无斜皮带的混凝土搅拌站和搅拌楼及其搅拌方法与流程

无斜皮带的混凝土搅拌站和搅拌楼及其搅拌方法
1.本技术是母案名称为“无斜皮带的混凝土搅拌站及搅拌楼”的发明专利的分案申请；母案申请的申请号为：cn202010817909.1；母案申请的申请日为：2020-08-14。
技术领域
2.本发明涉及混凝土机械技术领域，特别是涉及一种无斜皮带的混凝土搅拌站和搅拌楼及其搅拌方法。


背景技术：

3.混凝土搅拌楼(站)是一套把水泥、砂石骨料、水、外加剂和掺合料等物料按照一定比例进行计量、输送和混合的设备，它具有自动化程度高，生产效率高以及所生产混凝土质量可靠等优点，在城市建设、水利水电以及道路机场工程中广泛应用。经过多年的发展，目前混凝土搅拌楼(站)有了很大的发展，但是随着环保要求、需求提升，在发展中也遇到了新的挑战。
4.传统方案具有比较简单，容易实现，成本比较低的优点，但主要存在以下缺点：
5.混凝土搅拌楼(站)一般由骨料堆场系统和主楼系统2大部分组成，堆场系统主要用于存储各种混凝土生产所需要的砂石骨料，如中石、小石、天然砂、人工砂和瓜子片等，主楼系统主要是存储水泥、粉煤灰、矿粉、减水剂、缓凝剂等粉料和外加剂原来，并在主楼区完成计量和搅拌，实现混凝土生产。在混凝土的组成中，骨料一般占总体积的70％～80％，为了实现混凝土的搅拌，骨料需要进行一次或多次的提升。目前混凝土搅拌楼(站)中，骨料的提升多数采用斜皮带机，受到斜皮带角度的限制(如普通斜皮带输送角度一般不大于20
°
，人字皮带输送角度不大于28
°
，大倾角皮带的输送输送角度不大于60
°
)，因此往往对场地要求比较高，骨料堆场系统和主楼系统要往往要分隔开一定的距离，以搅拌楼(站)最常用的18
°
斜皮带计算，物料每提升10米高度，需要30米的水平距离，如果采用站式结构，骨料在主楼提升高度约为15米，需要水平距离至少45米，如果采用楼式结构，骨料在主楼提升高度在30米以上，需要水平距离要超过90米，虽然可以通过多条皮带转折接力的方式来解决部分问题，但是在系统布置中，还是会受到很多的限制，另外在系统中布置过多的斜皮带，会因为其横跨在场地空中，对运输车辆的行驶和其他设备的布置都存在较多的干扰。
6.因此，市场上需要一种新型的混凝土搅拌装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的是提供一种无斜皮带的混凝土搅拌站和搅拌楼及其搅拌方法，该混凝土搅拌站及搅拌楼布置灵活，场地空间能充分利用，结构紧凑，提高土地利用率。
8.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
9.本发明公开了一种新型无斜皮带混凝土搅拌站，包括：骨料堆场、水平输送设备、垂直输送设备、主楼设备、合料斗、搅拌机和料仓；
10.所述骨料堆场的下部设有若干个出料口，所述水平输送设备包括第一水平输送设
备和第二水平输送设备，所述水平输送设备设置于地下，所述垂直输送设备包括第一垂直输送设备和第二垂直输送设备；
11.所述第一水平输送设备的一端与所述出料口相连，所述第一水平输送设备的另一端与所述第一垂直输送设备的入口相连，所述第一垂直输送设备的出口与所述主楼设备的入口相连，所述主楼设备的出口连接于所述第二水平输送设备的一端，所述第二水平输送设备的另一端与所述第二垂直输送设备的入口相连接，所述第二垂直输送设备的出口和所述料仓的出口均与所述合料斗的入口相连，所述合料斗的出口与所述搅拌机的入口相连。
12.优选的，所述的主楼设备包括分料装置、骨料过渡仓和秤斗，所述第一垂直输送设备的出口与所述分料装置相连，所述分料装置与所述骨料过渡仓相连，所述骨料过渡仓用于骨料暂存，所述秤斗设于所述骨料过渡仓和所述第二水平输送设备之间，所述秤斗用于对所述骨料过渡仓中的骨料进行计量。
13.优选的，所述分料装置为布料皮带机、布料小车或回转给料器。
14.本发明还公开了一种新型无斜皮带混凝土搅拌站的搅拌方法，包括以下步骤：
15.s1、骨料堆场中存储的骨料通过出料口掉落到第一水平输送设备，骨料通过第一水平输送设备从骨料堆场进入第一垂直输送设备，骨料经过提升后通过分料装置进入骨料过渡仓进行暂存；
16.s2、开始生产混凝土时，骨料过渡仓中的骨料通过秤斗进行计量，计量后的骨料掉落到第二水平输送设备上，第二水平输送设备和第二垂直输送设备将骨料送入合料斗中；
17.s3、料仓中存储有粉料，粉料经计量后与骨料一起进入搅拌机；
18.s4、搅拌机对混合物进行充分搅拌，搅拌后变成合格的混凝土。
19.本发明还公开了一种新型无斜皮带混凝土搅拌楼，包括：骨料堆场、第一水平输送设备、第一垂直输送设备、主楼设备、搅拌机和料仓；
20.所述骨料堆场的下部设有若干个出料口，所述第一水平输送设备设置于地下；
21.所述第一水平输送设备的一端与所述出料口相连，所述第一水平输送设备的另一端与所述第一垂直输送设备的入口相连，所述第一垂直输送设备的出口与所述主楼设备的入口相连，所述主楼设备的出口和所述料仓的出口均与所述搅拌机的入口相连，所述搅拌机位于所述主楼设备的下方。
