一种便于板材生产的工具台的制作方法

1.本发明属于建筑装饰技术领域，具体为一种便于板材生产的工具台，主要提高人工手动复合板材的速度、减少复合工人的数量。


背景技术：

2.在工业化内装领域，当生产板材时可人工手动复合也可机器复合。但由于机器采购成本较高，很多厂商都是传统的人工手动复合板材。纯手工复合板材的问题点：生产效率低下、需要大量人工成本、复合出来的板材质量低、损耗率高增加生产成本等问题。
3.公开号为cn213764942u的专利公开的一种钢构建筑用岩棉复合板加工装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有方块，所述方块的顶部开设有圆槽，所述圆槽的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有圆杆，所述圆杆的顶部固定连接有长条板，所述工作台底部的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有通槽，所述通槽的内部插接有移动板，所述通槽的底部开设有滑轮槽，所述滑轮槽通过滑轮销转动连接有滑轮，所述滑轮与移动板抵接，所述移动板的一侧固定连接有限位板，所述移动板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧面分别固定连接有第一支撑板和限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有压块。在使用的过程中拉动推手，使移动板在通槽内与滑轮抵接滑动，调节第一支撑板和第二支撑板之间的距离，实现对多种规格的复合板进行固定；通过限位块和压缩弹簧向下挤压放置在第一支撑板和第二支撑板上的复合板，通过压块和限位弹簧向第二支撑板的方向挤压放置在第一支撑板和第二支撑板上的复合板，拧动螺钉将限位板与工作台上的螺纹孔螺纹连接，将复合板的位置固定。
4.该专利中，为了实现加工装置能够对多种复合板进行固定，通过设置一系列（移动板、滑轮、第一支撑板、第二支撑板、推手、推板、限位板、限位弹簧、压块、限位块）的结构进行配合，结构比较复杂，每次加工板材都需要调整一次。而且由于一系列的结构相互配合使用，且根据该专利附图中限位板、弹簧、支撑板之间的位置关系，一次只能对一块板材进行加工，效率较低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种便于板材生产的工具台，主要提高人工手动复合板材的速度、减少复合工人的数量。
6.本技术为了解决上述技术问题，提供了一种便于板材生产的工具台，包括桌面、设于所述桌面上的限位板，所述限位板包括长限位板和宽限位板，所述长限位板设于桌面前后其中一端，所述宽限位板设于所述桌面左右两侧；所述限位板内侧可拆卸式设有限位支撑块，所述限位支撑块上用于放置复合板材；所述限位支撑块可固定在所述限位板的不同高度位置，且所述限位板上可上下固定多个限位支撑块；所述限位板相对所述桌面的高度可调整。
7.本技术中，通过宽限位板对复合板材的宽边进行限位，即复合板的其中一宽边通
过推至与宽限位部紧贴，实现复合板所有物料在宽边上的对齐；通过限位支撑块与长限位板对复合板材长边进行限位，通过长限位板对限位支撑块的位置进行限位，而板材放在左右两侧的限位支撑块之间，实现为复合板材长边的限位。本技术中，限位支撑块可固定在限位板的不同高度位置，具体的：第一层复合板材制作完成后，可将限位支撑块的下端放置在第一层复合板材上，其侧边通过限位板限位，可实现通过增加限位块的方式在已制作好的复合板上端叠加制作，能够减少堆放复合板材时对空间的占用，同时还能利用上层的复合板材对下层的复合板材进行压覆，提高下层复合板材的质量。其中，限位板相对于桌面的高度位置可调整，可根据叠放复合板材的高度适当调整限位板的高度，实现同一组限位板对叠放的多个复合板材进行限位。
8.作为优选，所述限位支撑块与所述限位板通过磁吸附的方式连接，其中，所述限位板为金属材质，所述限位支撑块内设有磁铁。
9.作为优选，所述限位支撑块为改性塑料材质。
