一种超薄双面固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及固定支架技术领域，尤其是涉及一种超薄双面固定支架。


背景技术：

2.在当前社会环境下，由于手机的功能多样化，在多种场景下均承当着重要的角色，因此成为了人们日常生活中必不可缺的电子产品，在一些场景下，为了使手机能够固定在指定位置上，使人的双手得到解放而去做其它事情，如在开车过程中，大多数人会依赖手机来进行导航定位，则需要将手机固定在指定的位置上，又如当前直播运营的快速发展，大量直播运营使得手机的固定支撑变得更为重要，因此市面上用于固定手机的固定支架被大量普及；而在这一热潮下，为了使手机能够长时间使用，尤其是在直播过程中需要保证足够的电量，会采用一根长长的数据线连接充电宝进行充电，这将使得充电宝无处安放，对此，现有技术提出了如公布号为cn110493404a的一种手机双面固定支架，能够将手机和充电宝固定，合二为一，伸缩架可根据手机和充电宝大小自我调节，方便多种类型手机和充电宝使用，且升降圆盘高度可调，便于伸缩架夹持不同厚度手机，一架多用，方便使用；但是现有的双面固定支架在结构设计上不够紧凑，使得该结构整体较大，突显笨重，对此有必要提出一种改进的技术方案以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种超薄双面固定支架，包括基座板、设置在基座板前端的第一夹板和设置在基座板后端的第二夹板，第一夹板与基座板之间以及第二夹板与基座板之间进行间隙配合；在第一夹板和第二夹板之间设置有转轴结构，第一夹板和第二夹板通过转轴结构转动连接在基座板上；在第一夹板、第二夹板和基座板的转动连接位置处设置有阻尼结构，第一夹板和第二夹板均通过阻尼结构与基座板阻尼配合；第一夹板和第二夹板均包括有主板、分别设置在主板表面的两个容纳槽、以及设置在两个容纳槽内的两个翻转夹板，翻转夹板与容纳槽的内壁转动连接，且两个翻转板翻转出容纳槽后相对应；在主板的一端分割有活动件，其中一个翻转夹板位于活动件上，活动件与主板之间设置有伸缩结构，活动件通过伸缩结构弹性连接于主板。
5.优选地，转轴结构包括有成型在第一夹板上的转轴件和成型在第二夹板上的轴套件，转轴件和轴套件转动连接，在基座板上设置有转轴孔，第二夹板通过轴套件绕转轴孔转动，第一夹板通过转轴件绕轴套件转动。
6.优选地，转轴件成型在第一夹板的主板上，轴套件成型在第二夹板的主板上。
7.优选地，轴套件贯穿于主板的表面，轴套件贯穿于主板表面的一端开设有容纳孔，阻尼结构包括有制约件和弹性件，制约件固定于转轴件上，弹性件通过制约件弹性压缩在容纳孔内，使基座板、第一夹板的主板以及第二夹板的主板均通过制约件和弹性件的配合产生阻尼。
8.优选地，制约件为带垫片螺丝，弹性件为压缩弹簧，转轴件沿着轴套件进入到容纳孔中，带垫片螺丝固定连接在转轴件上，压缩弹簧的一端顶住容纳孔底部，压缩弹簧另一端顶住垫片。
9.优选地，主板与基座板之间分别具有吻合的环形接触面，环形接触面的中心与转轴的轴线重合，主板与基座板之间通过环形接触面进行阻尼配合。
10.优选地，环形接触面包括多段凹台面，多段凹台面依次相连形成闭环结构。
11.优选地，基座板朝向第二夹板的端面设置有用于容纳轴套件的内凹结构，基座板朝向第一夹板的端面设置有加强转轴孔厚度的外凸结构，且对应第一夹板的主板背面设置有用于容纳外凸结构的凹陷部。
12.优选地，在第二夹板的主板与基座板之间的环形接触面设置在内凹结构和轴套件之间，在第一夹板的主板与基座板之间的环形接触面设置在外凸结构与凹陷部之间。