22.优选的，所述的主楼设备包括分料装置、骨料过渡仓和秤斗，所述第一垂直输送设备的出口与所述分料装置相连，所述分料装置与所述骨料过渡仓相连，所述骨料过渡仓用于骨料暂存，所述秤斗设于所述骨料过渡仓和所述搅拌机之间，所述秤斗用于对所述骨料过渡仓中的骨料进行计量。
23.优选的，所述分料装置为回转给料器。
24.本发明还公开了一种新型无斜皮带混凝土搅拌楼的搅拌方法，包括以下步骤：
25.s1、骨料堆场中存储的骨料通过出料口掉落到第一水平输送设备，骨料通过第一水平输送设备从骨料堆场进入第一垂直输送设备，骨料经过提升后通过分料装置进入骨料过渡仓进行暂存；
26.s2、开始生产混凝土时，骨料过渡仓中的骨料通过秤斗进行计量；
27.s3、料仓中存储有粉料，粉料经计量后与骨料一起进入搅拌机；
28.s4、搅拌机对混合物进行充分搅拌，搅拌后变成合格的混凝土。
29.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
30.本发明的无斜皮带的混凝土搅拌站和搅拌楼及其搅拌方法，利用水平输送设备和垂直输送设备的组合，实现了混凝土搅拌站及搅拌楼无斜皮带，消除了斜皮带对空间的要求，有效的节约空间，提高场地的利用率；且水平输送设备布置在地下，对地面建筑和设备不会有影响，而且便于密封和除尘。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1是一种无斜皮带的混凝土搅拌站的主视图；
33.图2是一种无斜皮带的混凝土搅拌楼的主视图；
34.图中：1、骨料堆场，2、出料口，3、第一水平输送设备，4、第一垂直输送设备，5、分料装置，6、骨料过渡仓，7、秤斗，8、第二水平输送设备，9、第二垂直输送设备，10、合料斗，11、搅拌机，12、料仓。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.本发明的目的是提供一种无斜皮带的混凝土搅拌站和搅拌楼及其搅拌方法，该混凝土搅拌站及搅拌楼布置灵活，场地空间能充分利用，结构紧凑，提高土地利用率。
37.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
38.本发明既可以适用于楼式结构也适用于站式结构，两种结构分别如下：
39.实施例一、
40.如图1所示，为本发明的一种无斜皮带的混凝土搅拌站，包括骨料堆场1、水平输送设备、垂直输送设备和主楼设备，所述的主楼设备包括分料装置5、骨料过渡仓6、秤斗7、合料斗10和搅拌机11；所述的水平输送设备包括第一水平输送设备3和第二水平输送设备8，所述的垂直输送设备包括第一垂直输送设备4和第二垂直输送设备9；所述的第一水平输送设备3与骨料堆场1下部的出料口2相连，其另一端与第一垂直输送设备4的入口相连；所述第一垂直输送设备4的出口与分料装置5相连，所述的分料装置5与骨料过渡仓6相连，所述的骨料过渡仓6用于骨料暂存；所述的秤斗7设于骨料过渡仓6和第二水平输送设备8之间，用于对骨料过渡仓6中的骨料进行计量；第二水平输送设备8另一端与第二垂直输送设备9的入口相连，第二垂直输送设备9的出口与合料斗10的入口相连，所述的合料斗10的出口与搅拌机11入口相连。所述的分料装置5可以是布料皮带机、布料小车或回转给料器等。
41.上述无斜皮带的混凝土搅拌站的最主要特点是骨料从出料口出来后，需要2次提
升，因此需要二次水平输送和二次垂直输送，具体工作流程如下：骨料堆场1中存储的骨料通过出料口2掉落到第一水平输送设备3，骨料通过第一水平输送设备3从骨料堆场1进入第一垂直输送设备4，骨料经过提升后通过分料装置5进入骨料过渡仓6进行暂存。开始生产混凝土时，骨料过渡仓6中的骨料通过秤斗7进行计量，计量后的骨料掉落到第二水平输送设备8上，第二水平输送设备8和第二垂直输送设备9将骨料送入合料斗10中，搅拌站的料仓12中存储有水泥、粉煤灰等粉料，粉料及其他物料(水和外加剂等)经计量后与骨料一起进入搅拌机11，搅拌后变成合格混凝土。
42.实施例二、
43.如图2所示为本发明的一种无斜皮带的混凝土搅拌楼，包括骨料堆场1、第一水平输送设备3、第一垂直输送设备4和主楼设备，所述的主楼设备包括分料装置5、骨料过渡仓6、秤斗7、搅拌机11；所述的第一水平输送设备3与骨料堆场1下部的出料口2相连，其另一端与第一垂直输送设备4的入口相连；所述的第一垂直输送设备4的出口与分料装置5相连，所述的分料装置5与骨料过渡仓6相连，所述的骨料过渡仓6用于骨料暂存；所述的秤斗7设于骨料过渡仓6和搅拌机11之间。所述的分料装置5通常采用回转给料器。
44.上述的无斜皮带的混凝土搅拌楼的特点是骨料过渡仓6直接在搅拌机11的顶部，计量后直接进入搅拌机11，不需要进行二次提升，具体流程如下：骨料堆场1中存储的骨料通过出料口2掉落到第一水平输送设备3，骨料通过第一水平输送设备3从骨料堆场1进入第一垂直输送设备4，骨料经过提升后通过分料装置5进入骨料过渡仓6进行暂存。开始生产混凝土时，骨料过渡仓6中的骨料通过秤斗7进行计量，搅拌楼的料仓12中存储有水泥、粉煤灰等粉料，粉料及其他物料(水和外加剂等)经计量后与骨料一起进入搅拌机11，搅拌后变成合格混凝土。
45.本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。