一种薄晶硅太阳电池组件及其制备方法与流程

1.本发明属于薄晶硅太阳电池组件技术领域，具体涉及一种薄晶硅太阳电池组件及其制备方法。


背景技术：

2.作为临近空间无人飞行器的唯一能量来源，薄晶硅太阳电池组件安装在机翼、飞艇等表面，有光照期间通过吸收太阳能，利用其光生伏特效应将太阳能转化成电能，为临近空间太阳能无人飞行器动力系统提供能源同时为储能电池充电。
3.太阳能无人飞行器在飞行过程中局部遮挡不可避免，被遮挡的薄晶硅太阳电池片将被作为负载消耗其他有光照的薄晶硅太阳电池片所产生的能量。被遮挡的薄晶硅太阳电池片此时会发热形成热斑效应，这种热斑效应严重破坏了薄晶硅太阳电池组件。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明提供了一种薄晶硅太阳电池组件，包括：若干依次堆叠的薄晶硅太阳电池串，所述薄晶硅太阳电池串包括若干依次串联的薄晶硅太阳电池片，其中，相邻两个所述薄晶硅太阳电池片之间并联设置有旁路二极管。
5.优选地，所述旁路二极管焊接于焊带上，所述焊带焊接于所述薄晶硅太阳电池片上。
6.优选地，所述焊带设置于所述薄晶硅太阳电池片的栅极处。
7.优选地，所述旁路二极管的负极与所述焊带焊接。
8.优选地，所述薄晶硅太阳电池片的正面与所述焊带焊接。
9.优选地，所述薄晶硅太阳电池片依次串联焊接于焊板上。
10.优选地，相邻两个所述薄晶硅太阳电池串之间通过封装膜堆叠。
11.本发明还提供了一种薄晶硅太阳电池组件的制备方法，所述薄晶硅太阳电池组件包括如上述中任一所述的薄晶硅太阳电池组件，所述方法包括步骤：
12.依次串联若干晶硅太阳电池片以得到薄晶硅太阳电池串；
13.在相邻两个所述薄晶硅太阳电池片之间并联设置旁路二极管；
14.依次堆叠若干薄晶硅太阳电池串以得到薄晶硅太阳电池组件。
15.本申请提供的一种薄晶硅太阳电池组件及其制备方法有效地防止了薄晶硅太阳电池组件中某一部分被阴影遮挡或出现故障时导致薄晶硅太阳电池组件停止发电的现象，同时也保护了被旁路薄晶硅太阳电池片，避免其被当作负载消耗其他光照薄晶硅太阳电池片的能量发热形成热斑而被破坏。这种薄晶硅太阳电池组件制作方法也扩大了组件的使用领域，延长了薄晶硅太阳电池组件的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明提供的一种薄晶硅太阳电池组件的示意图；
18.图2是本发明提供的一种薄晶硅太阳电池组件的示意图。
19.图中：
20.1、旁路二极管2、薄晶硅太阳电池片
具体实施方式
21.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
22.如图1-2，在本申请实施例中，本发明提供了一种薄晶硅太阳电池组件及其制备方法，所述方法包括步骤：
23.本发明提供了一种薄晶硅太阳电池组件，包括：若干依次堆叠的薄晶硅太阳电池串，所述薄晶硅太阳电池串包括若干依次串联的薄晶硅太阳电池片2，其中，相邻两个所述薄晶硅太阳电池片2之间并联设置有旁路二极管1。
24.在本申请实施例中，所述旁路二极管1焊接于焊带上，所述焊带焊接于所述薄晶硅太阳电池片2上。
25.在本申请实施例中，所述焊带设置于所述薄晶硅太阳电池片2的栅极处。
26.在本申请实施例中，所述旁路二极管1的负极与所述焊带焊接。
27.在本申请实施例中，所述薄晶硅太阳电池片2的正面与所述焊带焊接。
28.在本申请实施例中，所述薄晶硅太阳电池片2依次串联焊接于焊板上。
29.在本申请实施例中，相邻两个所述薄晶硅太阳电池串之间通过封装膜堆叠。
30.本发明还提供了一种薄晶硅太阳电池组件的制备方法，所述薄晶硅太阳电池组件包括如上述中任一所述的薄晶硅太阳电池组件，所述方法包括步骤：
31.依次串联若干晶硅太阳电池片以得到薄晶硅太阳电池串；
32.在相邻两个所述薄晶硅太阳电池片2之间并联设置旁路二极管1；
33.依次堆叠若干薄晶硅太阳电池串以得到薄晶硅太阳电池组件。