10.作为优选，所述长限位板为l型，设于所述桌面前端或后端的两角处，同时对复合板材的前后方向和左右方向限位。
11.作为优选，所述限位支撑块有不同规格的多种，用于制作不同规格的复合板材。
12.作为优选，所述宽限位板设有多个，分别对称设置在所述桌面的左右两侧；所述限位支撑块设有多个，分别匹配设置在所述宽限位板朝桌面中间的一侧。
13.作为优选，所述桌面上设有安装孔，所述限位板设于安装孔内，且所述限位板在所述安装孔内可在竖直方向上运动。
14.作为优选，所述工具台还包括固定结构，所述固定结构设于所述限位板的外侧，用于将所述限位板固定在所述桌面的位置。
15.作为优选，所述固定结构与所述限位板可拆卸式连接。
16.作为优选，所述固定结构与所述限位板通过调节结构连接，所述调节结构与所述限位板之间通过接触产生的摩擦力实现相对不发生运动。
17.本发明具有如下技术效果：1.限位支撑块与限位板之间通过磁吸附的方式连接，便于随时拆卸或安装，减少限位支撑块的安装时间。
18.2.限位支撑块为改性塑料材质。一般采用非极性材料的塑料制成的改性塑料材质可保证复合板材时溢出的胶与之不粘连，便于清洁。
19.3.限位板在安装孔内可以在竖直方向上移动，即可以实现调整限位板相对桌面的高度，以便于适应多层复合板的堆叠制作。
20.4.长限位板为l型，设于桌面前端或后端的两角处，同时对复合板材的前后方向、左右方向进行限位，即进一步加强复合板材在制作时的对齐工整度，提高复合板材的质量。
21.5.限位支撑块有不同规格的多种，用于制作不同规格的复合板材，可通过选择相应规格的限位支撑块，以实现相应复合板材的制作，制作其他规格的复合板材时，只需要更换对应规格的限位支撑块即可，便于实现多种不同规格的复合板材的制作。
22.6.多个宽限位板设有桌面的左右两侧，而对应的限位支撑快匹配设置在多个宽限位板的朝桌面中间的一侧（以下称为内侧），也左右对称设置，便于在制作复合板材时提高复合板材的规整度。
23.7.工具台还包括固定结构，固定结构设于限位板的外侧，用于将限位板固定在桌面的位置，即在限位板调整到适应的高度后，通过固定结构将限位板与桌面连接起来，防止限位板在调整高度后继续在桌面的安装孔内上下运动，影响复合板材的制作。
24.8.固定结构与限位板可拆卸式连接，实现在固定结构与限位板连接时将限位板固定在桌面上，防止其在安装孔内上下移动，而固定结构与限位板没有连接时，可调整其相对于桌面的高度。
25.9.固定结构与限位板之间通过调节结构连接，调节结构与限位板之间通过接触产生的摩擦力实现相对不发生运动，在需要调节时，只需要通过将固定结构超远离限位板的方向移动，使得两者之间不接触即可。实现方式较为简单，不需要将固定结构同时与限位板、桌面分离，且调节结构也不需要完全与固定结构分离，避免了固定结构、调节结构等零部件易掉、易丢失的情况发生。
附图说明
26.图1 工具台整体结构图。
27.图2 桌面部分结构图。
28.图3 固定结构连接结构图。
29.图4 限位支撑块结构图一。
30.图5 限位支撑块结构图二其中，1-桌面；1-1-安装孔；2-1-长限位板；2-2-宽限位板；3-限位支撑块；3-1-承载面；3-2-限位槽；3-21-上槽壁；3-22-下槽壁；3-3-底支撑部；3-4-侧限位面；4-固定结构；5-调节结构；6-钢板；7-金属型材；8-瓷砖；9-复合板材。
具体实施方式
31.这里使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而不意图限制本发明。除非另外定义，否则本文使用的所有术语具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。将进一步理解的是，常用术语应该被解释为具有与其在相关领域和本公开内容中的含义一致的含义。本公开将被认为是本发明的示例，并且不旨在将本发明限制到特定实施例。
