一种腐蚀后的耐候钢力学性能测试方法与流程

技术特征：
1.一种腐蚀后的耐候钢力学性能测试方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：配置亚硫酸氢钠溶液，对水和亚硫酸氢钠试剂进行精确称量，并将其放入水桶中均匀搅拌，使其充分溶解；步骤2：对耐候钢腐蚀试件的表面用砂纸进行打磨，然后将打磨好的试件用丙酮超声波清洗，用无水乙醇去除表面油污，最后将试件放入真空干燥箱中进行干燥，并用电子天平称其初始质量，做好记录；步骤3：将干燥好的试件摆放在腐蚀箱中，将亚硫酸氢钠溶液倒入到腐蚀箱，保证试件充分浸润；步骤4：每一腐蚀周期结束后，拍照记录其腐蚀形貌，用稀盐酸溶液进行表面除锈，再用石灰水中和，最后用流动清水冲洗表面后放入干燥箱中进行干燥；步骤5：从干燥箱中取出干燥好的腐蚀试件进行称重，并做好记录；步骤6：重复步骤3－5，得到不同腐蚀时间的试件；步骤7：对不同腐蚀时间的试件进行拉伸试验。2.根据权利要求1所述的腐蚀后的耐候钢力学性能测试方法，其特征在于：所述步骤1中亚硫酸氢钠溶液的浓度为0.01mol/l。3.根据权利要求1所述的腐蚀后的耐候钢力学性能测试方法，其特征在于：所述步骤1中对水和亚硫酸氢钠试剂进行精确称量采用量筒和电子天平进行称量。4.根据权利要求1所述的腐蚀后的耐候钢力学性能测试方法，其特征在于：所述步骤2中用电子天平称试件初始质量的精度为0.01g。5.根据权利要求1所述的腐蚀后的耐候钢力学性能测试方法，其特征在于：所述步骤5中从干燥箱中取出干燥好的腐蚀试件进行称重精确至0.01g。6.根据权利要求1所述的腐蚀后的耐候钢力学性能测试方法，其特征在于：所述拉伸试验至少分为4组，每一循环周期为至少为24h。7.根据权利要求6所述的腐蚀后的耐候钢力学性能测试方法，其特征在于：所述每一循环周期分为湿润周期和干燥周期，其中湿润周期和干燥周期各占循环周期的一半。8.根据权利要求1所述的腐蚀后的耐候钢力学性能测试方法，其特征在于：所述拉伸试验分别对腐蚀时间0h，144h，288h，432h的试件进行研究，不同腐蚀时间至少做3个平行试件。

技术总结
本发明涉及一种试验方法，尤其为一种腐蚀后的耐候钢力学性能测试方法，包括配置亚硫酸氢钠溶液，对水和亚硫酸氢钠试剂进行称量，并将其放入水桶中均匀搅拌；对耐候钢腐蚀试件的表面用砂纸进行打磨，然后将打磨好的试件用丙酮超声波清洗，用无水乙醇去除表面油污，最后将试件放入真空干燥箱中进行干燥，并称其初始质量；将干燥好的试件摆放在腐蚀箱中，将亚硫酸氢钠溶液倒入到腐蚀箱；每一腐蚀周期结束后，拍照记录其腐蚀形貌，用稀盐酸溶液进行表面除锈，再用石灰水中和，最后用流动清水冲洗表面后放入干燥箱中进行干燥；从干燥箱中取出干燥好的腐蚀试件进行称重；重复步骤3－5，得到不同腐蚀时间的试件；对不同腐蚀时间的试件进行拉伸试验。进行拉伸试验。进行拉伸试验。


技术研发人员：杨宏 王超 李杰 王得军 任猛 高常海 张华 宇文虎 宋浩元
受保护的技术使用者：中铁二十局集团市政工程有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/7/29