一种防折断式的接地线端子的制作方法

1.本实用新型涉及电力工具技术领域，具体的，涉及一种防折断式的接地线端子。


背景技术：

2.在电力系统中，为了避免已停电的设备和线路上意外地出现电压给工作人员造成危险，在工作人员作业时必须设置接地线。接地线一般采用软铜线支撑，其端部连接有铜鼻子，并通过铜鼻子与线夹连接，构成一套完成的接地线，但是，在软铜线弯折时，容易在铜鼻子与软铜线的连接位置产生接近折线形的弯折，而软铜线反复弯折则容易造成软铜线断股、破损，导致导线截面积减小，产生安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种防折断式的接地线端子，解决了现有技术中的现有的接地线容易出现断股破损，产生安全隐患的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种防折断式的接地线端子，包括线夹、软铜线和铜鼻子，所述软铜线的端部与所述铜鼻子连接，所述铜鼻子设置在所述线夹上，还包括弹簧，所述弹簧设置在所述铜鼻子的下端，所述软铜线穿过所述弹簧。
6.作为进一步的技术方案，还包括柔性套管，所述柔性套管设置在所述铜鼻子的下端，且所述柔性套管套在所述弹簧外侧。
7.作为进一步的技术方案，所述线夹包括夹体和第二夹杆，所述铜鼻子设置在所述夹体上，所述夹体具有第一夹杆，所述第二夹杆沿朝向所述第一夹杆的方向滑动设置在夹体上，所述第一夹杆与所述第一夹杆之间形成夹持空间。
8.作为进一步的技术方案，所述夹体呈u型，所述第一夹杆与所述第二夹杆形成的夹持空间在所述夹体的开口处形成进口。
9.作为进一步的技术方案，所述夹体上设有引导条，所述第二夹杆上设有与所述引导条配合的引导槽，还包括螺杆，所述螺杆与所述夹体螺纹连接，所述螺杆的端部与所述第二夹杆转动连接。
10.作为进一步的技术方案，所述第一夹杆上在朝向所述第二夹杆的一面设有凹槽。
11.作为进一步的技术方案，所述线夹还包括闭合杆和传动杆，所述闭合杆的中部转动设置在所述第二夹杆上，所述传动杆转动设置在所述夹体上且位于远离所述第一夹杆的一侧，所述传动杆与所述闭合杆铰接，所述闭合杆在所述第二夹杆靠近所述第一夹杆时封闭夹持空间的进口。
12.作为进一步的技术方案，所述第一夹杆上设有容置槽，用于容纳所述闭合杆。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.一种防折断式的接地线端子，在铜鼻子的下端设置有弹簧，软铜线穿过弹簧连接到铜鼻子上，利用弹簧保护软铜线与铜鼻子的连接处，在软铜线弯折时由于弹簧的作用，使
弯折位置不会集中在软铜线与铜鼻子的连接处，并且由于弹簧会提供反向的作用力，软铜线的弯折部分为一段较长的弧形段，这样可以避免在软铜线与铜鼻子的连接处形成接近折线的弯角，可以有效避免因为软铜线反复弯折导致的断股、破损问题。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1中a处局部放大图；
18.图3为线夹局部剖视图；
19.图中：1、线夹，11、夹体，111、第一夹杆，112、引导条，113、凹槽，114、容置槽，12、第二夹杆，13、螺杆，14、闭合杆，15、传动杆，2、软铜线，3、铜鼻子，4、弹簧，5、柔性套管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
21.如图1～图3所示，本实施例提出了
22.一种防折断式的接地线端子，包括线夹1、软铜线2和铜鼻子3，软铜线2的端部与铜鼻子3连接，铜鼻子3设置在线夹1上，还包括弹簧4，弹簧4设置在铜鼻子3的下端，软铜线2穿过弹簧4。
