一种聚乙烯复合管的制作方法

1.本实用新型属于复合管技术领域，具体涉及一种聚乙烯复合管。


背景技术：

2.聚乙烯复合管是指用两种不同密度的聚乙烯树脂，分别同时用两台挤出机塑化熔融，然后同时把熔融料挤入一个能成型复合管的模具内，成型的管材即为聚乙烯复合管，这种复合管可用多种塑料挤出复合，用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯料复合成型的管材兼有两种原料的特性，它的耐压性和抗腐蚀能力都比普通聚乙烯管好，在工矿企业中，可用这种复合管代替钢管，用于油、煤气等有腐蚀性介质的输送管或矿井通风用管路等。
3.如中国专利文献公开的一种聚乙烯复合管，公开号：cn107387888a，公开日：20171124，虽然解决了防腐效果较差的问题，并没有解决管体之间不便连接的问题，同时也不能增长管体的使用寿命，因此针对上述问题，特提出一种聚乙烯复合管。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种聚乙烯复合管，其解决了不便连接和使用寿命较短的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯复合管，包括管体，所述管体的内壁上固定连接有防腐蚀层，所述管体的外侧固定连接有防护层，所述管体的一端外侧固定连接有连接管，所述连接管的内壁上开设有环形槽，所述管体的另一端外侧固定连接有弹性环管。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述防护层包括加强层，所述加强层的外侧固定连接有保温层，所述保温层的外侧固定连接有缓冲层，所述缓冲层的外侧固定连接有耐磨层。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述弹性环管包括柔性体，所述柔性体的内部开设有空腔，所述空腔内固定连接有多个弹簧和弹性体，多个所述弹簧和弹性体呈交错式均匀分布在空腔内。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述加强层内设置有铁丝网。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述弹性体为梯形式设计。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述柔性体的外侧为磨面式设计。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该聚乙烯复合管，通过连接管、环形槽和弹性环管的共同作用，可以便捷地对管体之间进行连接，同时提高管体之间连接处的密闭性，通过防腐蚀层和防护层的设置，可以对管体起到保护的作用，降低管体的损耗，进而提高管体的使用寿命。
13.2、该聚乙烯复合管，通过柔性体、空腔、弹簧和弹性体的共同作用，可以对环形槽的内部进行填充，从而提高连接处的密闭性，通过加强层的设置，可以提高管体的强度，通过保温层的设置，可以对管体起到保温隔热的作用，进而减小外界环境对于管体的影响，通
过缓冲层的设置，可以防止管体因碰撞产生破裂。
14.3、该聚乙烯复合管，通过耐磨层的设置，提高管体耐磨性，同时对缓冲层起到保护作用，通过铁丝网的设置，进一步提升了管体的强度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a部放大的结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中防护层的结构示意图；
19.图中：1、管体；2、防腐蚀层；3、防护层；301、加强层；302、铁丝网；303、保温层；304、缓冲层；305、耐磨层；4、连接管；5、环形槽；6、弹性环管；601、柔性体；602、空腔；603、弹簧；604、弹性体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种聚乙烯复合管，包括管体1，管体1的内壁上固定连接有防腐蚀层2，管体1的外侧固定连接有防护层3，通过防腐蚀层2和防护层3的设置，可以对管体1起到保护的作用，降低管体1的损耗，进而提高管体1的使用寿命，管体1的一端外侧固定连接有连接管4，连接管4的内壁上开设有环形槽5，管体1的另一端外侧固定连接有弹性环管6，通过连接管4、环形槽5和弹性环管6的共同作用，可以便捷地对管体1之间进行连接，同时提高管体1之间连接处的密闭性。