32.本实施例提供了一种便于板材生产的工具台，如图1、图2、图3，包括桌面1、设于所述桌面1上的限位板，所述限位板包括长限位板2-1和宽限位板2-2，所述长限位板2-1设于桌面1前后其中一端，所述宽限位板2-2设于所述桌面1左右两侧；所述限位板内侧可拆卸式设有限位支撑块3，所述限位支撑块3上用于放置复合板材；所述限位支撑块3可固定在所述限位板的不同高度位置，且所述限位板上可上下固定多个限位支撑块3；所述限位板相对所述桌面1的高度可调整。
33.本实施例中，复合板材在制作时，首先确定要制作的复合板材的规格，选择相应规格的限位支撑块3设于桌面1左右两侧的限位板的内侧，左右两侧限位板对所制作的复合板材的宽度进行限位，确保复合板材左右两侧所有物料上下不会偏移。复合板材制作时可朝设有长限位板2-1的前后方向推动，直至所有物料在前侧或后侧均与长限位板2-1接触，实现所有物料在长度方向的对齐。其中，制作好一块复合板材后，可以直接将制作好的复合板
材当做桌面1在其上方继续制作另一块复合板材，只需根据所需制作的板材规格选择相应规格的限位支撑块3设于左右两侧限位板的内侧即可。其中，为了实现上下堆放式制作多块复合板材，限位板相对桌面1的高度可调整，在限位板高度不足以堆放多块复合板材时，将限位板朝上移动。本实施例中，批量堆叠制作复合板材可减少多块复合板材整体静置的时间，同时也能极大地减小空间的占用，同时利用上层复合板材对下层复合板材进行压覆，有利于提高复合板材的质量。
34.本实施例中，所述限位支撑块3与所述限位板可以以卡接的方式连接，即，限位板内侧沿高度方向设置凸起棱条，在限位支撑块3上设置凹槽，凹槽与凸起棱条匹配，限制限位支撑块3不能左右移动，进而防止复合板材制作时发生偏移。但本实施例中更为优选的方式是，所述限位支撑块3与所述限位板通过磁吸附的方式连接，其中，所述限位板为金属材质，所述限位支撑块3内设有磁铁。即在将限位支撑块3设于限位板内侧时，只需将限位支撑块3内设有磁铁的一端以磁力吸附在限位板上，操作简单，能够减小防止限位支撑块3的时间，有效提高制作复合板材的效率。本实施例中，所述限位支撑块3为改性塑料材质。本实施例中的改性塑料由pp、abs等非极性材料制成的，可阻止胶粘剂的溢出和后处理，同时作为消耗品，也有利于减少资金的消耗。
35.本实施例中，如图4、图5，所述限位支撑块3包括用于承载复合板材9的金属型材7和瓷砖8的承载面3-1、用于承载限位复合板材9的钢板6的限位槽3-2，所述承载面3-1位于所述限位支撑块3的顶端，所述限位槽3-2位于所述承载面3-1下方。利用限位支撑块3制作复合板材时，将限位块连接在限位板上，限位板的限位槽3-2与承载面3-1上均用于放置制作复合板材的材料，具体的，最下面一层为钢板6，钢板6两侧端分别放置在桌面1两侧限位支撑块3的限位槽3-2内，钢板6对复合板材9的下表面进行限位，金属型材7上端设于承载面3-1上端，下端设于限位槽3-2内，中间部分呈包裹式设于限位支撑块3的侧边，使得金属型材7对复合板材9的两侧面进行限位，瓷砖8放置承载面3-1上，位于在金属型材7的上端，对复合板材9的上端面进行限位，使得钢板6、瓷砖8、以及与两侧限位支撑块3对应的两侧金属型材7形成用于放置复合板材9的空间。本实施例中通过选择不同规格的限位支撑块3，匹配制作不同规格的复合板材，如限位支撑块3尺寸较大，桌面1两侧限位支撑块3之间的距离就较小，相应地，制作的复合板材的规格就较小。
36.所述限位槽3-2包括上槽壁3-21和下槽壁3-22，所述下槽壁3-22靠近槽口的位置为朝下设置的圆弧面。因限位槽3-2下槽壁3-22与底支撑部3-3下端具有一定距离，钢板6两端放置在桌面1两侧限位支撑块3的限位槽3-2内时，两端均放置在下槽壁3-22上，而钢板6具有一定的柔性性能，中间没有限位支撑块3的部分会塌陷至与桌面1或下层复合板材接触，本实施例中的钢板6用于对复合板材的下端面进行限位，即钢板6在制作复合板材的部分必须得为水平结构，本实施例中，所述下槽壁3-22在水平方向上的长度小于所述上槽壁3-21在水平方向上的长度。所述限位支撑块3还包括设于所述贴合面相对侧的侧限位面3-4，所述侧限位面3-4设于所述承载面3-1和所述限位槽3-2之间，且与所述承载面3-1垂直。侧限位面3-4外覆的金属型材7的水平位置即为复合板材侧边的位置，即要使得复合板材下端水平，必须要在下槽壁3-22到侧限位面3-4的水平距离这一段使得钢板6从与下槽壁3-22接触到与桌面1或下层复合板材接触，才能使得钢板6在制作复合板材的部分为水平结构。本实施例中为了使得钢板6从下槽壁3-22到侧限位面3-4的水平距离这一段过渡成与桌面1