34.在本申请实施例中，本申请首次提出了一种在薄晶硅电池片串焊时通过焊带在薄晶硅太阳电池的栅线处并联接入旁路二极管1的薄晶硅组件制作方法。以62.5*125的薄晶硅太阳电池组件制作为例。首先对薄晶硅太阳电池片2并联接入旁路二极管1的部位进行绝缘处理，避免旁路二极管1接入层压后与薄晶硅太阳电池直接接触导致薄晶硅太阳电池片2短路，然后把焊带与旁路二极管1负极焊接，把焊好旁路二极管1的焊带与薄晶硅太阳电池片2正面进行焊接，最后利用串焊模板把焊有旁路二极管1的薄晶硅太阳电池片2串联在一起，焊好的薄晶硅电池串依据设计图纸用封装膜叠在一起，把叠层好的薄晶硅太阳电池组件进行一体化层压，并联接入旁路二极管1的薄晶硅太阳电池组件制备完成。
35.在本申请实施例中，通过便携式i-v测试仪分别测试无遮挡、薄晶硅太阳电池片2
局部遮挡、1片薄晶硅太阳电池遮挡等状态下的i-v曲线，以此来判定薄晶硅太阳电池片2之间并联接入旁路二极管1的薄晶硅组件制作方法的有效性。
36.在本申请实施例中，通过遮挡试验测试可得，薄晶硅太阳电池片2之间并联安装旁路二极管1后，在部分薄晶硅太阳电池被遮挡时未发生热斑、电池损坏等，组件功率及转换效率几乎未受影响，在遮挡面积较大时未发生热斑及电池破坏，组件功率及转换效率有所下降。
37.本申请提供的一种薄晶硅太阳电池组件及其制备方法有效地防止了薄晶硅太阳电池组件中某一部分被阴影遮挡或出现故障时导致薄晶硅太阳电池组件停止发电的现象，同时也保护了被旁路薄晶硅太阳电池片2，避免其被当作负载消耗其他光照薄晶硅太阳电池片2的能量发热形成热斑而被破坏。这种薄晶硅太阳电池组件制作方法也扩大了组件的使用领域，延长了薄晶硅太阳电池组件的使用寿命。
38.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种薄晶硅太阳电池组件，其特征在于，包括：若干依次堆叠的薄晶硅太阳电池串，所述薄晶硅太阳电池串包括若干依次串联的薄晶硅太阳电池片，其中，相邻两个所述薄晶硅太阳电池片之间并联设置有旁路二极管。2.根据权利要求1所述的薄晶硅太阳电池组件，其特征在于，所述旁路二极管焊接于焊带上，所述焊带焊接于所述薄晶硅太阳电池片上。3.根据权利要求2所述的薄晶硅太阳电池组件，其特征在于，所述焊带设置于所述薄晶硅太阳电池片的栅极处。4.根据权利要求2所述的薄晶硅太阳电池组件，其特征在于，所述旁路二极管的负极与所述焊带焊接。5.根据权利要求2所述的薄晶硅太阳电池组件，其特征在于，所述薄晶硅太阳电池片的正面与所述焊带焊接。6.根据权利要求1所述的薄晶硅太阳电池组件，其特征在于，所述薄晶硅太阳电池片依次串联焊接于焊板上。7.根据权利要求1所述的薄晶硅太阳电池组件，其特征在于，相邻两个所述薄晶硅太阳电池串之间通过封装膜堆叠。8.一种薄晶硅太阳电池组件的制备方法，其特征在于，所述薄晶硅太阳电池组件包括如权利要求1-7中任一所述的薄晶硅太阳电池组件，所述方法包括步骤：依次串联若干晶硅太阳电池片以得到薄晶硅太阳电池串；在相邻两个所述薄晶硅太阳电池片之间并联设置旁路二极管；依次堆叠若干薄晶硅太阳电池串以得到薄晶硅太阳电池组件。

技术总结
一种薄晶硅太阳电池组件及其制备方法，所述薄晶硅太阳电池组件包括：若干依次堆叠的薄晶硅太阳电池串，所述薄晶硅太阳电池串包括若干依次串联的薄晶硅太阳电池片，其中，相邻两个所述薄晶硅太阳电池片之间并联设置有旁路二极管。本申请提供的一种薄晶硅太阳电池组件及其制备方法有效地防止了薄晶硅太阳电池组件中某一部分被阴影遮挡或出现故障时导致薄晶硅太阳电池组件停止发电的现象，同时也保护了被旁路薄晶硅太阳电池片，避免其被当作负载消耗其他光照薄晶硅太阳电池片的能量发热形成热斑而被破坏。这种薄晶硅太阳电池组件制作方法也扩大了组件的使用领域，延长了薄晶硅太阳电池组件的使用寿命。阳电池组件的使用寿命。阳电池组件的使用寿命。


技术研发人员：刘敏娟 赵骥宇 姚会勤 宋建青
受保护的技术使用者：中国电子科技集团公司第十八研究所
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/7/29