23.具体的，如图2、3所示：防护层3包括加强层301，通过加强层301的设置，可以提高管体1的强度，加强层301的外侧固定连接有保温层303，通过保温层303的设置，可以对管体1起到保温隔热的作用，进而减小外界环境对于管体1的影响，保温层303的外侧固定连接有缓冲层304，通过缓冲层304的设置，可以防止管体1因碰撞产生破裂，缓冲层304的外侧固定连接有耐磨层305，通过耐磨层305的设置，提高管体1耐磨性，同时对缓冲层304起到保护作用，弹性环管6包括柔性体601，柔性体601的内部开设有空腔602，空腔602内固定连接有多个弹簧603和弹性体604，多个弹簧603和弹性体604呈交错式均匀分布在空腔602内，通过柔性体601、空腔602、弹簧603和弹性体604的共同作用，可以对环形槽5的内部进行填充，从而提高连接处的密闭性。
24.具体的，如图2、3所示：加强层301内设置有铁丝网302，通过铁丝网302的设置，进一步提升了管体1的强度，弹性体604为梯形式设计，通过此类设计，防止弹性体604在压缩时，产生对折，进而造成断裂，柔性体601的外侧为磨面式设计。
25.本实用新型的工作原理为：
26.s1、使用时，将一个管体1的一端与另一个管体1的连接管4进行对接，然后向内插入管体1，连接管4的内壁挤压柔性体601，柔性体601挤压弹簧603和弹性体604，使得弹簧603和弹性体604收缩，继续向内插入管体1，当柔性体601移动至环形槽5处，由于没有了连接管4内壁给予的挤压力，弹簧603和弹性体604产生回弹，回弹力推动柔性体601向外扩张，进而使得柔性体601充满环形槽5，从而完成对管体1连接处的密闭性；
27.s2、拿起管道固定件(管道固定件为现有技术，在此不再赘述)，对连接管4进行加固即可，当管体1受到碰撞时，碰撞力经耐磨层305传递至缓冲层304，缓冲层304进而塌陷，同时回弹，对其碰撞力进行减震，从而对管体1起到保护。
28.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种聚乙烯复合管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的内壁上固定连接有防腐蚀层(2)，所述管体(1)的外侧固定连接有防护层(3)，所述管体(1)的一端外侧固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的内壁上开设有环形槽(5)，所述管体(1)的另一端外侧固定连接有弹性环管(6)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯复合管，其特征在于：所述防护层(3)包括加强层(301)，所述加强层(301)的外侧固定连接有保温层(303)，所述保温层(303)的外侧固定连接有缓冲层(304)，所述缓冲层(304)的外侧固定连接有耐磨层(305)。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯复合管，其特征在于：所述弹性环管(6)包括柔性体(601)，所述柔性体(601)的内部开设有空腔(602)，所述空腔(602)内固定连接有多个弹簧(603)和弹性体(604)，多个所述弹簧(603)和弹性体(604)呈交错式均匀分布在空腔(602)内。4.根据权利要求2所述的一种聚乙烯复合管，其特征在于：所述加强层(301)内设置有铁丝网(302)。5.根据权利要求3所述的一种聚乙烯复合管，其特征在于：所述弹性体(604)为梯形式设计。6.根据权利要求3所述的一种聚乙烯复合管，其特征在于：所述柔性体(601)的外侧为磨面式设计。

技术总结
本实用新型属于复合管技术领域，涉及一种聚乙烯复合管，其中，包括管体，所述管体的内壁上固定连接有防腐蚀层，所述管体的外侧固定连接有防护层，所述管体的一端外侧固定连接有连接管，所述连接管的内壁上开设有环形槽，所述管体的另一端外侧固定连接有弹性环管。其有益效果是，该聚乙烯复合管，通过连接管、环形槽和弹性环管的共同作用，可以便捷地对管体之间进行连接，同时提高管体之间连接处的密闭性，通过防腐蚀层和防护层的设置，可以对管体起到保护的作用，降低管体的损耗，进而提高管体的使用寿命，通过加强层的设置，可以提高管体的强度，通过保温层的设置，可以对管体起到保温隔热的作用，进而减小外界环境对于管体的影响。进而减小外界环境对于管体的影响。进而减小外界环境对于管体的影响。


技术研发人员：罗梓嘉
受保护的技术使用者：贵州晨星实业（集团）有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/7/28