或下层复合板材接触，本实例中，下槽壁3-22靠近槽口的位置为朝下设置的圆弧面，便于钢板6的过渡，防止钢板6因凸起严重而影响复合板材的精度。
37.本实施例中，所述宽限位板2-2设有多个，分别对称设置在所述桌面1的左右两侧；所述限位支撑块3设有多个，分别匹配设置在所述宽限位板2-2朝桌面1中间的一侧。使得两侧限位支撑块3也为左右对称的结构，在制作复合板材时，能够同时从两侧对复合限位板进行限位，较错开非对称结构设置的限位支撑块3而言，整齐度较高，复合板材的质量更好。除此之外，所述限位支撑块3有不同规格的多种，用于制作不同规格的复合板材。无需调整左右两侧限位板的间距来适应复合板材的规格，使得工具台整体结构简单、易实现。本实施例中，所述长限位板2-1为l型，设于所述桌面1前端或后端的两角处，同时对复合板材的方向和左右方向限位。长限位板2-1的l型，对应复合板材前侧或后侧的棱角，做抵死限位，即实现在该位置对复合板材的长度和宽度方向的限位。其中，长限位板2-1对应左右两侧设置的部分与宽限位板2-2在同一条直线上，其也通过在内侧设置限位支撑块3的方式，与长限位板2-1一起实现对复合板材宽度方向的限位。本实施例中不管是长限位板2-1和宽限位板2-2，相邻两限位板的中间均留有供制作人员操作的空间。
38.本实施例中，所述桌面1上设有安装孔1-1，所述限位板设于安装孔1-1内，且所述限位板在所述安装孔1-1内可在竖直方向上运动。即桌面1具有一定的高度，限位板包括位于桌面1上方的一部分和位于桌面1下方的另一部分，可通过将限位板整体往上移动可实现限位板相对桌面1的高度，这里的相对桌面1的高度值限位板最上端距离桌面1的高度。安装孔1-1的形状和大小与限位板的形状和大小相匹配，限制限位板在安装孔1-1内只能在竖直方向上移动，而不能在水平方向上移动或转动。本实施例中，将限位板调整到合适的高度位置后，为了防止其因自身重力下落，所述工具台还包括固定结构4，所述固定结构4设于所述限位板的外侧，用于将所述限位板固定在所述桌面1的位置。因限位板基本与桌面1相互垂直，在将固定结构4一端放置在桌面1上，另一端与限位板连接，固定结构4放置在桌面1上，在桌面1的支撑下，且不受外力影响的情况下，固定结构4在竖直方向上，与桌面1相对不会发生位移，将固定结构4另一端与限位板连接，可实现在竖直方向上对限位板的固定，而限位板相对于桌面1又只能在竖直方向上运动，因为可实现通过固定结构4将限位板固定在桌面1的位置，本实施例中，为了不影响复合板材的制作，固定结构4设置在限位板靠近桌面1边缘的外侧。
39.其中，所述固定结构4与所述限位板可拆卸式连接。实现在连接时限位板被固定在桌面1上，而在未连接时限位件在竖直方向上可调整高度。为了便于实现限位件与固定结构4的可拆卸式连接，所述固定结构4与所述限位板通过调节结构5连接，所述调节结构5与所述限位板之间通过接触产生的摩擦力实现相对不发生运动。其中，固定结构4上设有调节孔，调节孔内设有调节螺纹，调节结构5为螺栓，且调节结构5穿过调节孔与限位板直接接触。螺纹与螺栓的结构，即使调节结构5不完全从调节孔内脱离，也难实现与限位板不接触，避免了体积较小的调节结构5易丢失的情况发生。需要将限位板固定在桌面1上时，只需要将调节结构5朝限位板的方向转动，使之与限位板接触相抵，使得两者之间产生摩擦力，调节结构5朝限位板旋动的幅度越大，与限位板之间的摩擦力越大，当摩擦力达到一定程度时，可使得限位板受到的摩擦力大于或等于限位板自身的重力，进而避免限位板向下移动。同时，因本实施例中限位板内侧又受到来自复合板材的推力，使得限位板与调节结构5之间
的摩擦力更大。
40.虽然描述了本发明的实施方式，但是本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改。