23.本实施例中，在铜鼻子3的下端设置有弹簧4，软铜线2穿过弹簧4连接到铜鼻子3上，利用弹簧4保护软铜线2与铜鼻子3的连接处，在软铜线2弯折时由于弹簧4的作用，使弯折位置不会集中在软铜线2与铜鼻子3的连接处，并且由于弹簧4会提供反向的作用力，软铜线2的弯折部分为一段较长的弧形段，这样可以避免在软铜线2与铜鼻子3的连接处形成接近折线的弯角，可以有效避免因为软铜线2反复弯折导致的断股、破损问题。
24.还包括柔性套管5，柔性套管5设置在铜鼻子3的下端，且柔性套管5套在弹簧4外侧。柔性套管5设置在铜鼻子3的下端，并且包围在弹簧4的外侧，这样在软铜线2弯折时柔性套管5能够起到类似弹簧4的作用，与弹簧4配合避免软铜线2与铜鼻子3的连接处形成小角度折弯，同时能够起到保护弹簧4的作用，避免弹簧4被损坏。
25.线夹1包括夹体11和第二夹杆12，铜鼻子3设置在夹体11上，夹体11具有第一夹杆111，第二夹杆12沿朝向第一夹杆111的方向滑动设置在夹体11上，第一夹杆111与第一夹杆111之间形成夹持空间。夹体11呈u型，第一夹杆111与第二夹杆12形成的夹持空间在夹体11的开口处形成进口。
26.本实施例中，铜鼻子3通过螺栓安装到夹体11上，夹体11为u型结构，其中第一夹杆111为u型结构的一侧边，第二夹杆12平行第一夹杆111设置，且沿u型结构的底边滑动，在第一夹杆111和第二夹杆12之间形成了夹持空间，并且在u型结构的开口处形成进口。线夹1在使用时，待接地的高压线从进口进入到第一夹杆111与第二夹杆12之间，滑动第二夹杆12靠近第一夹杆111，将高压线夹1紧，完成接地线的布置，使用方便便捷。
27.夹体11上设有引导条112，第二夹杆12上设有与引导条112配合的引导槽，还包括螺杆13，螺杆13与夹体11螺纹连接，螺杆13的端部与第二夹杆12转动连接。引导条112设置在u型结构的底面上，第二夹杆12上的引导槽配合引导条112沿引导条112滑动，在第二夹杆12相对的杆上设有螺纹孔，螺杆13与之螺纹连接，螺杆13的端部与第二夹杆12转动设置，转动轴为螺杆13轴，通过转动螺杆13来带动第二夹杆12靠近或远离第一夹杆111，引导条112与引导槽的配合保证在螺杆13转动时不会带动第二夹杆12转动，方便使用时夹紧待接地的高压线。
28.第一夹杆111上在朝向第二夹杆12的一面设有凹槽113。凹槽113用于放置待接地的高压线，通过第二夹杆12将高压线夹1紧在凹槽113内，避免高压线在夹持空间内晃动，导致出现接触不良的问题，影响接地效果，造成安全隐患，危害工作人员的人身安全。
29.线夹1还包括闭合杆14和传动杆15，闭合杆14的中部转动设置在第二夹杆12上，传动杆15转动设置在夹体11上，且位于远离第一夹杆111的一侧，传动杆15与闭合杆14铰接，闭合杆14在第二夹杆12靠近第一夹杆111时封闭夹持空间的进口。
30.当第二夹杆12位于远离第一夹杆111的位置时，闭合杆14处于打开加持空间进口的位置，随着第二夹杆12靠近第一夹杆111时，由于传动杆15的传动带动闭合杆14转动，使闭合杆14可以封闭夹持空间的进口，保证线夹1夹在高压线上的稳定性，避免线夹1从高压线上脱落。
31.第一夹杆111上设有容置槽114，用于容纳闭合杆14。在第一夹杆111的端部设置容置槽114，闭合杆14转动进入容置槽114内时即可将夹持空间的进口封闭，第二夹杆12继续靠近第一夹杆111时，闭合杆14可以继续在容置槽114内运动，当第一夹杆111与第二夹杆12距离最小时，传动杆15与闭合杆14达到接近共线的位置，通过设置容置槽114可以适应不同粗细的高压线，能够保证闭合杆14封闭夹持空间的开口，方便使用。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。