13.优选地，在内凹结构上围绕转轴孔周围开设有轴套连接孔，轴套件绕转轴孔转动，轴套件的外侧向外扩张成型有台阶部位，环形接触面设置在台阶部位与内凹结构之间。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.设置第一夹板和第二夹板分别位于基座板的前端和后端，基座板起到固定作用，第一夹板和第二夹板分别设置有两个可翻转出来的翻转夹板，用于固定产品，以手机和充电宝为例，将手机固定在第一夹板的两个翻转夹板之间，将充电宝固定在第二夹板的两个翻转夹板之间，从而能够使手机和充电宝均能够被固定，解决了充电宝无处安放的问题；
16.将整体均设置为板状机构，且基座、第一夹板和第二夹板之间均进行间隙配合，大大提高了整体的紧凑度，使得整体的厚度能够做到更薄，便于使用者更好地携带；此外，又通过设置转轴结构和阻尼结构，使得基座板和第一夹板之间以及基座板和第二夹板之间能够进行转动，并且能够通过阻尼的作用定位在一定的旋转角度上，使得手机和充电宝在定位后能够更为灵活地翻转。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型活动件拉开后的结构示意图；
21.图3是本实用新型的结构爆炸图；
22.图4是本实用新型的截面结构示意图；
23.图5是本实用新型拆分后的截面结构示意图；
24.图6是本实用新型图5中a处的结构示意图。
25.图中的附图标记及名称如下：
26.基座板10、第一夹板20、第二夹板30、转轴结构40、阻尼结构50、转轴孔11、内凹结
构12、外凸结构13、轴套连接孔14、凹陷部21、主板31、容纳槽32、翻转夹板33、伸缩结构34、活动件35、轴套件41、转轴件42、容纳孔43、台阶部位44、制约件51、弹性件52、环形接触面53。
具体实施方式
27.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种超薄双面固定支架，包括基座板10、设置在基座板10前端的第一夹板20和设置在基座板10后端的第二夹板30，第一夹板20与基座板10之间以及第二夹板30与基座板10之间进行间隙配合；在第一夹板20和第二夹板30之间设置有转轴结构40，第一夹板20和第二夹板30通过转轴结构40转动连接在基座板10上；在第一夹板20、第二夹板30和基座板10的转动连接位置处设置有阻尼结构50，第一夹板20和第二夹板30均通过阻尼结构50与基座板10阻尼配合；第一夹板20和第二夹板30均包括有主板31、分别设置在主板31表面的两个容纳槽32、以及设置在两个容纳槽32内的两个翻转夹板33，翻转夹板33与容纳槽32的内壁转动连接，且两个翻转板翻转出容纳槽32后相对应；在主板31的一端分割有活动件35，其中一个翻转夹板33位于活动件35上，活动件35与主板31之间设置有伸缩结构34，活动件35通过伸缩结构34弹性连接于主板31。
29.在本实用新型上述技术方案中，设置第一夹板20和第二夹板30分别位于基座板10的前端和后端，基座板10起到固定作用，第一夹板20和第二夹板30分别设置有两个可翻转出来的翻转夹板33，用于固定产品，以手机和充电宝为例，将手机固定在第一夹板20的两个翻转夹板33之间，将充电宝固定在第二夹板30的两个翻转夹板33之间，从而能够使手机和充电宝均能够被固定，解决了充电宝无处安放的问题；
30.将整体均设置为板状机构，且基座、第一夹板20和第二夹板30之间均进行间隙配合，大大提高了整体的紧凑度，使得整体的厚度能够做到更薄，便于使用者更好地携带；此外，又通过设置转轴结构40和阻尼结构50，使得基座板10和第一夹板20之间以及基座板10和第二夹板30之间能够进行转动，并且能够通过阻尼的作用定位在一定的旋转角度上，使得手机和充电宝在定位后能够更为灵活地翻转。
