，实现与不同位置连接器13的连接。
49.如图2所示，在本技术实施例中，还包括主板12，所述主板12设置在所述壳体12的第二面121的一侧，所述主板12上设置有所述连接器13。
50.在该实施例中，电子设备1还包括主板12，主板12设置在壳体12第二面121的一侧，
且主板12上设置有连接器13，不同的电子设备1具有不同的主板12，不同主板12上的连接器13的位置不同，从而通过能够进行弯折的柔性连接件11和壳体12上不同位置的连通孔122使得同一柔性连接器13能够适应不同的电子设备1，与主板12上不同位置的连接器13进行连接。
51.本技术第一方面提供的电子设备，包括柔性连接件和壳体，壳体具有相背设置的第一面和第二面，柔性连接件的第一端设置在壳体的第一面的一侧，壳体的第二面的一侧设置有连接器，壳体上的连通孔贯穿壳体的第一面和第二面，柔性连接件具有柔性，从而能够进行弯折或对折，其中，本技术提供的柔性连接件进行对折以形成第一对折部分。柔性连接件的一端固定，且柔性连接件的第一对折部分在进行对折的同时穿过壳体的连通孔，以使柔性连接件从壳体第一面的一侧伸出连通孔进入壳体第二面的一侧，而后柔性连接件位于第二面的第二端与连接器连接，从而实现了柔性连接件与连接器的连接。而不同的电子设备中，其连接器的设置位置不同，在柔性连接件不进行更换，其长度一直为预设长度的情况下，通过改变柔性连接件的弯折或对折位置以及壳体的连通孔的位置，使得壳体的连通孔位置与柔性连接件的位置相适配，从而在连接器位置发生变化时，可以使得柔性连接件在不同的位置发生对折和/或弯折，从而使用同一柔性连接件能够与不同位置的连接器进行连接。本技术提供的电子设备，不需要更换不同的柔性连接件，使用同一柔性连接件就能够适应不同的电子设备，与不同电子设备中不同位置的连接器进行连接，简化了流程，节约了成本。
52.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。