31.请参照图2，针对于第一夹板20和第二夹板30通过转轴结构40转动连接在基座板10上，设置转轴结构40包括有成型在第一夹板20上的转轴件42和成型在第二夹板30上的轴套件41，转轴件42和轴套件41转动连接，在基座板10上设置有转轴孔11，第二夹板30通过轴套件41绕转轴孔11转动，第一夹板20通过转轴件42绕轴套件41转动；通过这一设计，使得第一夹板20和第二夹板30之间能够进行独立地转动，且结构设计上巧妙紧凑，有利于降低整体的厚度。
32.请参照图4，针对于阻尼结构50的设计，本实用新型利用转轴结构40的设计，在其基础上利用第一夹板20和第二夹板30分别与基座板10之间产生的滑动摩擦来实现阻尼的作用，具体是将转轴件42成型在第一夹板20的主板31上，轴套件41成型在第二夹板30的主板31上，且轴套件41贯穿于主板31的表面，轴套件41贯穿于主板31表面的一端开设有容纳
孔43，阻尼结构50包括有制约件51和弹性件52，制约件51固定于转轴件42上，弹性件52通过制约件51弹性压缩在容纳孔43内，使基座板10、第一夹板20的主板31以及第二夹板30的主板31均通过制约件51和弹性件52的配合产生阻尼，其中，制约件51为带垫片螺丝，弹性件52为压缩弹簧，转轴件42沿着轴套件41进入到容纳孔43中，带垫片螺丝固定连接在转轴件42上，压缩弹簧的一端顶住容纳孔43底部，压缩弹簧另一端顶住垫片。
33.请参照图5-6，为了提高第一夹板20、第二夹板30分别与基座板10之间的阻尼作用，主板31与基座板10之间分别具有吻合的环形接触面53，环形接触面53的中心与转轴的轴线重合，主板31与基座板10之间通过环形接触面53进行阻尼配合；此外，为了使得第一夹板20和第二夹板30在旋转时能够控制在一定地角度，环形接触面53包括多段凹台面，多段凹台面依次相连形成闭环结构，该设计利用了压缩弹簧能够使第一夹板20和第二夹板30与基座板10之间能够产生弹性作用力的原理，使得每次翻转第一夹板20或者第二夹板30时，能够通过环形接触面53的作用实现一定角度的挡位调节，例如将环形接触面53上的凹台面设置为四段，每次第一夹板20或者第二夹板30便能够以九十度的倍数进行翻转，若设置环形接触面53上的凹台面设置为八段，则每次第一夹板20或者第二夹板30便能够以四十五度的倍数进行翻转。
34.请参照图5-6，考虑到轴套件41的内部需要设置压缩弹簧的原因，将会导致设置轴套件41的主板31厚度加大，因此将基座板10朝向第二夹板30的端面设置有用于容纳轴套件41的内凹结构12，基座板10朝向第一夹板20的端面设置有加强转轴孔11厚度的外凸结构13，且对应第一夹板20的主板31背面设置有用于容纳外凸结构13的凹陷部21，通过这一设计，将设置转轴件42的主板31对应转轴的位置进行一定程度上的挖空，从而补充到设置轴套件41的主板31上，能够保证超薄双面固定支架整体的厚度；此外，在第二夹板30的主板31与基座板10之间的环形接触面53设置在内凹结构12和轴套件41之间，在第一夹板20的主板31与基座板10之间的环形接触面53设置在外凸结构13与凹陷部21之间，使得主板31与基座板10之间的环形接触面53既能够合理地设置。
35.在这一基础上，为了使轴套件41和转轴件42均能够与基座板10进行转动配合，在内凹结构12上围绕转轴孔11周围开设有轴套连接孔14，轴套件41绕转轴孔11转动，轴套件41的外侧向外扩张成型有台阶部位44，环形接触面53设置在台阶部位44与内凹结构12之间。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。